[发明专利]一种乙酸甘油酯的生产方法有效
申请号: | 200710178232.6 | 申请日: | 2007-11-28 |
公开(公告)号: | CN101450897A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 杜泽学;阳国军;闵恩泽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C07C67/02 | 分类号: | C07C67/02;C07C69/18 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明提供一种乙酸甘油酯的生产方法,包括:在碱催化剂的作用下,使油脂和乙酸酯发生反应,收集乙酸甘油酯和脂肪酸酯。本发明的优点是:(1)直接从油脂和乙酸酯生产乙酸甘油酯,副反应少,产品质量高,而且副产物用途广;(2)避免使用乙酸和酸催化剂,解决了传统工艺的严重腐蚀问题,降低了设备材质要求和运行维护费用;(3)拓宽了乙酸甲酯的应用范围。 | ||
搜索关键词: | 一种 乙酸 甘油酯 生产 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种乙酸甘油酯的生产方法,包括:在碱催化剂的作用下,使油脂和乙酸酯发生反应,收集乙酸甘油酯和脂肪酸酯。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200710178232.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种通过酯酯交换制备丙酸酯的均相催化精馏工艺-201910183037.5
- 郭建军;李新 - 山东石大胜华化工集团股份有限公司
- 2019-03-12 - 2019-05-21 - C07C67/02
- 本发明开辟了一条以均相可溶碱或者离子液体为催化剂催化丙酸甲酯和各种酯类如甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸丁酯、乙酸乙酯,乙酸丙酯、乙酸丁酯等一步合成高附加值、高纯度丙酸酯的催化精馏工艺。该工艺优势在于反应体系简单,反应路径短;产物选择性高、纯度高,完全无副产物生成;反应时间短,催化剂活性高,催化剂可重复使用;原料酯和产物酯之间一般无共沸,容易分离,对大规模、低成本生产高附加值、高纯度丙酸酯具有重大意义。整个反应工艺绿色、节能、环保和高效。
- 一种通过酯酯交换制备丙酸酯的非均相催化精馏工艺-201910183048.3
- 郭建军;李新 - 山东石大胜华化工集团股份有限公司
- 2019-03-12 - 2019-05-10 - C07C67/02
- 本发明开辟了一条以非均相固体碱为催化剂催化丙酸甲酯和反应原料酯如甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸丁酯、乙酸乙酯,乙酸丙酯、乙酸丁酯等一步合成高附加值、高纯度丙酸酯的催化精馏工艺。该工艺优势在于一般产物某酸甲酯沸点最低,从反应精馏塔顶分离出反应体系,推动反应向正方向进行,导致除丙酸甲酯外反应原料反应较为彻底。采用固体碱催化剂,催化效率高,稳定性好,液相产物与固相催化剂无需分离。且原料酯和产物酯之间一般无共沸,容易分离,对大规模、低成本生产高附加值、高纯度丙酸酯具有重大意义。整个反应工艺绿色、节能、环保和高效。
- 一种合成偏苯三酸三酯的方法-201610373708.0
- 郑铁江;蒋国强;马阳升;曹圣平;俞晔虎;陶植 - 南通百川新材料有限公司;江苏百川高科新材料股份有限公司;如皋百川化工材料有限公司
- 2016-05-31 - 2019-02-22 - C07C67/02
- 本发明公开了一种合成偏苯三酸三酯的方法,以偏苯三酸酐轻重组分和甲醇为原料,首先通过偏苯三酸酐轻重组分和甲醇在催化剂催化下进行甲酯化反应生成偏苯三酸三甲酯,然后通过精馏得到高纯度低色号的偏苯三酸三甲酯,最后将偏苯三酸三甲酯和2‑乙基己醇进行酯交换并通过精制得到偏苯三酸三(2‑乙基己)酯产品。本发明的优点在于:本发明对偏苯三酸酐轻重组分进行有效回收利用,减少了污染物的产生,增加了经济效益,降低了生产成本和环保压力,而且对原料偏苯三酸酐的含量和色号要求低,得到的三辛酯含量高,色号低,比偏苯三酸酐和2‑乙基己醇直接酯化得到的三辛酯质量更好。
- 一种丙烯酸烯丙酯的合成方法-201610879259.7
