[发明专利]经钠化剂改性后的风化矿在用作球团粘结剂中的用途有效
| 申请号： | 201010538007.0 | 申请日： | 2010-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN101974681A | 公开（公告）日： | 2011-02-16 |
| 发明（设计）人： | 王宾;李坚;吴斌;刘泽贵;杨克军;雷顺军;范振武 | 申请（专利权）人： | 攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司;攀枝花市汇荣工贸有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/243 | 分类号： | C22B1/243 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人： | 柯海军;武森涛 |
| 地址： | 617200 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及经钠化剂改性后的风化矿在用作球团粘结剂中的用途，属于粘结剂领域。本发明所解决的技术问题是提供了经钠化剂改性后的风化矿在用作球团粘结剂中的用途。经钠化剂改性后的风化矿在用作球团粘结剂中的用途，其中，所述风化矿中的TFe含量为15～30％，FeO含量为5.1～9.0％，TiO2含量为5.0～9.2％，V2O5含量为0.10～0.20％。其中，所述的钠化剂可以采用膨润土改性用的钠化剂，如：碳酸钠、氯化钠、氢氧化钠中至少一种。本发明解决了风化矿长期存在的难以利用的技术难题，使得风化矿中的铁、钛、钒等资源得到充分利用，避免了资源浪费。本发明为风化矿的利用提供了一种新的途径，具有广阔的应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 经钠化剂 改性 风化 用作 粘结 中的 用途 | ||
【主权项】：
经钠化剂改性后的风化矿在用作球团粘结剂中的用途，其中，所述风化矿中的TFe含量为15～30％，FeO含量为5.1～9.0％，TiO2含量为5.0～9.2％，V2O5含量为0.10～0.20％。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司;攀枝花市汇荣工贸有限公司，未经攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司;攀枝花市汇荣工贸有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201010538007.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：新型耙平笼
- 下一篇：一种运用一步RT-PCR法检测犬瘟热病毒的方法
- 同类专利
- 一种铬铁矿粉矿烧结处理方法-201910803792.9
- 徐顺保;赵志鹏 - 大冶市都鑫摩擦粉体有限公司
- 2019-08-28 - 2019-11-05 - C22B1/243
- 本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，包括如下步骤：选择原材料、筛分以及混合、原料磨细处理、制粒处理、包裹燃料、烧结处理以及后期处理，烧结处理包括具体如下步骤：铺底料、填料、原料预处理以及点火烧结。该铬铁矿粉矿烧结处理方法通过添加膨润土粘结剂，从而方便了铬铁矿粉矿的制粒成团，有效地解决了现有技术中制粒困难的问题，而且通过烧结处理中的原料预处理，对烧结机中的原料先进行干燥，再进行预热，最后进行点火烧结，从而能够提高铬铁矿粉矿的烧结效率和烧结质量，而且工艺简单，操作流畅性强，同时也能够节省一定的物料燃烧消耗。
- 一种精确调节的烧结混合料的配水方法-201711399141.5
- 陈虎;常春荣;邓小龙;杨雄文 - 山东诺德能源科技有限公司
- 2017-12-21 - 2019-09-27 - C22B1/243
- 本发明公开了一种精确调节的烧结混合料的配水方法，属于烧结技术领域。本发明烧结混合料的总加水量为W0；W0＝W1+W2，W1为一混的加水量，W2为二混的加水量；所述一混的加水量为W1，并通过以下公式进行计算：
