专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种制成高强韧贝马复相模具的热处理方法-CN202310835414.5在审
  • 胡盛德;蒙祎珂;陈天赋;邵光保;王新云;曹龙琼;赵海涛;朱琳 - 武汉科技大学
  • 2023-07-10 - 2023-10-20 - C21D1/18
  • 本发明涉及一种制成高强韧贝马复相模具的热处理方法。其技术方案是:首先对冷作模具进行真空等温气淬,从而使冷作模具形成贝马复相组织;然后进行液氮深冷处理,将所述贝马复相组织中的残余奥氏体转化为马氏体,提高贝马复相模具硬度;最后进行两次回火,进一步形成回火马氏体,并析出碳化物,改善性能的同时提高了模具在生产加工中的稳定性。本发明通过热处理流程和完整的工艺参数使模具的组织在热处理过程中得到控制,避免了上贝氏体和颗粒状贝氏体的产生,形成了力学性能较好的贝马复相组织。本发明对冷作模具钢进行热处理后能得到均匀、细化的贝马复相组织,所确定的热处理方法能全面提高高强韧贝马复相模具的力学性能和使用寿命。
  • 一种制成强韧贝马复相模具热处理方法
  • [发明专利]一种确定模具钢热处理工艺参数的方法-CN202310949266.X在审
  • 胡盛德;李古海;陈天赋;王新云;蒙祎珂;唐学峰;张茂;张宏涛 - 武汉科技大学
  • 2023-07-31 - 2023-09-12 - C21D1/773
  • 本发明涉及一种确定模具钢热处理工艺参数的方法。其方案是:先确定淬火温度、保温时间、气淬压力、等温温度和等温时间的工艺参数范围,以每个工艺参数的3个水平值建立L18(35)正交试验表;根据得到的正交试验表进行真空气淬;然后对每组真空气淬试样进行洛氏硬度测量,筛选出性能符合要求的“n个筛选试样组”,18≥n>0。再根据不同工艺路线进行深冷和回火处理,最后通过室温冲击试验,得冲击试验试样组I和冲击试验试样组II的冲击韧度,冲击韧度最高的一组工艺路线和工艺参数确定为所选模具钢热处理的工艺路线和工艺参数。本发明确定的工艺路线及工艺参数既能提高模具钢的冲击韧度又能保证热处理工艺带来的性能提升和模具钢寿命的延长。
  • 一种确定模具钢热处理工艺参数方法
  • [发明专利]一种用于小试件的真空气淬实验方法-CN202111268055.7有效
  • 胡盛德;王新云;姜屹楠;唐雪峰;刘宇;李立新;盛珍剑 - 武汉科技大学
  • 2021-10-29 - 2023-03-31 - C21D1/773
  • 本发明涉及一种用于小试件的真空气淬实验方法。其技术方案是:根据温控装的阀门开启区域的不同制定21种实验方案,通过有限元模拟的方法对制定的实验方案分别进行模拟实验,得到小试件温度和真空气淬炉内温度随时间变化的模拟实验数据;再以所提取的模拟实验数据中的真空气淬炉内温度和小试件温度差的绝对值的平均值最小的方案为最优方案,对所述最优方案中各个时间点的真空气淬炉内温度和小试件温度的差值采用matlab软件进行拟合,依据所得的真空气淬炉内温度和小试件温度的差值的时间模型,得到真空气淬炉内风机的停止时间。本发明实验周期短、成本低和适用范围广,能准确控制小试件的等温温度,提高小试件的韧性、硬度、强度和耐磨性。
  • 一种用于小试件空气实验方法
  • [发明专利]钢带在线敦压修边装置和方法-CN202011357047.5有效
  • 朱成松;盛珍剑;阮建刚;段军科;胡盛德;张尧;雷浩;魏鹏;熊威 - 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司
  • 2020-11-27 - 2022-11-22 - B21D19/04
