专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于识别候选车辆系统的系统-CN202211282747.1在审
  • S·戴斯;P·苏巴拉贾 - IP传输控股公司
  • 2022-10-19 - 2023-04-25 - B61L27/00
  • 提供一种用于识别候选车辆系统的系统200,其包括具有一个或多个处理器202的控制器201。所述一个或多个处理器可配置成:从多个车辆系统100中的第一车辆系统获得基于所述多个车辆系统共享的共同特性的第一车辆系统数据;以及从所述多个车辆系统中的第二车辆系统获得第二车辆系统数据,所述第二车辆系统数据基于由所述两个或更多个车辆系统共享的所述共同特性。所述一个或多个处理器还可配置成:将所述第一车辆系统数据与所述第二车辆系统数据进行比较408;以及基于对所述第一车辆系统数据与所述第二车辆系统数据的比较,将所述第一车辆系统或所述第二车辆系统中的一个识别为要进行维护的候选车辆系统410。
  • 用于识别候选车辆系统
  • [发明专利]燃料控制系统-CN202211167160.6在审
  • S·戴斯;S·巴罗莱;V·南迪卡拉;P·苏巴拉贾 - IP传输控股公司
  • 2022-09-23 - 2023-03-31 - F02D41/30
  • 一种燃料控制系统(100)获得由发动机(112)消耗的测量燃料量和所述发动机(112)的一个或多个对应操作参数,并且至少部分地基于所述发动机(112)的燃料消耗模型和所述一个或多个操作参数来确定燃料消耗建模量。所述燃料消耗模型与不同的燃料量相关联,当供应到所述发动机(112)时,这些燃料产生所述发动机(112)的对应指定输出。所述系统(100)还确定所述测量燃料量与建模量之间的一个或多个差异,并且响应于所述差异中的一个或多个差异超过阈值,所述系统(100)识别动力系统的导致或引起所述一个或多个差异的一个或多个部件,和/或根据所述燃料消耗模型改变供应到所述发动机(112)的燃料量,以获得所述发动机(112)的期望输出。
  • 燃料控制系统
  • [发明专利]用于混合动力电动车辆的电池充电系统-CN202080019652.3在审
  • K·格达迪;S·戴斯;S·J·迪纳加尔 - TVS电机股份有限公司
  • 2020-03-07 - 2021-10-26 - G01R31/385
  • 本主题公开了一种具有电池充电系统的混合动力电动车辆(100),电池充电系统包括电池(110)、电池管理系统(113)和支持单元(119)。支持单元(119)包括升压转换器(120)和电压源逆变器(118),升压转换器(120)和电压源逆变器(118)连接到电子控制单元(117)。基于不同的马达速度和电池的充电状态,电池管理系统(113)与电压源逆变器(118)或升压转换器(120)连接。在电压源逆变器(118)不能给电池(110)充电的各种情况下,升压转换器(120)接管对电池(110)进行充电。这有助于在非常高的速度期间以及在静止状态下对电池(110)进行充电,并且有助于在深度放电期间对电池(110)进行充电,在深度放电期间对电池(110)进行充电使得混合动力电动车辆(100)易于使用并且效率更高。
  • 用于混合动力电动车辆电池充电系统
  • [发明专利]一种塑料颗粒的制备方法-CN201680066782.6有效
  • H·马勒;S·戴斯;F·格洛克纳;R·K·穆勒 - 玛格自动化有限责任公司
  • 2016-10-17 - 2021-02-02 - B29B9/06
  • 本发明涉及一种塑料颗粒(16)的制造方法,其中,工艺腔室(10)中含有工艺流体(12),在所述工艺腔室(12)中进行水下造粒过程,所述工艺腔室(10)中的所述工艺流体(12)的温度大于120℃。所述工艺腔室(10)的工艺压力至少为2.0bar且塑胶流股(14)在该工艺压力下成粒为塑胶颗粒(16)。在所述塑胶颗粒(16)冷却的过程中,工艺流体(12)和塑胶颗粒(16)的混合物(18)从所述工艺腔室(10)输送至第一冷却段(25),同时工艺压力在所述第一冷却段(25)中维持不变。在工艺压力下,所述塑胶颗粒(16)在第一分离装置(22)中与所述工艺流体(12)分离。所述工艺腔室(10)中的所述工艺流体(12)的温度为120℃‑160℃,所述工艺腔室(10)工艺压力大于所述工艺流体(12)的蒸汽压曲线的压力,并且在第一分离装置(22)中与所述工艺流体(12)分离后的所述塑胶颗粒(16)被连续地供给脱醛容器(46)。
  • 一种塑料颗粒制备方法
  • [发明专利]用于生产聚酯和共聚多酯的方法和装置-CN200480042166.4无效
  • F·威廉;S·戴斯 - 齐默股份公司
  • 2004-12-14 - 2007-02-28 - C08G63/78
  • 在压力为0.2mbar到500mbar,温度为230℃到330℃的条件下,通过酯化或转酯化、酯化/转酯化产物的预冷凝、和预冷凝产物的缩聚来生产聚合物的方法中,预冷凝和缩聚中所形成的余气被冷凝,所积累的冷却二醇被回引入冷凝级。为了改善分离度,余气被引入一台无底的混合冷凝器,该混合冷凝器的底侧沉入一个低气压的下悬管的上部漏斗状部分,并形成一个环形空间。在混合冷凝器的上部向余气内喷入冷却二醇,余气残留物通过环形空间被排出,所形成的聚合物凝结体被去除。
  • 用于生产聚酯共聚方法装置
  • [发明专利]节气门装置-CN03819668.9无效
  • S·戴斯 - 西门子公司
  • 2003-08-04 - 2005-09-28 - F02D9/10
  • 节气门装置具有壳体,该壳体具有套管(17),该套管中安装着轴(19)和配属于该轴的节气门(21)。该壳体还具有固定装置,通过该固定装置,节气门装置(11)能以下述方式被布置在进气系模块(1)中,即该套管(17)在节气门管段(6)的区域中沿着它的径向被安装在进气系模块(1)的侧空隙(8)中。
  • 节气装置

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