其中H1：一混目标水分；M0：原料质量；A0：原料原始含水量；γ1：一混混合料的水分蒸发率；WS1：一混生石灰吸水量；WB1：一混白云石吸水量。本发明采用客观的公式进行计算加水量，提高了操作的准确性和客观性，提高了烧结混合料配水的精度。
- 利用氧化铁红制备球团矿的方法及获得的球团矿-201910501928.0
- 李玉柱;白晓光;吕志义;刘周利;孙睿;赵永红 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2019-06-11 - 2019-09-13 - C22B1/243
- 本发明公开了一种利用氧化铁红制备球团矿的方法及获得的球团矿，其中所述方法是将按质量百分比计的A精矿：55～75％，B精矿：25～40％，除尘灰a：1～3％，除尘灰b：1.5‑4.0％，氧化铁红：0.5‑5.0％和膨润土：1.5～3.5％进行混匀，在造球盘上制成生球，生球经干燥、预热、焙烧得到成品球团矿。制备得到的球团矿的抗压强度为2894N/个‑2968N/个，还原膨胀率均小于18％，远远满足合格球团矿的质量指标，可以满足高炉冶炼的要求，并且很好的将氧化铁红回收利用返回钢铁流程。
- 一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿及其制备方法-201910530232.0
- 付国伟;白晓光;吕志义;张永 - 包头钢铁（集团）有限责任公司
- 2019-06-19 - 2019-09-06 - C22B1/243
- 本发明公开了一种含K2O、Na2O、F铁矿的氧化球团矿及其制备方法，其中所述氧化球团矿由100：1.0～3.0：2.0重量配比的含K2O、Na2O、F铁精矿、含TiO2矿物和膨润土的原料制备得到，本发明通过配加合适比例的含TiO2矿物技术手段，不仅仅使得制备的球团矿抗压强度和转鼓强度可满足高炉需求，同时其还原膨胀性能大幅改善，远远满足高炉生产需求。
- 基于高压辊磨机粉碎的低品位铜矿石制团-生物堆浸工艺-201910602755.1
- 印万忠;陈克强;饶峰;吴洁 - 福州大学
- 2019-07-05 - 2019-09-03 - C22B1/243
- 本发明公开了一种基于高压辊磨机粉碎的低品位铜矿石制团‑生物堆浸工艺，它包括以下步骤：（1）原矿高压辊磨机破碎；（2）高压辊磨机破碎产物制团；（3）矿石团聚体常温下基于地质聚合反应固化；（4）筑堆、生物酸性浸出；（5）浸出液萃取‑电积得到阴极铜产品。本发明的工艺简单高效，成本低、环境友好、资源利用率高，在低品位铜矿石资源的开发利用中具有良好的应用前景。
- 用于生产铁矿石球团的炉料（实施例）-201780083142.0
- 弗拉基米尔·安德烈耶维奇·科别列维;耶奥伊·亚历山德罗维奇·涅奇金;米哈伊尔·弗拉基米罗维奇·马梅维;阿列克塞·弗拉基米罗维奇·李森科;伊戈尔·彼得罗维奇·别利科夫 - 国家焦化协会工业创新技术有限责任公司
- 2017-11-17 - 2019-09-03 - C22B1/243
- 本发明涉及生产用于高炉冶炼的铁矿石球团的领域。在第一实施例中，炉料包含铁精矿和用作粘合剂和助熔剂的含锰石灰石，炉料组分的比例以重量％计如下所示：1.0‑5.0锰石灰石；以及余量的铁精矿。在第二实施例中，炉料包含铁精矿、作为改性剂的铝土矿、和作为粘合剂和助熔剂的含锰石灰石，炉料组分的比例以重量％计如下所示：1.0‑3.5含锰石灰石；1.2‑1.5改性添加剂；以及余量的铁精矿。本发明提高了生球团和烧结球团的强度，同时保持了高的铁含量，降低了高炉中球团的软化‑熔融间隔，以及简化了铁矿球团的生产。
- 一种利用铬除尘灰提升铬铁冶炼镁铝比的方法-201910483010.8
- 孙伟;王光胜;王先武;王立秀 - 嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
- 2019-06-04 - 2019-08-27 - C22B1/243
- 本发明是一种利用铬除尘灰提升铬铁冶炼镁铝比的方法，（1）对铬除尘灰收集、采用压球工艺将铬除尘灰、粘结剂的混合物压球，烘干，成品球送至冶炼炉配料仓；（2）测量铬铁冶炼主料的镁铝比，根据测得的镁铝比与理想镁铝比的差值配加铬除尘灰压球，使得镁铝比接近理想镁铝比，通过铬除尘灰的加入调整渣中MgO/Al2O3在1.3‑1.5。本发明的有益效果：解决了现有技术中MgO/Al2O3低，铬矿还原性不好，渣中跑铬偏高的问题。实现了除尘灰的回收利用处置的问题，降低处置成本，实现效益最大化。
