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[发明专利]减少碱性球团矿焙烧过程中粘结成块的方法-CN202310653138.0在审
发明人：范建军;李昊堃;刘文文;蔡湄夏;梁建忠;贺佳;王钟议 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-06-05 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22B1/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少碱性球团矿焙烧过程中粘结成块的生产方法，包括：铁矿粉、石灰石粉、膨润土经混料机混匀后，加入圆盘造球机中补充水造球生产出球团，得到平均粒径为8～16mm的生球；在链篦机‑回转窑焙烧设备上进行布料，进行链篦机预热焙烧和回转窑高温焙烧，经环冷机冷却，制得成品球团矿，其中：链篦机预热二段喷吹补热用的煤粉为烟煤；回转窑中的喷煤枪设置为两支，第一支喷煤枪插入回转窑的中心位置，喷入的煤粉为50％烟煤+50％无烟煤的混合煤粉，第二支喷煤枪插入回转窑的窑头位置并补充喷入适量100％无烟煤。本发明能够有效减少碱性球团矿在回转窑焙烧过程中粘结成块，从而减轻疏通条形筛堵塞的人工清理负担，保证生产的正常进行。
减少碱性球团矿焙烧过程粘结成块方法

[发明专利]降低球团矿膨胀率的方法-CN202310386445.7在审
发明人：范建军;李昊堃;史永林;刘文文;梁建忠;蔡湄夏;贺佳 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低球团矿膨胀率的方法，通过在铁矿粉中配加一定比例的细磨后的回转窑结圈物、铁熔剂渣的混合物，然后经配料、造球、焙烧以及冷却，制得成品球团矿。本发明的方法通过在铁矿粉中配加一定比例的细磨后的回转窑结圈物、铁熔剂渣的混合物，解决了以细磨石灰石粉为熔剂、以细粒级铁矿粉为铁料通过链箅机‑回转窑生产碱性球团矿时球团矿膨胀率出现恶化的技术难题，使得球团矿的膨胀率为14～19％，完全适于高炉炼铁的大比例配用，并且有利于炉况稳定顺行。
降低球团矿膨胀率方法

[发明专利]一种降低球团矿生产过程中粉率的方法-CN202110135802.3有效
发明人：范建军;李昊堃;曲玉宝;王磊;史永林;王斌;高晓梅;蔡湄夏;刘文文;贺淑珍 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-02-01 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明提供了一种降低球团矿生产过程中粉率的方法，包括：(1)制备辅助原料：将以重量份计的高炉水淬渣35‑45份和轻烧菱镁粉55‑65份混合，在球磨机中混匀磨细得到辅助原料；(2)配料：准备以重量份计的辅助原料16‑28份、铁矿粉950‑980份和膨润土9‑15份；(3)混匀造球：将辅助原料、铁矿和膨润土经强力混料机混匀，加入圆盘造球机中造球得到球团；(4)焙烧：将球团在链篦机‑回转窑上布料、焙烧，得到成品球团；(5)冷却。本发明还提供了该方法制备的成品球。本发明的降低球团矿生产过程中粉率的方法通过在配料时添加辅助原料，能够显著降低球团矿小于8mm的生成物，有利于高炉稳定运行。
一种降低球团矿生产过程中粉率方法

[发明专利]镁质球团的制备方法及镁质球团-CN202011363353.X有效
发明人：贺淑珍;史永林;李昊堃;蔡湄夏;张华;范建军 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种镁质球团的制备方法及镁质球团。本发明的镁质球团的制备方法，包括：(1)将CDQ粉和再生铁粉混合后进行预处理；(2)将预处理后的CDQ粉和再生铁粉与镁质熔剂配合，得到C‑M粉；(3)将所述C‑M粉与赤铁精矿粉、膨润土进行配料、强混、造球、预热及焙烧处理后，得到镁质球团。本发明的镁质球团的制备方法，使CDQ粉和回收再生铁粉中的有用成分得到回收利用，不仅扩宽了CDQ粉和回收再生铁粉的合理利用途径，还减少了焙烧过程的喷煤量，有利于减排。
镁质球团制备方法

[发明专利]一种高镁石灰石煅烧方法及其生产的石灰-CN202011320969.9有效
发明人：贺淑珍;史永林;李昊堃;蔡湄夏 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高镁石灰石煅烧方法及其生产的石灰。本发明的高镁石灰石煅烧方法，包括：(1)将破碎筛分后的高镁石灰石进行预热；(2)对预热后的高镁石灰石进行喷水及风冷处理，使所述高镁石灰石的温度快速降到100℃以下；(3)将步骤(2)预处理后的高镁石灰石进行煅烧得到石灰。本发明的高镁石灰石煅烧方法，通过对预热后的高镁石灰石进行冷水喷淋+风冷“淬温”处理，可以稳定石灰石组织结构，强化石灰石强度，避免了在煅烧时产生粉末而恶化窑况的情形。
一种石灰石煅烧方法及其生产石灰

