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[发明专利]一种2324铝合金的均匀化热处理方法-CN202210293211.3有效
发明人：付彦军;祖立成;程素玲;宋俊强;姜舒洁;王知远;金玉龙 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明涉及一种2324铝合金的均匀化热处理方法，属于铝合金热处理技术领域，本发明提供的一种2324铝合金的均匀化热处理方法，包括将铝合金铸锭加热494~495℃后，然后再用25~30h加热至498~500℃，最后将铝合金铸锭空冷至20~25℃。本发明通过在低熔点共晶相的熔化温度处缓慢加热的方式，充分发挥温度对共晶相回溶的影响，在保证铸锭不过烧的情况下，加快了低熔点共晶相的回溶，并且随着温度的提升，非平衡凝固形成的θ(Al2Cu)、S(Al2CuMg)回溶时间也大幅降低，极大程度上节约了铝合金铸锭均匀化热处理的时间，节约了铝合金热处理的成本，提升了铝合金的加工效率。
一种 2324 铝合金均匀热处理方法

[发明专利]一种航空用高强耐腐蚀7xxx铝合金板材的制备方法-CN202110665391.9有效
发明人：赵俊才;付彦军;景子毅;赵传星;白凯;杜凤彪;葛浩龙;程素玲;祖立成 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种航空用高强耐腐蚀7xxx铝合金板材的制备方法，属于铝合金加工领域，包括配料、熔铸、均匀化、热轧、固溶淬火、拉伸、时效和后处理步骤；其中，通过对合金加入0.0006‑0.0012％微量的Be元素，减少铸锭的褶皱和冷隔，减少皮下裂纹的形成，提升铸锭的成品率。控制Fe、Mn元素的比例和含量，保证合金在不严格限制Fe、Si含量情况下，仍保持高强耐腐蚀性能。在热轧过程中铸锭固定厚度设置大压下量，强迫铸锭内部变形，提高板材厚度方向的组织均匀性，提高板材心部强度。通过高效的固溶制度，保证板材板形。通过高效的双级时效制度，保证板材高强耐腐蚀性能前提下，降低热处理时间，提高生产效率。
一种航空高强腐蚀 xxx 铝合金板材制备方法

[发明专利]一种高损伤容限低淬火敏感性7系铝合金厚板生产工艺-CN202011322585.0有效
发明人：景子毅;祖立成;程素玲;赵俊才;付彦军;赵传星;白凯 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种高损伤容限低淬火敏感性7系铝合金厚板生产工艺，属于铝合金制造技术领域，包括以下步骤：铝锭制备、均匀化处理、热轧、固溶处理、预拉伸处理和时效处理；固溶处理包括一级固溶处理和二级固溶处理，一级固溶处理保温温度为465℃～468℃，二级固溶处理保温温度为476～480℃。本发明通过采用双级固溶处理，可在提高合金固溶效果的同时，缩短合金在高温区的固溶时间，抑制其再结晶过程，进而提高合金的强度并降低其淬火敏感性。
一种损伤容限淬火敏感性铝合金厚板生产工艺

[发明专利]一种盾牌用2024铝合金薄板的加工方法-CN202110592032.5在审
发明人：祖立成;蔡鹏程;程素玲;赵俊才;高晓亮;黄福强;景子毅;李伟 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C22C21/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种盾牌用2024铝合金薄板的加工方法，属于铝合金型材生产技术领域，由以下元素按照质量百分比配置而成：Si≤0.08％，Fe≤0.12％，Cu：4.0～4.2％，Mn：0.30～0.90％，Mg：1.40～1.60％，Cr≤0.10％，Zn≤0.25％，Ti≤0.15％，其余单个杂质含量≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al；其通过降低Fe、Cu含量来减少铸造形成的Al7Cu2Fe及Al2CuMg等难溶相，降低粗大相对盾牌折弯等成形性能的不利影响。另外；通过优化热轧中凸率及冷轧加工率来提高连退工序来料板形状态，最终提高成品板材板形不良及表面划伤等缺陷。得到了一种盾牌用高强度2024‑T4铝合金薄板。
一种盾牌 2024 铝合金薄板加工方法

[发明专利]一种高强高韧耐蚀7055铝合金中厚板材的制备方法-CN202110592066.4在审
发明人：玄宝;葛浩龙;张纪涛;张宏庆;杜凤彪;付彦军;景子毅;赵俊才;程素玲;祖立成 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2021-05-28 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强高韧耐蚀7055铝合金中厚板材的制备方法，属于铝合金加工领域，包括配料、熔炼、铸造、均质、锯铣、预热、热轧、固溶淬火、预拉伸和时效步骤；对各项工艺步骤的参数进行优化，合理控制Zn/Mg比值和Cu/Mg比值，为获得良好性能成品打下基础；采用465℃/(10‑15)h+475℃/(20‑25)h双级均质制度，在避免铝合金铸锭过烧的前提下消除共晶组织，调控熔铸过程中产生的一次相；通过采取大加工率和中间道次较大压下量的轧制方式使晶粒完全破碎细化；精确控制开轧温度及终轧温度，以实现对板材再结晶程度及晶粒尺寸的控制，从而提高板材强度、断裂韧性以及抗剥落腐蚀性能；采用三级时效制度(100‑110)℃/24h+(175‑185)℃/(30‑120)min+121℃/24h，提高成品综合性能。
一种高强高韧耐蚀 7055 铝合金厚板制备方法

