[发明专利]平整机有效
| 申请号： | 200610054113.5 | 申请日： | 2006-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN1843645A | 公开（公告）日： | 2006-10-11 |
| 发明（设计）人： | 王泳;熊建成;冯恩民 | 申请（专利权）人： | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/16 | 分类号： | B21B37/16;B21B37/28;B21B31/08;F16N1/00 |
| 代理公司： | 重庆弘旭专利代理有限责任公司 | 代理人： | 张爱云 |
| 地址： | 40001*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明属于成型技术领域，公开了一种平整机，特别适用于带钢平整机及冷轧光整机。自动厚度控制油缸和伺服阀台上置式，伺服阀、蓄能器等液压元件安装在自动厚度控制油缸近旁；位于传动侧的工作辊存放架用螺栓安装在底座上，机架内的换辊轨道用螺栓和止口安装在弯辊装置上，位于操作侧的工作辊换辊小车安装于底座上的换辊小车轨道上。本发明大大地提高了伺服控制系统的响应频率，简化了设计，使用寿命长，便于点检工人观察，为维护检修提供了极大的方便，换工作辊的时间极其快捷，并可实现带钢在两个工作辊之间的状态下更换工作辊，提高了平整机的作业率。可以替代进口设备，广泛用于带钢平整机及冷轧光整机。 | ||
| 搜索关键词： | 平整 | ||
【主权项】：
1.一种平整机，平整机机架(1)由左、右两片牌坊组成，通过地脚螺栓安装在土建基础上，弯辊装置(11)、防震辊(12)、轧线标高调整装置(14)通过止口和螺栓安装在平整机机架(1)上，主传动装置(5)通过地脚螺栓安装在基础上，电动机经减速机、万向接轴与下支承辊的扁头相接，只传动下支承辊；下支承辊装配(13)、上工作辊装配(10)、上支承辊装配(9)、下工作辊装配(7)经各自的轴承座均安装在机架(1)的牌坊窗口内，其特征在于：自动厚度控制油缸(8-1)通过止口配合和悬挂螺栓安装在平整机机架(1)上部，位于牌坊窗口顶面和上支承辊轴承座之间，伺服阀(8-2)安装在牌坊顶面，自动厚度控制油缸(8-1)与伺服阀(8-2)用管道连接；支承辊换辊装置(4)通过地脚螺栓安装在土建基础上；工作辊换辊装置(3)由工作辊存放架(3-1)、换辊轨道(3-2)、换辊小车(3-3)、换辊小车轨道(3-4)组成，位于传动侧的工作辊存放架(3-1)用螺栓安装在底座上，机架内的换辊轨道(3-2)用螺栓和止口安装在弯辊装置(11)上，位于操作侧的工作辊换辊小车(3-3)安装于底座上的换辊小车轨道(3-4)上。
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- 本发明涉及一种防超调的铝冷轧机厚差调节装置及方法，该装置包括轧制工作辊、测厚仪、控制器、第一继电器、第二继电器、AGC系统和APC系统，轧制工作辊包括上工作辊、下工作辊和驱动机构，上、下工作辊分设于输送的铝带材的上、下侧，下工作辊安装于驱动机构上，以在其驱动下调节上、下工作辊之间的辊缝宽度；AGC系统和APC系统均与驱动机构电性连接，测厚仪分别与AGC系统、控制器电性连接，控制器控制第一继电器的线圈或第二继电器的线圈得电，第一继电器、第二继电器的常开触点分别接入AGC系统、APC系统的供电线路，以在第一继电器或第二继电器得电时，使AGC系统或APC系统工作。该装置及方法不仅有利于防止铝冷轧机的厚差超调，而且结构简单，易于实现。
- 一种轧机控制方法及设备-202310201103.3
- 赵国顺;刘彦群;赵进元;李运来;刘晓强;程智慧;王建 - 首钢智新迁安电磁材料有限公司
