[发明专利]提高工业重铬酸钠成品含量的方法有效
| 申请号： | 201110267446.7 | 申请日： | 2011-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN102408131A | 公开（公告）日： | 2012-04-11 |
| 发明（设计）人： | 张忠元;毛雪琴;谢希智;杨昆山;武平;章和平;李禄星 | 申请（专利权）人： | 甘肃锦世化工有限责任公司 |
| 主分类号： | C01G37/14 | 分类号： | C01G37/14 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 张克勤 |
| 地址： | 734500 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高工业重铬酸钠成品含量的方法，包括以下步骤：控制260g/L～320g/L铬酸钠中性液酸化率为106%～108%，经蒸发过滤除去芒硝后，在所得1150g/L～1250g/L重铬酸钠滤液中加入一定比例的铬酸钠中性液，使其酸化率为102%～104%，继续蒸发至重铬酸钠含量为1600g/L～1800g/L，保温沉降6～8小时，抽取上层清液通过强制冷却结晶，离心分离得到工业重铬酸钠成品，从而将目前无钙焙烧工业重铬酸钠成品含量由98%～98.3%提高到98.5%～99.5%，达到提高工业重铬酸钠成品质量的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 工业 重铬酸钠 成品 含量 方法 | ||
【主权项】：
一种提高工业重铬酸钠成品含量的方法，其特征在于该制备方法为下列步骤：A 无钙焙烧铬酸钠中性液中铬酸钠含量为220g/L～280g/L，将无钙焙烧铬酸钠中性液经浓硫酸调节其酸化率至106%～108%，将其蒸发至重铬酸钠含量为1150 g/L～1250g/L,过滤分离芒硝，得到重铬酸钠滤液；B 用铬酸钠含量为220g/L～280g/L的铬酸钠中性液调节步骤A得到的重铬酸钠滤液的酸化率至102%～104%，得重铬酸钠酸化液；铬酸钠中性液加入量占重铬酸钠滤液体积的1/20～1/40；C 将步骤B得到的重铬酸钠酸化液，蒸发至重铬酸钠含量为1600 g/L～1800g/L ， 在温度90～120℃下保温沉降6～8小时； D 将步骤C沉降后重铬酸钠的上层清液，打入强制冷却结晶罐，通水冷却4～6小时，所得二水重铬酸钠晶体浆液，再经离心机过滤分离，得工业重铬酸钠成品。
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- 本发明公开了一种制备无水铬酸钠的方法，包括在常温条件下，将铬酸钠碱性液与碳化液按比例为11～81混合，调节pH至6.5～8.5，得到铬酸钠预处理溶液；将铬酸钠预处理溶液置于蒸发结晶器内，温度控制在80～120℃，压力控制在‑0.01MPa～‑0.09MPa，进行减压蒸发；待减压蒸发至固液比达到10％～50％时，于温度≥70℃下，经固液分离，得到无水铬酸钠和滤液。本发明结合碳化法制备红矾钠生产工艺特点，不仅成功制备出高品质的无水铬酸钠，其主含量≥99.5％，硫酸盐等杂质均＜0.001％；而且该产品长时间放置不吸潮、不结块，且流动性良好，成功解决了四水铬酸钠易吸潮、结块和流动性差等存在的问题，该方法还发挥出铬盐碳化法制备红矾钠生产工艺的优越性，实现了一条生产线生产两种高品质的化工产品。
- 加压液相氧化法铬铁矿分解方法及用于加压液相氧化法铬铁矿分解的装置-201310464411.1
- 徐红彬;石义朗;张懿;蔡再华;张洋;程西川;付云枫;石大学;田磊;陈小红;裴丽丽;刘静文 - 湖北振华化学股份有限公司;中国科学院过程工程研究所