[发明专利]一种提高2024-T3板材强度的方法-CN202110679508.9在审
发明人：黄福强;蔡鹏程;李伟;李昊泽;高晓亮;程素玲;祖立成 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高2024‑T3板材强度的方法，属于铝型材生产领域。包括配料、熔铸、均匀化、锯切、加热、热轧、固溶、自然停放、冷轧和自然时效步骤；其中，热轧步骤中，最大压下量控制在50～60mm；自然停放时间控制在12～16h；冷轧压下率控制在1.5～2.5％。采用少道次、大压下量进行热轧，充分破碎第二相粒子，同时控制固溶与冷轧工序间的自然停放时间，停放时间后通过控制冷轧压下率及冷轧道次，生产出横向强度更高的铝合金板材。
一种提高 2024 t3 板材强度方法

[发明专利]一种车体用高强7系铝合金薄板的热处理工艺-CN202011182018.X在审
发明人：葛浩龙;赵俊才;玄宝;杜凤彪;付彦军;景子毅;程素玲;祖立成 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种车体用高强7系铝合金薄板的热处理工艺，经热轧、冷轧、多级时效处理后，合金晶内强化相弥散分布，粗大化合物经热轧、冷轧强化变形后破碎成小化合物，并经固溶处理使化合物溶解，粗大难溶化合物圆润化，使得合金的强度保持较高，合金具有较好的塑形和折弯能力，制备的铝合金板材具有高强高韧、高折弯性能、良好的耐腐蚀性及优异的焊接性能等综合性能并得以稳定生产，使之在交通运输业得以应用。
一种车体高强铝合金薄板热处理工艺

[发明专利]一种航空用高损伤容限型铝合金及制备方法-CN202010561317.8在审
发明人：景子毅;赵俊才;付彦军;玄宝;葛浩龙;杜凤彪;程素玲;祖立成 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种航空用高损伤容限型铝合金及制备方法，铝合金原料成分为：Si≤0.22％，Fe≤0.25％，Cu：2.0～2.6％，Mn≤0.20％，Mg：1.9～2.6％，Cr≤0.06％，Zn：5.7～6.7％，Ti：0.02～0.06％，Zr：0.08～0.15％，Ti+Zr≤0.15％，单个杂质≤0.05％，杂质合计≤0.15％，余量为Al，热轧初始阶段每道次采用压下量不大于50mm的较小的压下量，在轧制倒数第二道次之前有不少于3道次的大压下量道次，单道次压下量60～70mm，最后一道次压下量不大于35mm，解决了工业生产的厚板面临总变形量小，心部和表层变形量存在差异，对心部化合物和晶粒破碎程度不够的问题。
一种航空损伤容限铝合金制备方法

[发明专利]用于制备准单晶硅铸锭的坩埚及准单晶硅铸锭的生长方法-CN201110265043.9无效
发明人：史珺;宗卫峰;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备准单晶硅铸锭的坩埚，其底部内壁具有规则的空间分布的三维几何形状，规则的空间分布的三维几何形状由同一形状的凹坑在二维空间复制排列而形成；凹坑由空心的倒立棱锥、空心的第一倒立棱台和空心的第二倒立棱台组成，第二倒立棱台、第一倒立棱台和倒立棱锥自上而下相互连通。本发明还公开了一种利用所述坩埚生长准单晶硅铸锭的方法。本发明能够提高铸锭质量，增大晶粒尺寸，提高晶粒均匀度，促进晶粒垂直生长，减少晶界数量和晶界处杂质，使硅锭晶粒的尺寸增大至与硅电池片尺寸一致，切片后得到的单个电池晶体为准单晶体，实现采用低成本方式制备准单晶结构的硅电池片，降低了电池片的成本，提高了电池片的效率。
用于制备单晶硅铸锭坩埚生长方法

[发明专利]多晶硅铸锭炉和多晶硅铸锭方法-CN201110089125.2无效
发明人：史珺;宗卫峰;水川;佟晨;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2011-04-11 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶硅铸锭炉，炉体包括上炉盖、炉身和炉底，炉底和炉身采用液压连接；所述保温体为立方形，保温体包括上保温体和下保温体；石墨平台位于保温体中，四个坩埚放置于石墨平台上；上加热体和下加热体都位于所述保温体中，且上加热体位于上保温体的顶面下方、下加热体位于石墨平台下方，上加热体和上保温体固定在一起并固定于炉身上，下加热体和下保温体固定在一起并能一起和上保温体分开并向下移动。本发明还公开了一种多晶硅铸锭方法。本发明能成倍地提高单个铸锭炉产量、并能保证质量良好，能提高现有设备的使用率并能节省设备投资成本，能够节能、节水和节气。
多晶铸锭方法