- 张京科;陈维 - 烟台德邦先进硅材料有限公司
- 2016-10-09 - 2018-11-09 - C07C67/02
- 本发明公开一种新的丙烯酸烯丙酯的合成方法,该方法使用带有官能基的有机硅基单体,在温和的反应条件下制备丙烯酸烯丙酯。其合成方法分为三步:(1)丙烯酰氧基三甲基硅烷的合成,(2)烯丙氧基硅烷的合成;(3)丙烯酰氧基三甲基硅烷与烯丙氧基硅烷混合。该反应的使用的原料经处理后氯元素全部转化为无机盐,不使用三氯化磷等低沸点氯化物,保证了制备物中不含有氯元素;反应条件温和,对设备要求不高;提纯容易,各组分沸点相差较大,易于减压蒸馏分离;无需水洗,易于放大;使用三氟甲磺酸铵作为催化剂,既有较强的酸性,又不会破坏双键。
- 烷氧基化的羟基苯甲酸酯或酰胺-201780011669.2
- C·科尔斯;J·迪德里希斯;D·莱因韦伯尔;K·穆齐;S·罗曼斯基;S·N·巴特舍勒;J·M·伯德 - 科莱恩国际有限公司
- 2017-02-02 - 2018-10-23 - C07C67/02
- 描述了根据下式(I)的烷氧基化物,其中,X选自乙氧基以及乙氧基和丙氧基的混合物,T选自H、C1‑C4烷基、SO3‑、CH2‑COO‑、磺基琥珀酸根和PO32‑,R1、R2和R4为H、CO‑NR8R3或COO‑[X1]v‑R3,其中取代基R1、R2和R4中的两个为H并且这些取代基的第三个为CO‑NR8R3或COO‑[X1]v‑R3,R8为H或具有1至4个C原子的直链或支链烷基,R3为具有6至30个碳原子的直链或支链饱和烷基、具有6至30个碳原子的直链或支链单不饱和或多不饱和烯基、具有6至10个碳原子的芳基、(CH2CH2O)m芳基基团,其中所述芳基基团包含6至10个碳原子和m按摩尔平均计为1至100的数,或芳基取代的直链或支链C1‑C3烷基,其中所述芳基包含6至10个碳原子,但是在R1和R4为H并且R2为COOR3的情况下,R3仅可以为如上文定义的烷基、烯基或(CH2CH2O)m芳基基团,X1选自乙氧基以及乙氧基和丙氧基的混合物,u按摩尔平均计为3至100的数,和v按摩尔平均计为0至20的数。可以将式(I)的化合物有利地作为抗再沉积剂用于洗衣应用中。
- 一种由酯交换路径合成乙酸正丁酯的工艺方法-201810310929.2
- 石磊;邓文杰;许光文 - 沈阳化工大学
- 2018-04-09 - 2018-10-16 - C07C67/02
- 一种由酯交换路径合成乙酸正丁酯的工艺方法,涉及一种合成乙酸正丁酯的工艺方法,该工艺以多功能复合碱性材料催化剂直接催化合成乙酸正丁酯和甲醇。在反应精馏进行的同时共沸分离同步进行,无需溶剂对产物进行萃取分离,大大简化了常规乙酸正丁酯合成的工艺流程,同时可以使多组分一次性分离,且分离纯度高。本发明反应原料为过量的乙酸甲酯和正丁醇混合物,两者一同进入T1第一反应精馏塔,正丁醇被完全反应,最终得到的产物是乙酸正丁酯和甲醇。整个反应过程清洁、高效、无污染,无任何废弃物产生。
- 一种乙酰化单脂肪酸甘油酯的制备方法-201310645791.9
- 时宏;郭洪 - 时宏
- 2013-11-29 - 2015-06-03 - C07C67/02
- 本发明提供一种乙酰化单脂肪酸甘油酯的制备方法,该方法采用脂肪酸甘油酯、乙酸部分甘油酯和甘油混合物,经酯交换和减压蒸出乙酸甘油酯再乙酰化的方法,制备乙酰化单脂肪酸甘油酯含量高的混合物。采用结晶分提工艺去除富含乙酰化单脂肪酸甘油酯混合物中的高熔点杂质,例如乙酰化双脂肪酸甘油酯、单脂肪酸甘油酯和双脂肪酸甘油酯等。该方法还采用生产分子蒸馏单甘酯工艺的高沸点馏分作为制备乙酰化单甘油脂肪酸酯的原料。该方法还提供能回收利用甘油酯和回收利用乙酸,循环使用副产品的乙酰化单脂肪酸甘油酯的制备方法。
- 一种乙酸甘油酯的生产方法-200710178232.6
- 杜泽学;阳国军;闵恩泽 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2007-11-28 - 2009-06-10 - C07C67/02
- 本发明提供一种乙酸甘油酯的生产方法,包括:在碱催化剂的作用下,使油脂和乙酸酯发生反应,收集乙酸甘油酯和脂肪酸酯。本发明的优点是:(1)直接从油脂和乙酸酯生产乙酸甘油酯,副反应少,产品质量高,而且副产物用途广;(2)避免使用乙酸和酸催化剂,解决了传统工艺的严重腐蚀问题,降低了设备材质要求和运行维护费用;(3)拓宽了乙酸甲酯的应用范围。
- 专利分类