[发明专利]利用CDQ粉制备烧结矿的方法及其制造的烧结矿-CN202010293751.2有效
发明人：贺淑珍;史永林;李昊堃;蔡湄夏;张华;刘文文 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种利用CDQ粉制备烧结矿的方法，其中，上述方法包括：首先，对CDQ粉进行润湿预处理；下一步，制备预配料，其中，将润湿后的CDQ粉与粒度≤3mm的熔剂预先配合，以制成预配料即C熔预配粉；下一步，制备混匀料，将C熔预配粉与赤铁矿粉、磁铁精矿粉均匀混合，以制成混匀料；下一步，制备烧结配料；最后，制备烧结矿。本发明可实现对CDQ粉的高效利用，明显降低焦粒配比和燃料消耗，可减少CO2和NOx的排放；并且，根据本发明获得的细赤铁精矿粉烧结矿中的铁酸钙含量增加，转鼓强度可提高，还原性可获改善。本发明还公开一种根据上述利用CDQ粉制备烧结矿的方法制造的烧结矿。
利用 cdq 制备烧结方法及其制造

[发明专利]延缓回转窑结瘤的球团矿生产方法-CN202010564019.4有效
发明人：范建军;李昊堃;史永林;蔡湄夏;贺淑珍;张华;刘文文 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22B1/216 文献下载
摘要：本发明公开了一种延缓回转窑结瘤的球团矿生产方法，包括：菱镁石细磨：细磨得到的菱镁石粉中粒径为0.1mm～0.5mm的颗粒的比例控制为45～85％；球团矿配料：将铁矿粉、石灰石粉、膨润土按石灰石粉40～95份、铁矿粉800～950份、膨润土8～15份的重量份数进行称量配料；混匀造球：将石灰石粉、铁矿粉和膨润土经混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水造球；菱镁石粉加入及焙烧：将球团布料在链篦机上预热，并将菱镁石粉从回转窑的尾部均匀加入回转窑，与从链篦机预热Ⅱ段出来的预热后球团一起在回转窑内进行高温焙烧，其中，菱镁石粉加入量控制为4～9kg/t球团。本发明的方法可以减轻回转窑的结瘤，延长转窑生产周期，提高链篦机‑回转窑生产线的生产效率。
延缓回转窑结瘤球团矿生产方法

[发明专利]提高碱性球团矿生球团成球率的方法-CN202010293546.6有效
发明人：李昊堃;范建军;史永林;刘文文;蔡湄夏;张华;贺淑珍 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开一种提高碱性球团矿生球团成球率的方法，包括：将铁矿粉、厂内除尘灰、石灰石粉、膨润土、焦粉按铁矿粉850～900份、厂内除尘灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨润土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份数进行称量配料；将50～200份铁矿粉在烘干窑中烘干至水分含量为5.0～7.0％，将厂内除尘灰在烘干窑中烘干至水分含量为小于2％，将焦粉在烘干窑中烘干至水分含量小于0.5％，然后将烘干后的铁矿粉、厂内除尘灰、焦粉与石灰石粉在强力混料机内预混匀；将预混匀后的物料与剩余的铁矿粉以及膨润土混匀后，再经强力混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水分造球；对生球团矿进行筛分获得成品生球团。本发明的方法降低了生球团的返料率，提高了生球团的成球率。
提高碱性球团矿生球团成球率方法

[发明专利]减小球团矿结块比例的球团矿生产方法-CN202010564004.8有效
发明人：范建军;李昊堃;史永林;蔡湄夏;贺淑珍;张华;刘文文 -专利权人：太原钢铁（集团）有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种减小球团矿结块比例的球团矿生产方法，包括：钢渣细磨：细磨后的钢渣中粒径为1mm～3mm的颗粒的比例控制为55～95％；球团矿配料：将铁矿粉、石灰石粉、膨润土按石灰石粉60～1055份、铁矿粉800～950份、膨润土8～15份的重量份数进行称量配料；混匀造球：将石灰石粉、铁矿粉和膨润土经混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水造球；钢渣加入及焙烧：将球团布料在链篦机上预热，并将细磨后的钢渣从回转窑的尾部均匀加入回转窑，与从链篦机预热Ⅱ段出来的预热后球团一起在回转窑内进行高温焙烧制得球团矿，其中，钢渣加入量控制为10～35kg/t球团。本发明的方法可以有效减小球团矿中的结块比例，减轻条形筛的堵塞，保证生产线的正常运行，提高生产效率。
减小球团矿结块比例生产方法

[发明专利]一种烧结矿的制造方法-CN201910188295.2有效
发明人：张华;史永林;范建军;李昊堃;蔡湄夏;贺淑珍 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种烧结矿的制造方法，包括：(1)将原料分别磨细至预设细度；(2)将步骤(1)得到的磨细的原料烘干、混合、预热，得到混匀料；(3)将步骤(2)得到的混匀料经喷枪在烧结台车上布料，通过燃烧室进行高温烧结，得到烧结矿。本发明的制造方法避免使用固体燃料，从而极大地减少了烧结尾气中有害气体的含量，进而能够减少环境污染。
一种烧结制造方法

