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[发明专利]制备碳纳米管增强高强钢复合件的合金粉末和制备方法-CN202310668675.2在审
发明人： 苏绍华;杨晶晶;周文杰;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司;江苏精研动力系统有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备碳纳米管增强高强钢复合件的合金粉末和制备方法，其中制备方法包括以下步骤：S1、将碳纳米管置于分散液中并使用超声波进行清洗，然后进行干燥处理；S2、向高强钢合金粉末中加入干燥后的碳纳米管，并添加过程控制剂进行球磨，然后洗涤过滤得到复合粉体；S3、将复合粉体与粘结剂密炼造粒制得喂料，并于注射机中注射成型，制得生坯；S4、将生坯在硝酸或草酸催化脱脂炉中进行脱脂，获得脱脂坯；S5、将脱脂坯在单体炉中烧结制得烧结体；S6、将烧结体在真空炉中进行热处理制得复合件。本发明能够有效解决碳纳米管因具有很大的长径比、比表面积和比表面能，从而存在很大的范德华力，容易聚集缠结，很难在金属基体中均匀分散的问题。
制备纳米增强高强复合合金粉末方法

[发明专利]一种制备高精度3D打印产品的方法-CN202111185342.1有效
发明人： 苏绍华;朱明露;何鑫;易善杰;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2021-10-12 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B29C64/165 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备高精度3D打印产品的方法，包括以下步骤：S1、生坯打印：打印平台内具有多个打印工位，每个打印工位打印制备一个生坯；根据初始3D打印布局图在打印获得多个首次生坯；S2、对每个首次生坯进行称重并导入数据库；S3、对所有首次生坯进行脱脂烧结，获得首次烧结坯；S4、对所有首次烧结坯进行尺寸检测；S5、将所有首次烧结坯的尺寸导入数据库，并根据标准值计算出各首次生坯的重量与标准值的偏差ΔM；S6、图档补偿：补偿后形成新的3D打印布局图；S7、导入新的3D打印布局图后，再次进行步骤S1至S3。本发明通过大数据统计分析以及调整，确保批次内或者批次间的产品质量的一致性。
一种制备高精度打印产品方法

[发明专利]粉末注射成型用粘结剂、喂料和工艺-CN202310561848.0在审
发明人： 苏绍华;薛睿中;包涵 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C08L59/00 文献下载
摘要：本发明涉及粉末注射成型用粘结剂、喂料和工艺，涉及粉末注射成型领域，其中粘结剂按照重量百分比包括78‑80％的聚甲醛，12‑13％的骨架剂，3‑8％的聚多巴胺，1‑2％的分散剂，1‑2％的润滑剂。其中喂料包括混合均匀的粉末和粉末注射成型用粘结剂。而利用上述粘结剂和喂料进行的粉末注射成型工艺能够解决了现有粉末注射成型工艺中出现的粉胶分离问题，对于高压高射速下注射成型或结构复杂的产品的量产制备起到关键的作用。
粉末注射成型粘结喂料工艺

[发明专利]超高强钢粉末及超高强钢复杂零件的制备工艺-CN202310673898.8在审
发明人： 苏绍华;马超;包涵;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司;江苏精研动力系统有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及超高强钢粉末及超高强钢复杂零件的制备工艺，其中超高强钢粉末以质量百分比包含如下成分：C＜0.1％，Cr：7‑10％，Ni：5‑9％，Mo：5‑9％，Co：8‑12％；Si＜0.5％，Nb：0.1‑1.0％，其余为Fe。而超高强钢复杂零件的制备工艺包括如下步骤：S1、制备上述超高强钢喂料；S2、成型：通过注射成型获得成型坯；S3、脱脂：对于成型坯进行脱脂，形成脱脂坯；S4、烧结：将脱脂坯置于单体烧结炉中，进行烧结获得烧结坯；S5、热处理：对烧结坯进行热处理获得最终件。本发明通过粉末成型技术拓展了超高强钢零件的制备方式，并且通过优化粉末配比、改良的热处理工艺(增加了深冷处理)，达到了超高强度(屈服强度2100MPa+延伸率4.1％)的性能。
高强粉末复杂零件制备工艺

[发明专利]一种高导热性钛合金材料的制备方法-CN202310957131.8在审
发明人： 苏绍华;刘永伟;许克顺;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22F1/065 文献下载
摘要：本发明涉及一种高导热性钛合金材料的制备方法，包括以下步骤：S1、喂料制备：将混合粉末与喂料混合制备形成喂料；其中混合粉末包括混合的钛合金球形粉末和包镍多壁碳纳米管；S2、将喂料置于注射成型机内，注射形成生坯；S3、将生坯进行脱脂，形成脱脂坯；S4、将脱脂坯进行烧结，获得烧结坯。本发明基于粉末注射成形利用包镍多壁碳纳米管有效改善了钛合金材料的导热性。同时可实现净成技术，减少后续加工工序。
一种导热性钛合金材料制备方法

