[发明专利]一种无水氟化铝的生产系统及生产方法有效
| 申请号： | 201110265720.7 | 申请日： | 2011-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN102320639A | 公开（公告）日： | 2012-01-18 |
| 发明（设计）人： | 李世江;侯红军;杨华春;于贺华;薛旭金;李凌云;高胜军;尚钟声;贾棉;刘海霞 | 申请（专利权）人： | 多氟多化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/50 | 分类号： | C01F7/50 |
| 代理公司： | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人： | 陈浩 |
| 地址： | 454191 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明属于氟化铝生产技术领域，具体公开了一种无水氟化铝生产系统以及一种无水氟化铝的生产方法。无水氟化铝生产系统包括氢氟酸蒸发器，氢氟酸蒸发器与尾气换热器串设，尾气换热器上设置有尾气出口、氟化氢气体出口，尾气出口设有尾气洗涤装置，氟化氢气体出口设有气体混合室，气体混合室的混合气出口设有双层流化床反应器，双层流化床反应器的底部设置有氟化铝产品出口，其顶部设有双层流化床反应器高温尾气出口，双层流化床反应器上还设有反应物料进口，双层流化床反应器高温尾气出口设有一级气流反应器，一级气流反应器依次与二、三、四级气流反应器串设，二、三、四级气流反应器与双层流化床反应器连通，四级气流反应器与尾气换热器相连通。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 无水 氟化 生产 系统 方法 | ||
【主权项】：
一种无水氟化铝的生产系统，其特征在于，包括氢氟酸蒸发器，所述氢氟酸蒸发器上设置有氢氟酸入口和氟化氢气体第一出口，氟化氢气体第一出口串设有尾气换热器，尾气换热器上设置有尾气入口、尾气出口以及氟化氢气体第二出口，所述尾气出口串设有尾气洗涤装置，所述氟化氢气体第二出口串设有气体混合室，气体混合室上设置有热空气入口和混合气出口，热空气入口与一热风炉串接，混合气出口串设有双层流化床反应器，混合气出口与双层流化床反应器的底部连通，所述双层流化床反应器的底部设置有氟化铝产品出口，双层流化床反应器的顶部设置有双层流化床反应器高温尾气出口，双层流化床反应器上还设置有第一反应物料进口、第二反应物料进口和第三反应物料进口，第一反应物料进口与双层流化床反应器的上床层连通，第二反应物料进口和第三反应物料进口与双层流化床反应器的下床层连通，所述氟化铝产品出口串设有氟化铝产品处理装置，双层流化床反应器高温尾气出口串设有一级气流反应器，所述一级气流反应器上设置有氢氧化铝物料进口和一级气流反应器反应物料出口，一级气流反应器反应物料出口依次串设有二级气流反应器、三级气流反应器和四级气流反应器，所述二级气流反应器通过一连接管道与所述第一反应物料进口连通，所述三级气流反应器通过一连接管道与所述第二反应物料进口连通，所述四级气流反应器通过一连接管道与所述第三反应物料进口连通，四级气流反应器上设置有四级气流反应器尾气出口，所述四级气流反应器尾气出口与设置在尾气换热器上的尾气入口相连通。
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- 2016-11-25 - 2017-08-11 - C01F7/50
- 一种利用含氟矿渣制备氟化铝的方法，步骤为（1）将含氟矿渣在研磨机中进行研磨，得到含氟矿渣粉末；（2）将含氟矿渣粉末与氢氧化铝粉末按质量比41‑61加水配制成一定体积的混合溶液，向混合溶液中加入酸溶液，调节混合溶液的PH值为1.5‑2.5；（3）将步骤（2）得到的最终溶液转移到反应釜中进行反应，反应温度控制在130‑200℃，反应时间为3‑6小时；（4）反应得到的产物用滤布进行过滤，得到母液，母液在一定温度下结晶得到氟化铝水合物，干燥后得到氟化铝粉末。本发明利用化工废物含氟矿渣来生产纯度较高的氟化铝，不仅可以减少化工废物的排放，利于保护环境，还具有较低的生产成本，所得氟化铝的粒径较小且均匀，利于其在应用中充分发挥活性。
- 一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法-201510566441.2
- 张光旭;秦传钧;张建设;邓军;韩洋;张保民;宁站昭;王二军;肖郁良;张斌;魏俊峰 - 洛阳国兴矿业科技有限公司
- 2015-09-09 - 2017-03-29 - C01F7/50
- 本发明提供一种利用低品位铝土矿制备氟化铝的方法，主要包括以下步骤盐酸酸浸除铁、搅拌捏球、高温焙烧脱硅、氢氟酸超声酸洗、浓硫酸酸洗除钛。通过上述步骤解决了如何有效去除低品位铝土矿中铁元素、硅元素、钛元素等杂质来制备精品氟化铝的问题，使得低品位铝土矿中的有效成分得到了充分利用，提高了产品质量，减少了资源浪费。本发明提供的上述方法无需对低品位铝土矿进行预处理，工艺条件温和，适于大规模生产。
