[发明专利]一种利用干馏技术处理皮革厂DMF蒸馏残渣的工艺无效
| 申请号： | 201110309238.9 | 申请日： | 2011-10-13 |
| 公开（公告）号： | CN102408904A | 公开（公告）日： | 2012-04-11 |
| 发明（设计）人： | 黄靖华;陈良华;杨平;张建华 | 申请（专利权）人： | 福建省科辉环保工程有限公司 |
| 主分类号： | C10B55/00 | 分类号： | C10B55/00 |
| 代理公司： | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人： | 李宁;唐绍烈 |
| 地址： | 350000 福建省福州市鼓楼区工业*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开一种利用干馏技术处理皮革厂DMF蒸馏残渣的工艺，通过预热装置对DMF蒸馏残渣进行预热；通过进料系统将预热后的DMF蒸馏残渣送至干馏炉；将干馏炉温度升至150℃～800℃，进行欠氧和无氧干馏；将干馏过程中产生的混合气体收集起来，通过冷凝器冷却后分离为油水混合物和不可凝燃气；干馏炉产生的烟气通过烟气净化系统回收再排放；使用油水分离器将油水混合物分离为燃料油和水；干馏结束后，使用冷渣系统将剩余固渣冷却至50℃以下，获得焦质炭。此工艺可以治理污染，回收宝贵资源，实现资源循环利用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 干馏 技术 处理 皮革 dmf 蒸馏 残渣 工艺 | ||
【主权项】：
一种利用干馏技术处理皮革厂DMF蒸馏残渣的工艺，其特征在于步骤是：第一步，通过预热装置对DMF蒸馏残渣进行预热；第二步，通过进料系统将预热后的DMF蒸馏残渣送至干馏炉；第三步，将干馏炉温度升至150℃～800℃，进行欠氧和无氧干馏；第四步，将干馏过程中产生的混合气体收集起来，通过冷凝器冷却后分离为油水混合物和不可凝燃气；将干馏炉产生的烟气通过烟气净化系统回收再排放；第五步，使用油水分离器将油水混合物分离为燃料油和水；第六步，干馏结束后，使用冷渣系统将剩余固渣冷却至50℃以下，获得焦质炭。
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- 阎龙;申海平;王子军;刘自宾;范启明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-10-31 - 2018-09-28 - C10B55/00
- 本发明公开了一种制备针状焦原料的方法，该方法包括将经过加热炉辐射段加热的混合原料注入焦炭塔中进行延迟焦化反应，并将延迟焦化反应产生的油气进行分馏，得到蜡油组分；其特征在于，所述混合原料含有催化裂化油浆和延迟焦化原料，所述混合原料从焦炭塔上部与底部同时注入，且在延迟焦化反应过程中，在所述焦炭塔顶部通过管线注入冷却油和/或冷却水，注入冷却油和/或冷却水的管线伸入焦炭塔中，所述冷却油和/或冷却水中含有脱硫、脱氮催化剂。通过本发明的方法能够制备优质的针状焦原料，并且能够扩展针状焦的原料来源。
- 一种中间相沥青焦的生产方法-201510972590.9
- 刘越;张海丽;张稳昌;韩波;闫桂林 - 济宁碳素集团有限公司;济宁科能新型碳材料科技有限公司
- 2015-12-23 - 2018-09-11 - C10B55/00
- 本发明涉及一种中间相沥青焦的生产方法，包括以下步骤：（1）热聚合反应：将采用高纯度浸渍剂沥青为原料，加入到反应聚合釜中，并连续不断地通入氮气，在通入氮气中进行搅拌，搅拌转速为400～1000r/min,在350～480℃条件下进行热聚合，聚合时间为5～30h，进行聚合反应即可得到中间相沥青；（2）炭化处理:将热聚合后的中间相沥青加入到焦化塔中，在550～1000℃进行炭化，制得中间相沥青焦。本发明的有益效果在于：生产得到的中间相沥青焦的指标在结焦值在≥98%，挥发分在≤2%，灰分在≤0.5%，真密度在≥1.9，各向异性度≥85%，石墨化后石墨化度在94.85%‑94.95%，而且杂质含量少、纯度高、生产工艺简单、节能环保、可广泛用于锂离子电池负极材料和人造石墨的生产。