- 2023-03-06 - 2023-06-09 - B21B37/16
- 本申请提供了一种轧机控制方法及设备，其中，所述方法包括：控制圆盘剪将带钢沿宽度方向剪切预设宽度，控制卷取机转动使得带钢在剪切区域自动扯断；在成品道次起车前，增加起车轧制力至初始轧制力，成品道次起车后，通过测厚仪检测带钢厚度值；在带钢厚度值稳定在所述厚度预设值后，控制轧机将轧制速度提升至第一预设速度，在带钢厚度值与厚度预设值的差值绝对值小于预设阈值时，按照预设增速幅度，控制所述轧机在所述第一预设速度的基础上加速至第二预设速度。本申请解决了带钢纵向厚度精度较低的问题，本申请通过改进成品道次穿带手法，调控起车轧制力，优化加速操作方法，提高了成品道次纵向厚度精度和钢卷的成材率，减少起车厚度超差长度。
- 一种考虑测量时延的轧机液压厚控系统自适应控制方法-202310224563.8
- 陈树宗;汪帅廷;华长春;孙杰;李旭;杨亚娜;张欣;王鹏飞 - 燕山大学
- 2023-03-10 - 2023-05-23 - B21B37/16
- 本发明公开了一种考虑测量时延的轧机液压厚控系统自适应控制方法，属于轧机液压厚控系统控制技术领域，包括以下步骤：建立轧机液压厚控系统的动力学模型；对所建立的数学模型进行状态变换，得到轧机液压厚控系统的状态空间表达式；采用非对称正切障碍李亚普诺夫函数的控制方法，对液压厚控系统的厚度误差进行约束；通过状态空间表达式建立虚拟误差系统；通过自适应动态面方法系统进行虚拟控制器设计；通过动态面反推方法设计状态反馈控制器和自适应率。本发明将测量时延转化为输入延时并进行了补偿，有效抑制带钢生产过程中所产生的波动；通过自适应动态面技术对控制器的设计，成功的估计了系统中的未知参数，使得带钢厚度能平稳的跟踪指定厚度。
- 一种用于冷轧带钢的轧制器械-202320579013.3
- 申习民;董未科;李鹏飞;翟小兵 - 中普精密制造有限公司
- 2023-03-23 - 2023-04-25 - B21B37/16
- 本实用新型公开了一种用于冷轧带钢的轧制器械，包括带钢上料工位、带钢收料工位和带钢轧制工位，所述带钢轧制工位设置有多个且在带钢上料工位和带钢收料工位之间呈线性等距间隔分布；每个带钢轧制工位互相独立，且每个带钢轧制工位的轧制厚度不同；多个带钢轧制工位的轧制厚度按序沿所述带钢上料工位至所述带钢收料工位的方向逐步降低；在每个带钢轧制工位的后方均对应设置一个驱动结构；在每个带钢轧制工位的一侧均固定设置一组检测结构，所述检测结构设置为每组两个且呈前后设置；所述带钢从每一个检测结构内部滑动穿过。本实用新型中，轧制辊筒的位置调整更加直观，更能方便使用者直观地了解轧制辊筒的使用位置情况，大大提高了使用便利性。
- 一种考虑不确定轧制时间的热轧调度方法和系统-202310075993.8
- 张玉利;程子涵;梁熙栋;胡琳苑 - 北京理工大学
- 2023-02-07 - 2023-03-31 - B21B37/16
- 一种考虑不确定轧制时间的热轧调度方法和系统，涉及自动控制技术领域，包括如下步骤：S1、基于轧制相邻的板坯之间的宽度、厚度和硬度差异的总惩罚构建目标函数；S2、基于板坯的轧制时间分布的不确定构建所述目标函数的约束条件；S3、基于所述约束条件对所述目标函数进行求解，且根据求解的结果确定调度方案；通过考虑板坯轧制时间的不确定性，利用有限的概率分布信息，确定板坯的轧制顺序和每块板坯的轧制时间，在轧制时间波动较大情况下，能够利用有限的概率分布信息，给出具有很好鲁棒性的可行调度方案，避免未考虑前一生产过程中不确定的延迟的影响，提升了调度效率，降低了板坯之间存在的宽度、厚度和硬度差异而造成的成本损耗。
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