- 两种高催化活性氟化铝的制备方法及在全氟卤代烃合成中的应用-201510348522.5
- 宋相志;刘兴江;杨柳 - 中南大学
- 2015-06-23 - 2017-01-04 - C01F7/50
- 本发明涉及的是精细化工技术领域，具体涉及两种高催化活性氟化铝的制备方法及在全氟卤代烃合成中的应用。本发明解决问题采取的技术方案一之为氢氟酸法合成三氟化铝方法，之二为氟硅酸法合成三氟化铝方法。该方法在制备高活性氟化铝具有很好的应用前景。
- 一种新型干法氟化铝生产设备-201620530221.4
- 孙小宁 - 焦作协力铝业发展有限公司
- 2016-06-03 - 2016-11-09 - C01F7/50
- 本实用新型公开了一种新型干法氟化铝生产设备，包括反应釜，反应釜的上表面安装有进料管，反应釜的下端安装有出料口，反应釜的内部通过抗高温隔板分为两个部分：上端为预反应器，下端为回转反应炉；预反应器内安装有预净化器，回转反应炉中安装有除雾器；反应釜的出料口处连接有流化床，流化床的上端安装有旋风除尘器，流化床的出料口还连接有冷却器；反应釜的下端还连接有燃烧炉，燃烧炉的侧面安装有进气口和排烟囱；预反应器与回转反应炉之间连接有换热器，且换热器的出气口连接到排烟囱；旋风除尘器的输出端还安装有冷凝净化器，进料管和出料口处均安装有密封阀。本实用新型密封性好，生产效率高，具有废弃物处理装置，减小了污染。
- 一种氟化铝去水提浓系统-201521064301.7
- 刘兵 - 云南常青树化工有限公司
- 2015-12-20 - 2016-06-08 - C01F7/50
- 一种氟化铝去水提浓系统，其特征在于，所述的系统包括第一温度控制反应器、第二温度控制反应器、过滤器、第一烘干器、第二烘干器、沉降槽，所述的过滤器设在第一温度控制反应器、第二温度控制反应器之间，第二温度控制反应器与第一烘干器连接，第一烘干器与第二烘干器相连接，第二烘干器与沉降槽连接，采用本系统结构后，不需要增加其它设备或工序，能快速实现氟化铝去水提浓，其系统结构简单、方便，有利地实际操作，系统中设有沉降槽，不需要安排人员另外作处理工序，可实现连续工作，劳动强度低。
- 一种生产氟化铝联产高分子比冰晶石的方法-201511017661.6
- 陈必春 - 湖北祥福化工科技有限公司
- 2015-12-29 - 2016-04-20 - C01F7/50
- 一种生产氟化铝联产高分子比冰晶石的方法，包括以下步骤，(1)氟化铝的制备：将浓度为13～14％氟硅酸通过换热器加热至65℃～75℃，与氢氧化铝在70～80℃，搅拌反应12～16min；然后过滤脱硅，结晶，干燥、煅烧、冷却，即得氟化铝；(2)高分子比冰晶石的制备：将过滤后的氟化铝母液与氟化钠在80～90℃搅拌反应50～60min，反应完毕将反应物过滤，滤液送入污水池进行处理，滤饼在120℃～150℃闪蒸干燥，即得高分子比冰晶石。本发明制备的氟化铝浓度低、稳定、收率高；联产高分子比冰晶石品质高、收率也高。与此同时，本发明在生产过程中的污水只有氟化铝母液带入，与其他生产工艺相比，其污水量少，且易处理。
- 氟化铝的制备方法-201410700682.7
- 李英春;胡安慧;付建国 - 嵩县中科孵化器有限公司
- 2014-11-28 - 2015-03-25 - C01F7/50
- 本发明提供一种氟化铝的制备方法，该方法中钠长石粉分解生成含有硫酸钙、硫酸钠和硫酸铝的固体残渣与含有氟化硅的气体生成物；将所述含有氟化硅的气体生成物经氨水吸收、水解制得氟化铵溶液，所述氟化铵溶液经高温分解制得氟化氢铵溶液；将所述固体残渣经酸浸液浸取得到酸浸液，所述酸浸液经阳离子交换树脂柱吸附、洗脱处理，得到洗脱溶液，用氨水中和所述洗脱溶液生成氢氧化铝浆料；将所述氢氧化铝浆料加入所述氟化氢铵溶液中，反应制得氟化铝溶液，所述氟化铝溶液结晶、干燥制得氟化铝成品。本方法工艺简单，生产成本低，环境污染小，适合推广应用。
- 干法氟化铝生产中用双层流化床尾气干燥氢氧化铝的方法及装置-201410336811.9
- 闫青虎;李修勇;陈宁存;谢永军;吕勇;黄维凤 - 宁夏金和化工有限公司
- 2014-07-16 - 2014-11-26 - C01F7/50
- 本发明涉及氟化铝生产中的尾气回收利用，尤其是一种干法氟化铝生产中用双层流化床尾气干燥(湿态)氢氧化铝的方法及装置。包括如下步骤：(1)首先将湿态氢氧化铝通过进料机构送入氢氧化铝干燥器内，将流化床尾气从该氢氧化铝干燥器底部引入；(2)然后将干燥后的气固混合物依次送入一级重力收尘装置进行重力收尘处理、二级旋风收尘装置进行旋风收尘处理、三级旋风收尘装置进行旋风收尘处理；(3)将经过三级旋风收尘装置处理后的气体送入大气冷凝塔经过含有1％～2％的HF液体喷淋吸收后再通过中央吸收净化器处理后即可排入大气。经过试用证明，采用本发明的方法和装置可以利用流化床尾气干燥氢氧化铝，回收HF及热能。
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