- 2013-09-30 - 2017-10-10 - C01G37/14
- 本发明公开了一种加压液相氧化法铬铁矿分解方法，包括储存于料浆槽中的铬铁矿与反应介质混合浆料经隔膜泵连续送入多级预热装置中预热，预热后的浆料进入多级加热装置升温至反应温度并送入多级鼓泡塔反应器内反应，自最后一级鼓泡塔反应器排出的反应后浆料经多级闪蒸后其压力降至常压或接近常压，温度降至150℃以下，并储存于反应后浆料接收槽中，其中多级闪蒸装置产生的二次蒸汽被送入多级预热装置中加热混合浆料，自最后一级鼓泡塔顶部排出的气体经脱水、脱碱并增压后循环利用。本发明以鼓泡塔作为液相氧化反应器，实现了反应过程的整体连续；采用管道化加热，节省空间与投资，且充分利用了过程产生的二次蒸汽，提高了能源利用率。
- 一种制备碱金属铬酸盐用回转窑-201720134491.8
- 任战洲;张晓忠;江长茂;汪晓军 - 陕西省商南县东正化工有限责任公司
- 2017-02-15 - 2017-09-15 - C01G37/14
- 本实用新型公开了一种制备碱金属铬酸盐用回转窑，主体为回转窑，回转窑上设置有进气口、进料口、排气口及排料口，进气口处设置供气管路，供气管路外侧套设有冷却气管路，供气管路的出气口设置在回转窑侧壁，通过有料床下供气喷嘴与回转窑导通，进料口处通过螺旋传输器与料仓连接，排气口设置在进料口正上方，排料口设置在排气口相反侧的回转窑底部，排料口正上方的回转窑侧壁上设有燃烧器。通过将含氧气体通过料床下喷嘴直接向反应物料床中注入，一方面氧气供应到整个料床床层范围，另外，料床范围内产生的CO2和水蒸气在氧气消耗后，同剩余气体一起从料床排出，这样确保了反应混合物与氧气的有效接触。
- 一种制备重铬酸钠的方法-201610591474.7
- 魏广叶;曲景奎;齐涛;余志辉 - 中国科学院过程工程研究所
- 2016-07-25 - 2017-08-25 - C01G37/14
- 本发明公开了一种制备重铬酸钠的方法，包括以下步骤(1)铬铁矿与碱溶液进行液相氧化反应，反应后浆料进行固液分离，得到液相A和固相B；(2)固相B采用循环碱液进行洗涤，洗涤后浆料固液分离，得到液相C和固相D；(3)含有铬酸钠晶体的固相D用水和铁渣洗涤液进行溶晶，然后进行固液分离，得到溶晶液和铁渣，铁渣采用水洗涤，洗涤液返回溶晶；(4)将液相C和溶晶液配制成循环碱液，其余溶晶液加入酸溶液调节pH值，经脱除铝硅、酸化、结晶和分离得到重铬酸钠和硫酸钠。配制。本发明工艺简单、流程短，可操作性强，成本低廉，并且不产生废水，是铬盐行业循环利用、降低污染的一条有效途径。
- 一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统-201510589639.2
- 李先荣;陈宁;董明甫;王方兵;黄先东;周杨 - 四川省银河化学股份有限公司
- 2015-09-15 - 2017-07-11 - C01G37/14
- 本发明公开了一种高效自循环湿法连续制备红矾钠的系统，包括打浆罐，与打浆罐通过料液输送管道依次连接的第一输送泵、预热装置、液相氧化反应装置、闪蒸装置、第一分离装置、第一浓缩装置、碳化装置、第二分离装置、电解槽、第二浓缩装置、冷却结晶装置和离心装置；供氧装置，其用于向液相氧化反应装置通入氧气；其中，预热分解产生的CO2、氧化产生的CO2和蒸汽、以及闪蒸产生的蒸汽可输送至浓缩装置，蒸汽用于料液浓缩，CO2气体输入碳化装置用于碳化反应；第二分离装置中分离得到的含铬碳酸氢钠可输送至打浆罐用作配料。本发明中，将副产的、蒸汽及碳酸氢钠用于碳化、料液浓缩及配料，实现了钠元素、CO2和热能高效自循环利用，减少了能源的浪费。
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