[实用新型]一种油砂常减压干馏复合热裂解的炼制装置有效
| 申请号： | 201520311722.9 | 申请日： | 2015-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN204714750U | 公开（公告）日： | 2015-10-21 |
| 发明（设计）人： | 高鑫;李鑫钢;马小龙;李洪;姜斌;许长春;丛山 | 申请（专利权）人： | 天津大学 |
| 主分类号： | C10B53/06 | 分类号： | C10B53/06;C10B57/02 |
| 代理公司： | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人： | 王丽 |
| 地址： | 300072 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种油砂常减压干馏复合热裂解的炼制装置：破碎器通过管线与干燥炉连接；干燥炉出口通过管线与常压低温干馏炉连接，常压低温干馏的气相产物经过管线连接除尘和油气分离装置；常压低温干馏炉通过减压管线连接减压干馏炉，减压干馏产生的气相产物经过管线连接除尘和油气分离装置，减压干馏炉通过管线抽真空；减压干馏炉的出口通过管线与常压高温干馏炉连接，常压高温干馏的气相产物经过管线连接除尘和油气分离装置；常压高温干馏炉出口经过管线与热量回收器连接；管线为砂子排出管线。或省去常压高温干馏炉，在减压炉内实现减压高温干馏操作。采用先常压干馏再减干馏最后高温干馏的装置，克服了单纯常压干馏生焦量大的问题，无污染。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 油砂 减压 干馏 复合 裂解 炼制 装置 | ||
【主权项】：
一种油砂常减压干馏复合热裂解的炼制装置；其特征是包括原料破碎器(1)、干燥炉(2)、常压低温干馏炉(3)、减压干馏炉(4)、常压高温干馏炉(17)、热量回收器(5)以及相关进料管线和连接以上设备的管线；破碎器(1)通过管线(9)与干燥炉(2)连接；干燥炉出口通过管线(10)与常压低温干馏炉(3)连接，常压低温干馏的气相产物经过管线(6)连接除尘和油气分离装置；常压低温干馏炉通过减压管线(11)连接减压干馏炉(4)，减压干馏产生的气相产物经过管线(7)连接除尘和油气分离装置，减压干馏炉通过管线(8)抽真空；减压干馏炉的出口通过管线(16)与常压高温干馏炉(17)连接，常压高温干馏的气相产物经过管线(18)连接除尘和油气分离装置；常压高温干馏炉出口经过管线(12)与热量回收器(5)连接；管线(13)为砂子排出管线。
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- 本发明提供了一种热解和催化裂解反应器，包括：进料口、热解室、裂解室、裂解气出口和蓄热式辐射管，还包括：隔热砖墙，所述隔热砖墙设置在所述反应器横向宽度的2/3处，将所述反应器的内部空间分隔成所述热解室和所述裂解室；催化剂加入装置，其与所述裂解室连接；连通构件，所述连通构件设置在所述隔热砖墙的下部。该反应器的热解室产生的油气，可以进入裂解室进行深度催化裂解，将大分子的焦油分子裂解为小分子的气态烃类，该反应器可产生大量的裂解气，并通过催化裂解的方式，大量产生氢气，从而避免了生产热解油含尘的问题，真正实现了化石燃料的清洁高效利用。此外，一个炉体内可进行两种作业，合二为一，节省建造成本和占地面积。
- 热解反应器-201610107967.9
- 耿层层;陈水渺;姜朝兴;任守强;马正民;孙祖平;薛逊;吴道洪 - 神雾科技集团股份有限公司
- 2016-02-25 - 2018-04-20 - C10B53/06
- 本发明公开了热解反应器，该热解反应器包括物料入口、油气出口、半焦出口，其中，半焦出口位于热解反应器底部；蓄热式辐射管，蓄热式辐射管在解反应器内部沿热解反应器的高度方向多层布置，每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管；搅拌组件，搅拌组件包括可旋转的搅拌轴，搅拌轴由半焦出口伸入到热解反应器的内部；多个搅拌杆，搅拌杆沿搅拌轴的长度分别连接在搅拌轴上，搅拌杆位于蓄热式辐射管的层间；抽气伞，抽气伞布置在热解反应器内部，且位于热式辐射管顶层的上方，并与热解反应器的侧壁上的油气出口相连通。该热解反应器物料在反应器内分布均匀，热解效果好，页岩油收率高。
- 一种小颗粒油母页岩的冶炼系统及其循环冶炼方法-201711125156.2
- 王艳兵;宫岩江 - 松原市宁江区松城废旧资源再生利用有限公司
- 2017-11-14 - 2018-03-27 - C10B53/06