  • 本发明涉及一种钢带在线敦压修边装置和方法,它包括底部的立辊座,所述立辊座上面设置有依次五个横向立辊轴座组件,每个横向立辊轴座组件包括对称设置有横向立辊轴座,所述横向立辊轴座内部水平开设有进退轴孔,两个对称的进退轴孔内设置有进退机构,所述横向立辊轴座上设置有竖直立辊轴,所述竖直立辊轴顶部设置有升级机构,所述竖直立辊轴设置有敦压立辊,所述五个横向立辊轴座组件上的敦压立辊依次为第一变形架次敦压立辊、第二变形架次敦压立辊、第三变形架次敦压立辊、第四变形架次敦压立辊和精整架次敦压立辊。本发明使得钢带边部修边质量的稳定性得到提高,其修边连续性、效率也得到提升,降低了因修边质量差导致的焊接废品损失。
  • 在线敦压修边装置方法
  • [发明专利]一种用于微型板材试样拉伸试验的夹持装置-CN202210245240.2在审
  • 刘升;甘晓龙;胡盛德;李立新;徐光 - 武汉科技大学
  • 2022-03-14 - 2022-07-29 - G01N3/04
  • 本发明涉及一种用于微型板材试样拉伸试验的夹持装置。其技术方案是:2个导向柱(10)分别装入上夹块(1)和下夹块(7)对应的导向孔(14)内,引伸计(8)的两只刀刃脚分别通过卡紧弹簧(11)固定在上夹块(1)和下夹块(7)各自的磨砂区(15)表面中心处;将上夹块(1)和下夹块(7)固定在万能材料试验机对应的工作台(23)和移动横梁(24)上,引伸计(8)的输出信号线的串口端子外接万能材料试验机工作台的控制端口。测试时,待测微型板材试样(25)装入上夹块(1)和下夹块(7)中的试样定位槽(13)内,分别装入压紧弹簧(9),将上挡板(12)和下挡板(6)分别挡住对应的压紧弹簧(9)。本发明结构简单、成本低廉和维修方便,具有测试稳定性好、通用性强和精度高的特点。
  • 一种用于微型板材试样拉伸试验夹持装置
  • [发明专利]一种高强度耐腐蚀奥氏体不锈钢板带材的生产方法-CN202010391578.X有效
  • 李立新;胡文韬;魏雷阳;程书鹏;胡盛德;叶奔 - 武汉科技大学
  • 2020-05-11 - 2021-12-03 - C21D8/02
  • 本发明涉及一种高强度耐腐蚀奥氏体不锈钢板带材的生产方法。其技术方案是:采用一种“用于金属板带材的非对称循环弯曲变形装置”,将热轧或退火态的奥氏体不锈钢板带进行非对称循环弯曲变形及随后的退火处理2~4次,使奥氏体不锈钢板带的晶粒尺寸细化,提高材料屈服强度;然后采用另一种“用于金属板带材的非对称循环弯曲变形装置”对晶粒尺寸细化后的奥氏体不锈钢板带再进行非对称循环弯曲变形及随后的退火/固溶处理,使材料近表层晶界特征分布优化,提升材料的耐蚀能力。本发明工艺简单、易于控制和适用性广,生产的奥氏体不锈钢板带材不仅晶粒细化效果显著、强度高和强塑性匹配良好,且耐腐蚀能力强。
  • 一种强度腐蚀奥氏体不锈钢板生产方法
  • [发明专利]一种细化奥氏体不锈钢板带晶粒尺寸的生产方法-CN202010391576.0有效
  • 李立新;程书鹏;魏雷阳;胡文韬;叶奔;胡盛德 - 武汉科技大学
  • 2020-05-11 - 2021-11-16 - C21D8/02
  • 本发明涉及一种细化奥氏体不锈钢板带晶粒尺寸的生产方法。技术方案是:步骤1、采用“用于金属板带材的非对称循环弯曲变形装置”,对热轧或退火态奥氏体不锈钢板带进行非对称循环弯曲变形,对变形后的奥氏体不锈钢板带进行退火处理;步骤2、将退火处理后的奥氏体不锈钢板带再进行非对称循环弯曲变形,对再变形后的奥氏体不锈钢板带进行退火处理;将步骤2重复0~2次,使奥氏体不锈钢板带晶粒细化。所述退火处理工艺相同:退火处理的保温温度为800~1100℃,退火处理的保温时间T=Kδ;其中:K表示保温时间调节系数;δ表示奥氏体不锈钢板带厚度。本发明工艺简单和易于控制,生产的奥氏体不锈钢板带晶粒尺寸细化效果显著和材料强塑性匹配好。
  • 一种细化奥氏体不锈钢板晶粒尺寸生产方法