[发明专利]用于增材制造去除产品空腔或流道内多余材料的制备方法-CN202310886653.3在审
发明人： 苏绍华;缪锋;李进;朱明露;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B29C64/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于增材制造去除产品空腔或流道内多余材料的制备方法，其包括以下步骤：S1、基于粉床3D打印技术，构建用于打印的产品数据模型；所述产品数据模型包括产品本体、辅助锁链结构和铺粉部；S2、根据构建的产品数据模型进行粉床3D打印，获得打印坯；S3、对打印坯进行铺粉部清理：通过转动和/或拉动辅助锁链结构促使铺粉部的粉体松动，直至辅助锁链结构从产品本体的空腔部内拉出；最后用压缩空气吹扫空腔部，吹出剩余的粉体。本发明在3D打印中引入用于去除多余材料的辅助锁链结构，有效解决产品上空腔或流道内多余材料的去除问题，有利于实现产品整体成型。
用于制造去除产品空腔流道内多余材料制备方法

[发明专利]一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法-CN202210686288.7有效
发明人：朱明露;苏绍华;晏文斌;陈新国;方池强;何鑫;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司;湖州慧金材料科技有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用粉末注射成形制备两相高熵合金制作方法，S1、粉末制备：将纯铁、钴、铬、锰四种金属加热熔炼，并通过超音速气体雾化制成粉末；S2、喂料制备；S3、生坯制备：将喂料注入注射机的料筒中，然后通过注射机注入模具中成形，出模制得毛坯件；S4、脱脂；S5、烧结：将脱脂坯放入高温烧结炉，通入惰性气体采用正压烧结致密化催化坯，最后通过快速冷却得到烧结坯；S6、热处理：对烧结坯进行10～16小时中低温退火。本发明通过粉末注射成形技术制备获得两相高熵合金产品，且通过工艺优化有效提高了高熵合金产品的性能。
一种采用粉末注射成形制备两相合金制作方法

[发明专利]一种钛合金材料制备方法-CN202310725732.6在审
发明人： 苏绍华;刘永伟;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B22F1/052 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛合金材料制备方法，涉及粉末注射成形领域，其包括以下步骤：S1、准备钛合金细粉和钛合金粗粉，其中钛合金细粉的粒径范围为1～20μm，钛合金粗粉的粒径范围为50～100μm；将钛合金细粉和钛合金粗粉混合形成钛合金混合粉末；所述钛合金混合粉末中钛合金粗粉的占比在50％以上；S2、将钛合金混合粉末与粘结剂混炼制备形成喂料；S3、将喂料置于注射成型机内，经模具注射成形为注射坯；S4、对注射坯进行脱脂获得脱脂坯；S5、对脱脂坯进行高真空烧结，获得烧结坯。本发明通过对50‑100μm的钛合金粗粉与1‑20μm的钛合金细粉进行不同比例的混合，使用部分钛合金粗粉替代钛合金细粉以降低钛合金细粉的使用量，进而降低用于金属注射成形钛合金粉末的成本。
一种钛合金材料制备方法

[发明专利]粉末注射成型用粘结剂、混合粘结剂、喂料及成型工艺-CN202310320575.0在审
发明人： 苏绍华;包涵;薛睿中 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及粉末注射成型用粘结剂、混合粘结剂、喂料及成型工艺，其中粘结剂按照重量百分比包括48％的甘露醇、48％的含有环氧、不饱和双键的树脂、4％的光引发剂；所述粘结通过甘露醇中的羟基对环氧基团进行开环反应后与光引发剂混合形成。而以此制备的混合粘结剂和喂料能够满足低温低压条件注射固化的要求，同时巧妙地将紫外固化手段跨领域应用到粉末注射成型工艺中，从而有效解决了现有粉末注射成型工艺中因高温高压条件下注射，造成产品容易出现毛边、量产中由于高模温的影响导致粘结剂软化极易粘模、溢料，频繁修模，影响到产能等问题。
粉末注射成型粘结混合喂料工艺

[发明专利]一种低密度钢及其复杂零件的制备方法-CN202211296861.X在审
发明人：李小宝;刘永伟;苏绍华;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种低密度钢及其复杂零件的制备方法，其中一种低密度钢按重量百分比包括以下化学元素：13％≤Mn≤43％，9％≤Al≤15％，0.5％≤C≤1.5％，0V≤4.5％，余量为Fe；其中各化学元素含量之间需满足如下关系：1.5≤Mn：Al≤3，0V：C≤5.7，Al+C+V≤15wt.％，Mn+Al+C+V≤50wt.％。而其复杂零件的制备方法为通过冶炼制备上述低密度钢的粉末，通过粉末注射成形工艺和固溶‑时效热处理工艺来制备获得。本发明制备获得的烧结坯为奥氏体+铁素体的双相组织，且在奥氏体基双相组织的基础上含有少量的MC型碳化物以及微量的k型碳化物，烧结密度≤6.5g/cm3，屈服强度≥1000MPa，延伸率≥5％。
一种密度及其复杂零件制备方法