- 煅烧焦炉排料系统-201820191874.3
- 王长华;王斌 - 镇江东亚碳素焦化有限公司
- 2018-02-05 - 2018-09-04 - C10B55/00
- 本实用新型属于石油焦生产设备技术领域，具体涉及一种煅烧焦炉排料系统，包括下料系统和设置在下料系统下方的传料系统；下料系统包括若干一端与煅烧焦炉连接的下料斗，相邻下料斗的另一端分别设有第一下料器和第二下料器，第一下料器和第二下料器均包括传动轴，传动轴一端设置在下料斗内，传动轴在下料斗内沿圆周方向设有若干分料板，传动轴另一端穿过下料斗连接有传动齿轮，传动齿轮的圆心处连接有传动板，传动板的一端设有与传动齿轮啮合的推块，传动板另一端连接有传动推杆，下料系统的一侧设有联动杆，联动杆上设有与传动推杆连接的固定块；传料系统包括与下料斗底端连通的传料筒。本实用新型提供一种环保、排料连贯的煅烧焦炉排料系统。
- 煅烧焦炉上料系统-201820195606.9
- 王长华;王斌 - 镇江东亚碳素焦化有限公司
- 2018-02-05 - 2018-08-31 - C10B55/00
- 本实用新型属于石油焦生产设备技术领域，具体涉及一种煅烧焦炉上料系统，包括由上至下依次排列的存料仓、输料系统和上料系统；所述上料系统包括两组并列设置的上料漏斗组，所述上料漏斗组包括若干设置在同一直线上的漏斗仓；所述存料仓设置在所述上料系统的一端；所述输料系统包括输料小车和设置在所述上料漏斗组处的轨道组件，所述轨道组件包括设置在所述上料漏斗组两端的支架，所述支架之间设有滑轨，所述输料小车两端分别设有与所述滑轨对应的车轮，所述车轮连接有传动电机。本实用新型提供一种煅烧焦炉上料系统，能够减轻工人的工作负担，同时减小对周围环境的污染。
- 一种制备针状焦原料的方法-201410602526.7
- 阎龙;申海平;王子军;范启明;刘自宾 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-10-31 - 2018-07-31 - C10B55/00
- 本发明公开了一种制备针状焦原料的方法，该方法包括将经过加热炉辐射段加热的混合原料注入焦炭塔中进行延迟焦化反应，并将延迟焦化反应产生的油气进行分馏，得到蜡油组分；其特征在于，所述混合原料含有催化裂化油浆和延迟焦化原料，所述混合原料从焦炭塔上部与底部同时注入，且在延迟焦化反应过程中，在所述焦炭塔顶部通过管线注入冷却油和/或冷却水，注入冷却油和/或冷却水的管线伸入焦炭塔中，所述催化裂化油浆的含硫量为0.7重量％以下。通过本发明的方法能够有效利用催化裂化油浆，并减少过程的生焦，从而增加针状焦原料的产量。
- 一种制备针状焦原料的方法-201410602553.4
- 阎龙;申海平;王子军;范启明;刘自宾 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2014-10-31 - 2018-07-31 - C10B55/00
- 本发明公开了一种制备针状焦原料的方法，该方法包括将经过加热炉辐射段加热的混合原料注入焦炭塔中进行延迟焦化反应，并将延迟焦化反应产生的油气进行分馏，得到蜡油组分，然后对所述蜡油组分进行加氢处理，并将得到的加氢产物进行分离得到针状焦原料；其特征在于，所述混合原料含有催化裂化油浆和延迟焦化原料，所述混合原料从焦炭塔上部与底部同时注入，且在延迟焦化反应过程中，在所述焦炭塔顶部通过管线注入冷却油和/或冷却水，注入冷却油和/或冷却水的管线伸入焦炭塔中。通过本发明的方法能够制备优质的针状焦原料，并且能够扩展针状焦的原料来源。
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