- 一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法-201710794596.0
- 杨佳龙;杨建;郭其飞;李家新;佘文文;杨乐彪;汪志鹏 - 安徽工业大学
- 2017-09-06 - 2019-07-26 - C22B1/243
- 本发明公开了一种高炉炼铁用高碱度球团矿及其生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的一种高炉炼铁用高碱度球团矿，该球团矿是以精矿粉、精炼渣和膨润土为原料制成的，且各组分的质量百分比分别为：精矿粉60‑76％、精炼渣22‑38％、膨润土1.5‑2.5％；本发明的高碱度球团矿的生产方法，其步骤为：原料配加、生球形成、生球预热、生球焙烧、球团冷却。本发明以精矿粉和精炼渣为原料，生产出的合格球团碱度高达2.0以上，能够完全替代高碱度烧结矿作为主要入炉原料，且实现了废渣的内部消耗，解决了废弃物的堆放和污染问题，在降低球团生产和废渣处理成本的同时降低了能源消耗和污染排放，且生产出的球团抗压强度大、S含量低、冶金性能优良。
- 一种利用铁矿尾矿生产金属化球团的方法-201611050740.1
- 毛瑞;杜屏;任立群 - 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
- 2016-11-25 - 2019-07-19 - C22B1/243
- 本发明涉及一种利用铁矿尾矿生产金属化球团的方法，主要包括以下工艺步骤：采用粉体解聚打散机对结块的铁矿尾矿进行破碎、打散；将铁矿尾矿与烘干的含铁尘泥混合料按1:9～3:7的比例混合；在(2)中的混合料配入1～4％的膨润土、0～5％的焦化除尘灰或煤粉，采用强力混合机充分混匀；将混合料加入一定比例的水，采用圆盘造球机制成10～16mm的生球团；生球团通过链篦机进行烘干后，送往回转窑或转底炉进行预热和高温焙烧，最终得到金属化球团产品，作为高炉炼铁或电炉炼钢的优质原料。本发明使难以处理的铁矿尾矿资源得到了综合利用，同时降低了含铁尘泥金属化球团的生产成本，具有非常显著的经济效益和环境效益。
- 冷轧污泥转炉资源化利用方法-201910372617.9
- 夏溢;王思佳;卢翔;安忠义;杨春根;王浩 - 中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司;中冶华天（安徽）节能环保研究院有限公司
- 2019-05-06 - 2019-07-16 - C22B1/243
- 本发明公开一种冷轧污泥转炉资源化利用方法。所述的方法至少包括：将冷轧污泥、氧化铁皮、除尘灰和黏结剂，按照一定比例配料混合后，进行压型和干燥。本发明将冷轧污泥造球后加入转炉冶炼作为冷却剂资源化利用，污泥球团的加入使炉渣流动性变好，成渣速度加快，石灰利用率提高，炉渣不易返干，喷溅减少，吹炼平稳。同时，利用污泥球团中的高含铁量可有效降低钢铁料消耗和冶炼成本。
- 铬铁原料预处理工艺-201710612824.8
- 吕韬;于洪翔;康兴东;郭飞宇;袁俊红;崔永新;蔡文;袁治;李凌楠 - 中冶东方工程技术有限公司
- 2017-07-25 - 2019-07-05 - C22B1/243
- 本发明公开了一种铬铁原料预处理工艺，包括：步骤一，将铬铁粉原料进行筛分，得到筛上粉矿和筛下粉矿，并将得到的所述筛下粉矿进行研磨，得到研磨细粉；步骤二，将粉煤进行研磨，得到研磨粉煤；步骤三，将所述研磨细粉和所述研磨粉煤混合均匀并冷压成型，得到成型生料；步骤四，将所述成型生料制成混合型焦。该铬铁原料预处理工艺，提高煤炭资源的利用率，降低高碳铬铁原料预处理工艺的整体能耗，有利于减少CO2排放。
- 钒钛磁铁矿的冶炼工艺及冶炼系统-201910169070.2
- 郭汉杰;刘洪;邵长涛;凃传江;冯鲁兴;王子涵 - 赛能杰高新技术股份有限公司;永锋集团有限公司
- 2019-03-06 - 2019-06-28 - C22B1/243