[发明专利]制备高强度多孔钛合金材料的方法-CN202210669754.0有效
发明人： 苏绍华;吴勇军;黄玉辉;洪子健;李小宝;刘永伟;邬均文;王明喜 -专利权人：浙江大学;江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备高强度多孔钛合金材料的方法，涉及粉末注射成形领域，包括以下步骤：S1、选择钛合金粉末：选用氧含量范围在0.15％～1.0％，中位粒径D50为8～50μm的钛合金粉末；S2、将钛合金粉末与高分子粘结剂均匀混合，制成用于粉末注射成形的喂料；S3、将喂料置于注射成型机内，经模具注射成形为注射坯S4、将注射坯进行脱脂，形成脱脂坯；S5、将脱脂坯进行高真空烧结，形成多孔钛合金材料。本发明针对传统的多孔材料孔隙率、孔径分布不均，材料强度低的缺陷，提出了全新的多孔材料制备方法和机理，从而获得了高强度高孔隙率的多孔钛合金材料。
制备强度多孔钛合金材料方法

[发明专利]储能组件及电动车辆-CN202310282979.5在审
发明人：姚锐锋;牟科赛;何建桥;苏绍华;姚鑫 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： H01M10/613 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种储能组件及电动车辆，将储能单元浸泡在绝缘换热工质中，并进一步利用循环系统将绝缘换热工质中的热量传导至储能组件外侧。由此，一方面，浸入绝缘换热工质中的储能单元可以更好地与绝缘换热工质进行热传导，提高了二者之间的换热效率。省去了在储能组件中布置换热管路，使得储能组件的内部结构更加简单，减少了换热管路对绝缘换热工质流动带来的阻力。另一方面，将换热介质配置为既能进行热传导，还同时具有绝缘性。保证绝缘换热工质不会与储能单元之间发生短接。再一方面，储能组件的形状和大小可以根据使用场景的不同和设置位置的不同进行调整，进一步增加了储能组件的适应性。
组件电动车辆

[发明专利]一种5G高速风扇的仿真设计方法-CN201910248794.6有效
发明人： 苏绍华;王友聪;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2019-03-29 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种5G高速风扇的仿真设计方法，包括如下步骤：A、进行产品结构设计，进行三维建模，形成三维模型；B、在调用软件程序中输入所需的结构强度标准、风量标准和噪音标准；C、利用调用软件程序将三维模型输入到结构强度分析软件中，输入材质的技术参数；D、利用结构强度分析软件对三维模型进行结构强度分析；E、利用调用软件程序将符合结构强度标准的三维模型输入到风量分析软件中进行风量分析；F、利用调用软件程序将符合风量标准的三维模型输入到噪音分析软件中进行噪音分析，得到最后的设计方案。通过本发明可以大大缩短5G高速风扇的研发周期，最大限度的满足客户的需求。
一种高速风扇仿真设计方法

[发明专利]一种无磁无镍抛光产品及制备方法-CN202110981096.4有效
发明人： 苏绍华;朱明露;姜许;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C22C38/22 文献下载
摘要：本发明涉及无磁无镍不锈钢技术领域，尤其是一种无磁无镍抛光产品及制备方法，其百分含量组成如下：Mn：8‑10；Nb:1～2；Ta：0.5～1；C：0.5～1；Cr：17‑19；Mo：2‑3；余量为Fe；本发明中的无磁无镍抛光产品的制备方法，制备过程中采用低锰配方，避免了过量锰在烧结致密化过程中偏析，降低抛光发雾风险；本发明中的无磁无镍抛光产品的制备方法，制备过程中采用由金属钼板在其表面涂覆高纯氧化铝制备的特殊专用治具，避免了硅、碳、氧等杂质的引入，显著降低了抛光产品砂眼凹坑缺陷；本发明中的无磁无镍抛光产品的制备方法，采用溜抛工艺去除表面氮化层，避免机械抛光过程中抛不透异常。
一种无磁无镍抛光产品制备方法

[发明专利]不限于钛合金MIM中致密层的测量方法和工艺优化方法-CN202210185259.2有效
发明人： 苏绍华;吴勇军;黄玉辉;洪子健;汪芃;李小宝;邬均文;王明喜 -专利权人：浙江大学;江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种不限于钛合金MIM中致密层的测量方法，属于粉末注射成形领域，包括以下步骤：S1、通过粉末注射成形工艺同时制备多块烧结坯；S2、进行孔隙率与性能参数进行测量，形成多组关联数据；将获得的多组关联数据绘制对应关系曲线，并获得孔隙率与性能参数的关系，根据关系和性能要求获得孔隙率峰值；S3、取一个烧结坯，获得剖切面的金相照片；S4、将所拍摄的金相照片从烧结坯的表层至芯部方向依次划分多个等距的子网格，分别计算每一个子网格中的孔隙率；S5、根据孔隙率峰值获得致密层厚度。本发明引入致密层及其厚度概念，并且将致密层厚度与性能参数进行关联，为后续粉末注射成形工艺的优化提供有利帮助。
限于钛合金 mim 致密测量方法工艺优化方法

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