- 一种小颗粒油母页岩的冶炼系统，包括依次连接的原料破碎系统、上料系统、旋转干馏炉、热风炉、油气回收系统、烟气除尘系统和出料系统，所述上料系统底端与原料破碎系统连接，顶端与旋转干馏炉的进料口连接以将经原料破碎系统破碎的油母页岩送入旋转干馏炉，所述旋转干馏炉的底部出料口与出料系统连接，旋转干馏炉的炉体顶部与油气回收系统连接，其中，该油气回收系统分别连接有油水处理系统和气体处理系统，所述气体处理系统与热风炉连接以将分离出的气体经处理后送入热风炉燃烧，所述热风炉出风口与旋转干馏炉的炉体底部一端连接以作为旋转干馏炉的热源，旋转干馏炉的炉体底部另一端与烟气除尘系统连接以完成烟尘的收集处理。本发明冶炼效果高。
- 一种油页岩的蓄热式移动床热解系统-201720330829.7
- 耿层层;陈水渺;马正民;姜朝兴;吴道洪 - 北京神雾电力科技有限公司
- 2017-03-31 - 2018-03-20 - C10B53/06
- 本实用新型属于油页岩热解技术领域，主要涉及一种油页岩的蓄热式移动床热解系统。本实用新型提供了一种油页岩的蓄热式移动床热解系统，包括热解料斗、第一进料装置、热解反应器、热解旋风分离器、过滤器、分馏塔和燃气罐，其中，所述热解反应器包括进料口、多个热解室、多个辐射管室、油气出口和传热层，所述传热层避免物料与辐射管直接接触，防止辐射管磨损、结焦。由此，该热解系统采取物料热解室与辐射管隔层布置的方式，在充分热解的情况下，有效避免了物料与辐射管接触，防止辐射管磨损、结焦，延长了辐射管的使用寿命，提高系统运行可靠性；该热解体系中产生的热解气未被稀释，热解气热值高。
- 一种粉末页岩气固体混合干馏工艺-201710995936.6
- 张立栋;王子嘉;王擎;秦宏;柏静儒;刘洪鹏;贾春霞;王智超;迟铭书;李少华 - 东北电力大学
- 2017-10-23 - 2018-02-16 - C10B53/06
- 一种粉末页岩气固体混合干馏工艺，其特点是，包括将干燥后处于环境温度的0‑0.2 mm粉末页岩与温度为600‑650℃热页岩灰分别送入反应室顶部进料管，在重力作用下进入反应室混合，混合后的固体原料在反应室内与混合的页岩灰热载体以及高温烟气进行热量交换并快速上升至480‑500℃进行干馏；反应室内分层交错排布的三角形截面布风管进一步增强粉末页岩与固体热载体的混合，同时将进风均匀分布在反应室不同高度来改善低风速下的温度分布，进而提高传热效率；在反应室顶端两侧的出风口加负压，布风室中进风速度取决于反应室内气体流动速度保持在0.05‑0.2m/s范围内，干馏产物中的热页岩灰与半焦混合物通过底部出料口离开，油气与热烟气混合气体通过出风口收集。
- 一种气固体混合加热式粉末状油页岩干馏装置-201710996001.X
- 张立栋;王子嘉;王擎;秦宏;柏静儒;刘洪鹏;贾春霞;王智超;迟铭书;李少华 - 东北电力大学
- 2017-10-23 - 2018-01-05 - C10B53/06
- 本发明是一种气固体混合加热式粉末状油页岩干馏装置，包括布风室外壳，反应室外壳，其特点是，在布风室外壳的中心位置置有反应室外壳，在反应室外壳内设有反应室，在反应室顶部设置的进料管和出风管均与反应室连通，反应室内壁上交叉设有若干个折流板，反应室下部设有出料口，反应室上平行交错设有若干个布风管，布风室外壳与反应室外壳之间的空腔为布风室，若干个布风管的两端均与布风室连通，在布风室外壳上设有与布风室连通的进风口。利用从布风室吸入的热烟气使热页岩灰与粉末状油页岩在反应室内进行热交换，解决了粉末状油页岩干馏问题，同时保证了粉末状油页岩干馏质量、提高了干馏效率，降低了生产成本，投入商业化生产前景广阔。
- 一种多孔介质外热式油页岩干馏炉-201710248684.0
- 赵磊;邢英梦;张勃;贾冯睿;马丹竹;潘颢丹;刘飞;建伟伟 - 辽宁石油化工大学
- 2017-04-17 - 2017-12-15 - C10B53/06
- 一种多孔介质外热式油页岩干馏炉，炉体设有多排间隔的燃烧室和干馏室。每间燃烧室是一个方型多孔介质燃烧器，根据功能可分为燃烧区、预热区和气体混合区。燃烧室产生的热量通过燃烧区的导热墙以热辐射和热传导的方式传给干馏室内的油页岩，且预热区所传递的热量可对油页岩残渣进行二次蒸馏。本发明的创新点在于把多孔介质燃烧技术引进到油页岩干馏炼油领域，燃烧室由外墙、陶瓷小球、多孔介质和阻焰屏障板构成，内部填充部分可以用油页岩灰渣制成。与其他外热式油页岩干馏炉相比，本发明可以二次蒸馏提高蒸馏率，降低对燃气的要求，污染物排放低，易于安装、维护和故障率低等特点，并为油页岩灰渣找到了新的利用途径。
- 油页岩快速热解的系统和方法-201510624768.0
- 吴道洪;陈水渺;肖磊 - 神雾科技集团股份有限公司
- 2015-09-25 - 2017-11-03 - C10B53/06
- 本发明公开了一种油页岩快速热解的系统和方法，该系统包括快速热解反应器和喷淋塔，其中，快速热解反应器包括反应器本体、多层蓄热式辐射管、油页岩入口、布料器、布料气入口、多个热解气出口、半焦出口；快速热解反应器适于采用蓄热式辐射管对油页岩进行快速热解处理，得到半焦和热解气；喷淋塔与多个热解气出口相连，且适于采用冷却液对热解气进行喷淋处理，得到页岩油和燃气。该系统可以实现油页岩的快速热解，并且所得页岩油产率较高。
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