[发明专利]一种降低碱性球团矿含粉率的方法-CN201911008114.X有效
发明人：范建军;李昊堃;崔建春;史永林;王磊;李泽岩;蔡湄夏;刘文文;高晓梅;唐璐娟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2019-10-22 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁用铁料球团矿技术领域，具体涉及一种降低碱性球团矿含粉率的方法。本发明对链篦机‑回转窑工艺中的环冷机一段及二段的风门开度进行调整，同时相应地调整回转窑窑头的喷煤量。使碱性球团矿的含粉率降低，并保持稳定，有效提高了供给高炉的球团矿净产量。
一种降低碱性球团矿含粉率方法

[发明专利]制造MgO球团矿的方法-CN201810749092.1有效
发明人：范建军;史永林;李昊堃;蔡湄夏;贺淑珍;张华 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种制造MgO球团矿的方法，用于制造MgO球团矿的原料包括铁矿粉、轻烧菱镁粉及膨润土，其中，在上述的用于制造MgO球团矿的原料中添加经过细磨的综合矿粉，上述综合矿粉包括按重量百分比计的如下化学成分：TFe：55.5～57.5％；FeO：7.5～8.5％；SiO2：4.5～5.0％；CaO：9.45～14.0％；MgO＜0.8％。本发明提供的制造MgO球团矿的方法，可使预热球团矿的AC转鼓指数较现有技术的生产工艺的低2‑4.5％，继而可在一定程度上减少预热球团矿进入回转窑后产生的粉末。因此，本发明可在利用链篦机‑回转窑工艺制造MgO球团矿时降低预热球AC转鼓指数，从而改善MgO球团矿的耐磨性能。
制造 mgo 球团矿方法

[发明专利]用于降低球团矿膨胀率的方法-CN201811430275.3有效
发明人：范建军;史永林;李昊堃;蔡湄夏;贺淑珍;张华 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开一种用于降低球团矿膨胀率的方法，其包括：配料步骤，其中，将铁矿粉、石灰石粉及膨润土按下述重量百分比进行配料，即石灰石粉60～90份，铁矿粉850～950份，膨润土8～20份，其中，在铁矿粉中，FeO含量介于3.5～6.5％范围内，在石灰石粉中，粒度小于0.044mm的颗粒比例为93％以上；混匀造球步骤，其中，将铁矿粉、石灰石粉及膨润土的混合料混合均匀，然后造球生产出球团矿，得到含水率为8.7％～10.2％的球团矿，其平均粒径为9mm～15mm；焙烧步骤，其中，将所述球团矿在链篦机‑回转窑焙烧设备上进行布料和焙烧，得到成品球团矿；其中，在链篦机的预热Ⅱ段的烟罩温度大于1140℃，预热Ⅱ段时间大于6.5min。本发明可显著降低成品球团矿的膨胀率，膨胀率可小于20％，可满足高炉要求。
用于降低球团矿膨胀率方法

[发明专利]生球团的制造方法-CN201810770163.6有效
发明人：范建军;史永林;臧龙;崔建春;王磊;李昊堃;高晓梅;李泽岩;蔡湄夏 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种生球团的制造方法，其包括：选矿步骤；过滤步骤，其中，在选矿步骤结束后过滤矿浆时，先在矿浆中添加入一定量的硫酸溶液和厂内除尘灰，然后再过滤矿浆，从而获得铁精矿粉；以及造球步骤，其中，用铁精矿粉造球，获得生球团。本发明可通过在选矿工艺后过滤矿浆时，在矿浆中加入一定量的硫酸溶液和厂内除尘灰，再将矿浆过滤后获得铁精矿粉。经试验证明，用上述铁精矿粉制造的生球团，可大幅降低在高温干燥条件下开裂的概率。因此，本发明可改善生球团热性能，有利于提高生球团质量。
生球团矿浆铁精矿粉过滤硫酸溶液除尘灰选矿制造高温干燥矿浆过滤选矿工艺热性能概率试验

[发明专利]一种高碱度球团矿及其制备方法-CN201910407758.X在审
发明人：范建军;李昊堃;臧龙;史永林;王磊;崔建春;李泽岩;蔡湄夏;高晓梅;唐璐娟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碱度球团矿的制备方法，包括配料、混匀造球、焙烧、冷却，其中，调整了球团矿的粒度、链篦机料层厚度和链篦机风速，所制备的高碱度球团矿的二元碱度为0.8‑1.4。本发明的高碱度球团矿的制备方法使预热球团矿的AC转鼓指数降低了3个以上百分点，大大提高了高碱度球团矿的强度。
球团矿高碱度制备链篦机冶金技术领域焙烧二元碱度预热球团转鼓指数混匀料层风速冷却

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