- 本发明公开了一种钒钛磁铁矿的冶炼工艺及冶炼系统，该工艺先将粉状钒钛磁铁矿、兰炭粉和粘结剂混合造粒，得到颗粒物；再对颗粒物进行预还原，得到预还原后的颗粒物；最后向预还原后的颗粒物中喷入兰炭粉和富氧空气，进行电弧冶炼直至形成熔池，利用兰炭粉的燃烧，进行熔池熔炼，得到钛渣和含钒铁水。该工艺在实现金属综合冶炼的同时，采用电弧冶炼和熔池熔炼相互配合将钒钛磁铁矿中的钒、钛选择性还原并富集，将高价铁氧化物还原成铁，并且在电弧冶炼过程中进行配碳调控铁和钒的还原，达到精确还原、选择还原的目的，使钒钛磁铁矿中的钒和钛得到充分的回收利用，从而解决现有技术冶炼钒钛磁铁矿时钛的回收利用率低的问题。
- 一种用废轮胎处理铅锌矿的方法-201910170476.2
- 李红娟;李磊;王竟成;王华 - 昆明理工大学
- 2019-03-07 - 2019-06-21 - C22B1/243
- 本发明涉及一种用废轮胎处理铅锌矿的方法，属于节能减排和资源综合利用技术领域。首先将铅锌矿磨矿至粒度为74um以下的铅锌矿粉，然后将废轮胎破碎成0.1mm～0.3mm废轮胎颗粒，将铅锌矿粉、废轮胎颗粒、粘结剂和水制成直径为8～12mm球团；在通入流量为0.2～0.6L/min的气体条件下，将得到的球团升温至950～1150℃下保温40～80min进行还原焙烧，在此过程中高温烟气通过表面冷却器冷却后，经收尘系统回收其含铅锌烟尘中的铅锌资源，烟气再通过洗涤器除去有害气体，达到排空要求后排入大气，反应后的炉渣经隔氧冷却后磁选回收其中铁资源。本发明充分利用废旧轮胎可产生还原气体和含以及铅锌高温易于挥发的特点，解决了废旧轮胎大量堆积的问题，达到了节能减排的目的。
- 一种用轻烧白云石除尘灰制作冷固球团的方法-201610609385.0
- 洪建国;宋旭飞 - 上海梅山钢铁股份有限公司
- 2016-07-28 - 2019-06-18 - C22B1/243
- 本发明涉及一种用轻烧白云石除尘灰制作冷固球团的方法，主要解决现有技术中轻烧白云石除尘灰无法回收利用的技术问题。本发明方法包括：1)配料，按配比称量轻烧白云石除尘灰、菱镁矿、连铸板坯氧化铁皮、水玻璃和水泥，混匀后得到一次混匀料，在一次混匀料中加水搅拌均匀后制得的二次混匀料；2)通过高压双辊式压球机将步骤1)中形成的二次混匀料压制成外形尺寸为40×40×30mm的球团；3)将压制成的球团在干燥通风的环境中养护9～10天得合格的冷固球团。本发明方法制备冷固球团在转炉钢水冶炼过程中作为碱度调节剂和护炉使用，使得轻烧白云石除尘灰、连铸板坯氧化铁皮的得到循环利用，降低了钢铁企业钢水的冶炼成本。
- 一种高效提炼锰钛球团矿的工艺-201711104280.0
- 雷雨婷 - 雷雨婷
- 2017-11-10 - 2019-05-21 - C22B1/243
- 本发明提供了一种高效提炼锰钛球团矿的工艺，包括：将98重量份～99.5重量份的锰钛磁铁矿和0.5重量份～2重量份的粘结剂混合，得到混合物；所述锰钛磁铁矿中铁的质量含量为50％～60％；所述粘结剂包括含钙化合物和含镁化合物中的一种或几种；将所述混合物进行造球，得到锰钛生球团；将所述锰钛生球团进行焙烧，得到锰钛球团矿；所述焙烧过程中的富氧率为1％～6％。本发明提供的方法通过富氧工艺提高了制备锰钛球团矿过程中的点火强度和焙烧温度，制备得到的锰钛球团矿的强度较高。此外，本发明提供的锰钛球团矿的制备方法通过富氧工艺提高了燃料的利用率。
- 一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿方法-201711218454.6
- 权芳民;何成善 - 酒泉钢铁（集团）有限责任公司
- 2017-11-28 - 2019-05-07 - C22B1/243
- 本发明涉及一种利用镍渣生产酸性氧化球团矿工艺，针对镍渣中铁含量不高、硅含量较高，使其没有得到有效利用的现状，为开发利用镍渣和高硅铁精矿，采用的生产工艺为：含水较低的镍渣采用磨矿机干磨后，镍渣粉与高硅铁精矿、膨润土进行配料及混合，混合物料经润磨和造球后加入到竖炉中，球团在炉内经过干燥、预热、氧化焙烧和冷却等过程，可使球团矿中FeO含量降至1%以下、TFe含量达到50%以上、球团矿强度达到2000N/个以上。本发明利用镍渣和高硅铁精矿生产的球团矿经竖炉氧化焙烧后，生产的酸性球团矿在与烧结矿配料后加入到高炉中进行利用，不仅使镍渣得到有效利用，而且减少了镍渣的堆积占地和环境污染，同时为企业创造一定的经济效益。