[发明专利]多晶硅铸锭炉的坩埚平台-CN201010554762.8无效
发明人：史珺;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2010-11-23 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶硅铸锭炉的坩埚平台，坩埚平台底部为一凹坑结构，凹坑结构为一球冠形、凹坑结构的沿中心正视剖面图为一圆弧形，或者凹坑结构为由离散化台阶组成的具有球冠形轮廓的凹坑、凹坑结构的沿中心正视剖面图为一由离散化台阶组成的具有圆弧形轮廓的曲线，凹坑结构使坩埚平台的厚度从凹坑结构的中心往凹坑结构的边缘逐渐增加。本发明能有效地抑制坩埚平台中心和外围温度不均衡的情况，在整个晶体生长过程中，能够保持坩埚底部的边缘与中心的温度误差在2℃以内，保证坩埚底部的等温面为平面，从而能有效地保证晶体生长时的固液界面为水平并保证多晶硅铸锭时能够形成垂直生长的柱状晶。
多晶铸锭坩埚平台

[发明专利]太阳能级多晶硅制备中的真空固态挥发除磷的方法-CN201010528342.2有效
发明人：史珺;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2010-11-02 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明公开了一种太阳能级多晶硅制备中的真空固态挥发除磷的方法，包括步骤：1)采用酸洗的方法，去除硅颗粒表面氧化层和晶界上的金属杂质，然后水洗，干燥；2)干燥后的硅颗粒中加入纳米级二氧化硅粉，混合后压片；3)将压片后的混合物在真空下进行加热保温。本发明无需将硅熔化，能耗低，并且操作容易。
太阳能级多晶制备中的真空固态挥发方法

[发明专利]用于太阳能级多晶硅制备中的坩埚涂层与其制法及坩埚-CN201010523225.7无效
发明人：史珺;宗卫峰;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2010-10-28 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C30B15/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于太阳能级多晶硅制备中的坩埚涂层与其制法及坩埚。该坩埚涂层主要是由二氧化硅、氢氧化钡和水为原料制成。该涂层的制法包括：将二氧化硅和氢氧化钡粉末混合后，加入去离子水调匀，喷涂于坩埚本体内壁，烘干后，烧结即得。该坩埚，包括石英材质的坩埚本体，其中，坩埚本体的内壁涂覆了一层如上所述的坩埚涂层。本发明是一种有效的石英坩埚涂层，涂覆了该涂层的坩埚可成功用于太阳能级多晶硅的熔炼、提纯和铸锭，有效阻止硅熔体与坩埚材料之间的反应，避免坩埚材料对硅熔体的污染及铸锭与坩埚之间的粘连。同时利用涂层成分与硅熔体及其中杂质之间的化学反应，对杂质的去除做出一定贡献。
用于太阳能级多晶制备中的坩埚涂层与其制法

[发明专利]太阳能级多晶硅提纯铸锭用坩埚涂层与其制法及坩埚-CN201010527937.6无效
发明人：史珺;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2010-11-02 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C30B15/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种太阳能级多晶硅提纯铸锭用坩埚涂层与其制法及坩埚，该坩埚涂层是涂于坩埚本体内壁的涂层，主要是由水玻璃、氮化硅粉末、氢氧化钡粉末及纳米二氧化硅粉末为原料制成；该坩埚涂层的制法，包括：将选定的原料，按照一定比例混合调匀后，喷涂于坩埚本体内壁，烘干、烧结后，即得。另外，该坩埚，包括石英材质的坩埚本体，其中，坩埚本体的内壁涂覆了一层如上所述的坩埚涂层。本发明的坩埚涂层可有效防止涂层颗粒剥落导致颗粒污染硅晶体，同时具有除杂效果。
太阳能级多晶提纯铸锭坩埚涂层与其制法

[发明专利]用于太阳能级多晶硅制备中的炉外精炼用坩埚及其制法-CN201010523249.2无效
发明人：史珺;宗卫峰;陆蔚峰;程素玲 -专利权人：上海普罗新能源有限公司
申请日： 2010-10-28 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于太阳能级多晶硅制备中的炉外精炼用坩埚及其制法，该坩埚是由坩埚的内壁与外壁组成，坩埚内壁与外壁厚度之比为1∶9～5∶5；其制备方法，包括：坩埚内壁采用石英和氢氧化钡的混合料制作，石英和氢氧化钡原料的重量比为10∶1～50∶1；外壁仍采用石英；坩埚内壁与外壁厚度之比为1∶9～5∶5；经1700～1900℃烧结5～15小时，得到坩埚。本发明的坩埚具有很好的耐高温性、高温稳定性以及对硅液无污染等特性，该坩埚实用后，采用造渣除硼的效果可以达到70％～80％。
用于太阳能级多晶制备中的精炼坩埚及其制法

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