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[外观设计]机器人（陪护型）-CN202130749167.9有效
发明人：孙榕易;谢天贺;程焜;吕雅婷 -专利权人：孙榕易
申请日： 2021-11-15 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： 21-01 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：机器人（陪护型）。2.本外观设计产品的用途：本外观设计是用于居家陪护使用。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。
机器人陪护

[发明专利]一种新型的高性能超细晶GH4169金属涡轮盘制造方法-CN201910882388.5有效
发明人：席明哲;陈帅;周昊阳;程焜;崔广发 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-09-18 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种新型的高性能超细晶GH4169金属涡轮盘制造方法，将GH4169材料合金基板置于惰性气体保护箱中，装卡固定后封箱，通入氩气保护，采用高精度三路同轴送粉系统进行GH4169合金涡轮盘激光立体成形，按照成形轨迹直到第一层熔凝完成；激光功率：3500W；扫描速度：5mm/s；光斑直径：4mm；搭接率：40％；送粉速率：10g/min；对激光熔凝的锻件进行平面点式锻压，压头直径为1.5‑3mm，压下量为8吨，压下距离为0.3‑0.5㎜；搭接率为40％。重复上述步骤，直到达到标准尺寸；将上述涡轮盘锻件进行双级时效热处理，温度为950‑1100℃，时间为1h，空冷至室温。本方法利用连续点式锻压激光立体成形，直接成形涡轮盘，可保证锻件晶粒尺寸达到甚至小于11.2μm，从而使GH4169合金涡轮盘获得优异的疲劳性能。
一种新型性能超细晶 gh4169 金属涡轮制造方法

[发明专利]高性能金属零件惰性气氛连续点式锻造激光快速成形设备-CN201910867404.3有效
发明人：席明哲;程焜;陈帅;崔广发;周昊阳 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开了高性能金属零件惰性气氛连续点式锻造激光快速成形设备，包括呈长方体并密封的箱体，所述箱体内设有可以在x、y、z轴上移动的光纤激光器和可以在x、y上移动的电动缸，且竖直设置的所述电动缸的底端固定有压头。本发明使用连续点式锻压激光快速成形技术，它突破了以往激光快速成形技术的瓶颈，成功的将激光快速成形技术所成形组织从粗大的柱状晶转变成为均匀的等轴晶组织，极大地提升了材料的组织力学性能。光纤激光头可以X‑Y‑Z三轴移动，电动缸与压头可以在X‑Y两轴移动，它们的移动互不影响。这方便了较大零件的制备与成形，光纤激光头与电动缸可以自由的移动到需要此金属零件需要进行加工的位置。
性能金属零件惰性气氛连续锻造激光快速成形设备

[发明专利]一种单合金双性能梯度功能钛合金压气机盘制造方法-CN201910883340.6有效
发明人：席明哲;周昊阳;崔广发;陈帅;程焜 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-09-18 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种单合金双性能梯度功能钛合金压气机盘制造方法，将TC11钛合金轧板置入惰性气体保护箱，装卡后封箱，将箱内气氛中的氧含量降至50PPm以下，采用高精度双路同轴送粉系统进行钛合金激光沉积，按照沉积轨迹直到盘毂区域熔覆完成，激光工艺参数为激光功率：1800‑5000W；扫描速度：6.5mm/s；光斑直径：3‑4mm；搭接率：40%；送粉速率：8‑15g/min；对上述经过激光沉积的钛合金锻件进行锻压，选用弧面点式压头，设置压头的压下量为0.3‑0.35mm，在计算机控制下，沿激光沉积钛合金锻件上表面，逐点连续实施小面积锻压，将盘毂区域熔覆材料全部锻压完成。重复上述步骤直到过渡区和盘缘区域的熔覆和锻压完成。本方法能够实现双组织/双性能钛合金压气机盘过渡区域的组织与性能的梯度渐变。
一种合金性能梯度功能钛合金压气制造方法

[发明专利]一种新型的大型钛合金锻件混合制造方法-CN201910882359.9在审
发明人：席明哲;崔广发;程焜;周昊阳;陈帅 -专利权人：燕山大学
申请日： 2019-09-18 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种新型的大型钛合金锻件混合制造方法，将小型钛合金锻件铣出坡口，后装夹固定于惰性气体保护箱内，控制箱体氧含量体积分数低于60PPm；连接坡口采用CPF‑LRF技术进行钛合金激光沉积，工艺参数为激光功率：1000‑3300W；扫描速度：5‑12mm/s；光斑直径：2‑6mm；搭接率：20‑55％；送粉速率：6‑20g/min；对激光沉积的钛合金坡口进行锻压，压下量为5‑15吨，在计算机控制下，沿激光沉积钛合金坡口上表面，逐点连续实施小面积锻压；重复上述步骤，直至以坡口连接完成，按照预先设置的模型沉积生长加强筋并达到锻件标准尺寸；对经过沉积的钛合金部分进行热处理，温度为860‑980℃，保温时间为1h‑3h，空冷至室温。本发明可以实现对钛合金连接坡口局部结构内部再结晶组织结构和晶粒尺寸的主动控制。
坡口钛合金钛合金锻件激光沉积锻压沉积惰性气体保护计算机控制再结晶组织热处理光斑晶粒锻件标准激光功率局部结构控制箱体体积分数预先设置主动控制点连续加强筋上表面搭接空冷送粉压下装夹保温制造扫描生长重复

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