- 一种碱性球团矿制备方法及制备及所用矿粉混合料-201610875078.7
- 青格勒;张卫东;安钢;田筠清;张彦;马泽军;蔡皓宇;李明;刘文旺 - 首钢集团有限公司
- 2016-09-30 - 2019-04-23 - C22B1/243
- 本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料，应用于高炉冶金领域，其中，碱性球团矿制备方法包括：将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料，消石灰混合料中：消石灰的质量百分比为96％～98％，钠化膨润土的质量百分比为2％～4％；将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料，矿粉混合料中：精矿粉的质量百分比为95％～99％，消石灰混合料的质量百分比为1％～5％；将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺，以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题，进而提高球团矿入炉比例，改善高炉冶炼指标。
- 一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的方法-201710742740.6
- 李金莲;廖相巍;唐复平;李晓伟;王亮;刘祥;任伟;张立国;韩子文;张伟;童晓宇 - 鞍钢股份有限公司
- 2017-08-25 - 2019-03-22 - C22B1/243
- 本发明涉及一种利用热态转炉渣制备高炉用铁碳复合团块的方法，包括：1)配料计算；2)混合压球；3)预热处理；4)第一次铺料；5)浇覆；6)第二次铺料；7)烧结；8)氮气冷却；9)破碎筛分；本发明利用高温热态转炉渣的余热加热铁碳复合团块使其发生还原反应生成金属铁，利用转炉渣的钙、镁资源为粘结相来粘结碳、金属铁及其氧化物来制备具有一定碱度的铁碳复合团块，减少了钢渣对环境污染，也降低了炼铁生产成本。
- 磁铁矿粉球团矿及其生产方法-201711008165.3
- 范建军;史永林;李昊堃;蔡湄夏;贺淑珍;张华 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2017-10-24 - 2019-03-19 - C22B1/243
- 本发明提供了一种磁铁矿粉球团矿的生产方法，包括：(1)配料：按照赤铁矿粉8‑20重量份、磁铁矿粉78‑90重量份和膨润土1‑2重量份进行配料；(2)混匀造球：步骤(1)的原料经混料机混匀之后，加入圆盘造球机中补充水分，造球制备生球团；(3)焙烧：将步骤(2)制备的生球团在链篦机‑回转窑上进行布料、焙烧，得到成品球团。本发明还提供了前述方法制备的磁铁矿粉球团矿。本发明的方法提高了磁铁矿粉球团预热焙烧球团矿强度，同时还能改善其冶金性能的方法，对于高效利用磁铁矿粉具有重要意义。
- 一种球团及其制备方法和红土镍矿的处理方法-201710162172.2
- 秦洁;刘功国;李占军;齐建玲 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2017-03-17 - 2019-03-08 - C22B1/243
- 本发明提供了一种球团，由红土镍矿、含碳物料和粘结剂制备得到。与现有技术相比，本发明在制备球团时添加少量含碳物料作为还原剂，能够使红土镍矿在焙烧过程中将部分Fe2O3转化为FeO，还原剂消耗完全后，FeO与氧结合转化为Fe2O3，利用Fe2O3的晶间固结作用强化球团强度。本发明采用气基直接还原‑电炉熔分工艺对镍低、铁高、铝高的褐铁矿型红土镍矿进行处理，在还原过程中采用上述高强度球团在竖炉中直接还原，球团在竖炉内部下行过程中不易粉化，提高了红土镍矿的还原效率。本发明还提供了一种球团的制备方法和红土镍矿的处理方法。
- 一种冷压球团自烘干的方法-201811271953.6
- 尧云利;蔡丽勇;白建光;郑永斌;关晓玲;卫静 - 嘉峪关宏电铁合金有限责任公司
- 2018-10-29 - 2019-02-15 - C22B1/243
