[发明专利]连铸结晶辊制造方法有效
申请号: | 200410084782.8 | 申请日: | 2004-11-30 |
公开(公告)号: | CN1781623A | 公开(公告)日: | 2006-06-07 |
发明(设计)人: | 宋洪伟;崔健;张俊宝;方园 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;B23K20/00 |
代理公司: | 上海新高专利商标代理有限公司 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 20190*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 连铸结晶辊制造方法,首先在结晶辊的辊芯上沿辊芯轴向开进、出水孔,在辊芯壁上开有导水孔,分别连通进、出水孔及辊芯外表面;在结晶辊的辊芯外表面上安装金属管,分别通过辊芯壁上的导水孔与进、出水孔连通构成多个冷却回路,形成结晶辊冷却系统;采用冷气动力喷涂,以大于1.0MPa压力气体驱动金属颗粒以高速撞击结晶辊辊芯外表面,金属颗粒发生足够的变形而粘结在结晶辊辊芯表面和冷却回路外表面上,填充孔隙,进而形成足够的涂层厚度将冷却回路完全掩埋,并形成足够厚度的结晶辊辊套,完成结晶辊的制造。 | ||
搜索关键词: | 结晶 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.连铸结晶辊制造方法,包括以下步骤,在结晶辊的辊芯上沿辊芯轴向开进、出水孔,在辊芯壁上开有导水孔,分别连通进、出水孔及辊芯外表面;在结晶辊的辊芯外表面上安装金属管,分别通过辊芯壁上的导水孔与进、出水孔连通构成多个冷却回路,形成结晶辊冷却系统;采用冷气动力喷涂,以大于1.0MPa压力气体驱动金属颗粒以高速撞击结晶辊辊芯外表面,金属颗粒发生足够的变形而粘结在结晶辊辊芯表面和冷却回路外表面上,填充孔隙进而形成足够的涂层厚度将冷却回路完全掩埋,并形成足够厚度的结晶辊辊套,完成结晶辊制造。
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