- 本发明公开了一种自发热粘结剂及使用其制备自烘干冷压球团的方法，属于冶金冷压球团领域，方法包括混合原料和冷压成团。本发明能够充分发挥自发热的原理，迅速挥发水分，搅拌20min就有蒸汽抑出，迅速压制成球挥发水分，固相或液相很快固结，强度增加。湿球抗压3min后强度达到250N以上，20min后强度达到1100N以上，8h干球抗压强度可达2000N以上，2m高自由落下试验可达15次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求，并可以降低生产成本，简化球团制备工艺。自发热升温最高可达到70℃、时间480min，且强度和水分各项指标达到钢厂工业生产要求。
- 利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法-201811482823.7
- 王彬;许利波;周忠诚;邹锋 - 攀枝花钢城集团米易瑞地矿业有限公司
- 2018-12-05 - 2019-02-15 - C22B1/243
- 本发明涉及钒钛磁铁矿冶金领域，尤其是一种充分利用钒钛磁铁风化矿的回收，并实现球团粘结剂的制备的利用钒钛磁铁矿风化矿制备球团粘结剂的方法，包括如下步骤：a、将钒钛磁铁矿风化矿通过破碎设备破碎至10mm以下；b、将破碎后的钒钛磁铁矿风化矿与钠化剂混合，搅拌机搅拌均匀，并堆放陈化；c、将陈化后的半成品输送至烘干机进行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨设备进行粉磨，粉磨至‑200目占比达到95％以上。本发明为废弃风化矿利用开辟新途径，实现废物利用，减少矿山次生灾害发生，降低了球团矿生产成本。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿风化矿的回收利用之中。
- 制备球团的方法-201710695889.3
- 范建军;史永林;崔建春;臧龙;王磊;李昊堃;蔡湄夏;贺淑珍;张华;李泽岩 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2017-08-15 - 2019-01-18 - C22B1/243
- 公开了制备球团的方法和由该方法制备得到的球团。所述方法包括：a)提供含有第一赤铁矿粉的第一矿浆；b)向所述第一矿浆中加入煤粉，从而得到第二矿浆；c)对所述第二矿浆进行过滤并烘干，得到第二赤铁矿粉；d)对所述第二赤铁矿粉进行造球，从而得到所述球团。采用该方法，爆裂球比例可以得到降低。
- 一种炼钢废料再利用的炼钢方法-201811134667.5
- 陈善辉;罗锋;张晴晴 - 徐州东南钢铁工业有限公司
- 2018-09-28 - 2019-01-15 - C22B1/243
- 本发明公开了一种炼钢废料再利用的炼钢方法，涉及一种炼钢使用的原料领域，本发明不仅实现炼钢废料二次资源循环利用，工艺简单，工艺参数及铁块质量易控制，且能为炼钢提供质量稳定及满足要求的铁块，极大地降低了生产成本，所以炼钢废料再利用炼钢方法是个投资小见效快，消耗低效益高，节能降耗无污染的可持续发展的钢铁冶金新方法。
- 一种ISP中间氧化物料的制粒工艺-201610390682.0
- 林保平;王远文;谢文清;苏飞;曾平生;李俊红 - 广东中金岭南有色冶金设计研究有限公司
- 2016-06-02 - 2019-01-11 - C22B1/243
- 本发明公开了一种ISP中间氧化物料的制粒工艺，包括以下步骤：1)筛分：将ISP中间氧化物料过筛得到筛下物；2)混料：将筛下物与添加剂混合均匀，得到制粒原料；3)制粒：将制粒原料送至圆盘制粒机，加入粘结液，经过圆盘制粒机的滚动和搓动后得到氧化物颗粒。相比于现有技术，本发明的一种ISP中间氧化物料的制粒工艺，采用价格低廉的添加剂和粘结剂，通过圆盘制粒机产出氧化物颗粒，返回烧结工序。这些氧化物颗粒在烧结工序中结晶成核，促进烧结块的成型，有效提升了烧结块的质量和产量，大大降低了生产成本和氧化物料积压库存，经济效益明显，且环境及社会效益重大。
- 钒渣钠化球团的制备方法-201811132189.4
- 殷兆迁;郭继科;吴优;高官金 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2018-09-27 - 2019-01-08 - C22B1/243
- 本发明公开了一种钒渣钠化球团的制备方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是目前攀钢制备得到的钒渣钠化球团强度偏低。本发明提供的钒渣钠化球团的制备方法包括以下步骤：将无机钠化剂和钒渣精粉分别进行机械活化后按照无机钠化剂中钠离子和钒渣精粉中钒的摩尔比为1:1‑4:1混合，得到混合料1，向混合料1中喷入粘结剂A再次活化得到含水量为2‑6％的混合料2；将混合料2加入造球机中，喷洒粘结剂B，造球后制成湿球团，干燥脱水后得到钒渣钠化球团。本发明方法提高了钒渣钠化球团的强度，避免了球团在运输过程中的损坏，节约了成本。
- 一种球团粘结剂用膨润土的加工方法-201811121565.X
- 俞伦贵 - 芜湖市鹏磊新材料有限公司
- 2018-09-26 - 2019-01-04 - C22B1/243
- 本发明公开了一种球团粘结剂用膨润土的加工方法，为改善膨润土球团粘结剂对降低生球抗压强度和降低落下强度的问题，利用水力旋流器将膨润土原矿经过选矿提纯，提高原矿中蒙脱石的含量，利用焦磷酸钠、碳酸钠和轻烧氧化镁作为改性剂对膨润土搅拌钠化，得到超细钠化膨润土，同时再添加葡萄糖溶液和羧甲基纤维素，提高球团粘结剂的粘结性能，并且不影响生球性能，还能够降低膨润土的添加量，降低生产成本，本发明提供的球团粘结剂在造球上造球效果好，生球强度高，并且在膨润土改性时添加的轻烧氧化镁在生球高温焙烧时提高球团的爆裂温度，提高球团矿的冶金性能，本发明提供的球团粘结剂使用方法简单，效果好，不含任何有害元素，值得推广。
- 一种高炉护炉用复合球团矿的制备方法-201811173729.3
- 张延辉;张立国;谢明辉;赵东明;刘宝奎;田景长;张海明;范振夫;张磊;李建军 - 鞍钢股份有限公司
- 2018-10-09 - 2018-12-21 - C22B1/243
- 本发明涉及高炉护炉技术领域，尤其涉及一种高炉护炉用复合球团矿的制备方法。包括如下步骤：1)将10～30重量份烧结矿或球团矿的筛下返矿、80～99重量份的含钒钛精矿粉与1～10重量份的膨润土混合形成混合料；或将10～30重量份钒钛烧结矿或球团矿的筛下返矿、80～99重量份的精矿粉与1～10重量份的膨润土混合形成混合料；所述烧结矿或球团矿的粒度≤5mm，所述烧结矿或球团矿TiO2的质量百分含量≥3％；2)将混合料放入混合机混合均匀；3)制成生球团；4)将生球团干燥、预热；5)将干燥、预热后的生球团放入回转窑，进行高温焙烧固结形成球团矿；6)冷却制得成品球团矿。降低了生产成本，实现了护炉物料在炉内的最佳应用，同时还不影响高炉日常操作的稳定顺行。
- 一种硫铁矿生产铁氧化球团的方法-201810744065.5
- 刘慧南 - 刘慧南
- 2018-07-09 - 2018-11-27 - C22B1/243
- 本发明提供了一种硫铁矿生产铁氧化球团的方法。所述方法包括以硫铁矿为原料，向硫铁矿中添加粘结剂得到混合料，将混合料制成生球团，然后将生球团进行预热焙烧，经预热后再进行高温焙烧生成铁氧化球团。本发明的方法成功简化了硫铁矿生产球团的工序；将现有的硫铁矿制酸工艺产生出硫铁矿烧渣，然后再将产出的硫铁矿烧渣焙烧生产铁氧化球团的二次焙烧工艺，简化成一次焙烧工艺，大大简化了工艺，大幅度降低了项目投资和成本。
- 一种降低铁精矿球团干返率的成形方法及铁精矿的加工方法-201810952976.7
- 宋进;王武鼎;陈仁宏 - 成渝钒钛科技有限公司
- 2018-08-21 - 2018-11-20 - C22B1/243
- 本发明公开了一种降低铁精矿球团干返率的成形方法及铁精矿的加工方法，涉及冶金技术领域。该降低铁精矿球团干返率的成形方法包括：将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球，然后筛分出粒径为8‑16mm的生球，生球的含水量为7‑8％；将生球进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温，并在1100‑1300℃的温度条件下进行焙烧；将焙烧后的球团进行冷却处理；其中，生球布料的料层厚度为160‑180mm。该铁精矿的加工方法包括上述降低铁精矿球团干返率的成形方法，二者均具备铁精矿造粒后干返率低的优点，均能够增加原料的利用率。
- 专利分类