  • [发明专利]一种确定冷弯厚壁型钢弯角去应力退火温度的方法-CN201910749847.2有效
  • 胡盛德;姜屹楠;郑一鸣;李立新;夏俊翔 - 武汉科技大学
  • 2019-08-14 - 2021-09-03 - G01N25/00
  • 本发明涉及一种确定冷弯厚壁型钢弯角去应力退火温度的方法。其技术方案是:将原始试样截取弯角,在弯角外表面取5个等分点,制备退火前金相试样,进行金相组织观察和硬度测量。制备各退火温度点的退火后金相试样,对退火后金相试样进行金相组织观察和硬度测量,取既满足两个硬度条件又满足再结晶的退火后试样,得到满足再结晶的退火后试样;在满足再结晶的退火后试样所分别标记的退火温度中最低的退火温度为满足再结晶的最低退火温度,满足再结晶的最低退火温度减去10~20℃即为去应力退火温度。本发明能精准地确定冷弯厚壁型钢弯角去应力退火温度,能保证冷弯厚壁型钢弯角外表面及内部残余应力得到完全消除。
  • 一种确定冷弯厚壁型钢弯角应力退火温度方法
  • [实用新型]一种超长冷弯型钢专用吊具-CN202020917359.6有效
  • 雷浩;盛珍剑;朱成松;阮建刚;张尧;闫彬彬;魏鹏;段军科;张志刚;胡盛德 - 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司
  • 2020-05-26 - 2021-05-28 - B66C1/14
  • 本实用新型涉及吊运机械领域,尤其涉及一种超长冷弯型钢专用吊具。本实用新型的超长冷弯型钢专用吊具包括横梁、设置在横梁上方的上挂钩、用于连接横梁和上挂钩的上钢丝绳、设置在横梁下方且沿横梁长度方向均匀设置的下挂钩和用于连接超长冷弯型钢和下挂钩的下钢丝绳;下挂钩的数量为m,下钢丝绳的数量为m‑1,m≥4;其中两根下钢丝绳的中部分别托住超长冷弯型钢的两端,剩余下钢丝绳的中部分别托住超长冷弯型钢的中部,每根下钢丝绳的两端分别固定在相邻的两个下挂钩上,每根下钢丝绳均形成“V”字型。本实用新型能够实现超长冷弯型钢的安全吊运,而且避免超长冷弯型钢在吊运过程中出现产品中部下垂而导致弯曲度超标的缺陷。
  • 一种超长型钢专用
  • [发明专利]一种确定型钢无扭轧制工艺参数的方法-CN202010496409.2在审
  • 李立新;魏雷阳;程书鹏;胡盛德;刘升 - 武汉科技大学
  • 2020-06-03 - 2020-10-16 - G06F30/23
  • 本发明涉及一种确定型钢无扭轧制工艺参数的方法。其技术方案是:先进行由坯料至成品的m道次轧辊的孔型设计,然后选取m道次中非对称轧制变形的第i道次轧辊工作辊径Di、电机转速ni和孔型倾角γi(孔型中性线与轧辊轴线间的夹角)作为试验因素,预选各试验因素的水平值,设计各试验因素和对应水平值的虚拟试验方案;计算每个虚拟试验方案对应的型钢单位长度扭转角;建立型钢单位长度扭转角与各试验因素间的函数关系模型;以各试验因素水平值的上下限为约束条件,以各道次型钢单位长度扭转角的绝对值最小为追求目标,优化确定各道次的轧辊工作辊径、电机转速及孔型倾角。本发明方法简便、工艺参数准确、能实现无扭轧制和轧制成品尺寸精确。
  • 一种确定型钢轧制工艺参数方法
  • [发明专利]一种三辊行星轧制含铋不锈钢棒材工艺参数的确定方法-CN201910972601.1有效
  • 胡盛德;周冲;杜张环;李立新 - 武汉科技大学
  • 2019-10-14 - 2020-10-13 - B21B3/02
  • 本发明涉及一种三辊行星轧制含铋不锈钢棒材工艺参数的确定方法。其技术方案是:确定轧制温度、倾斜角、偏转角、摩擦系数和轧辊转速等工艺参数和每个工艺参数的4个水平建立L16(45)正交试验表,以16根含铋不锈钢棒材为原始试样,在轧制过程中分别取出对应的半成品试样,确定每根半成品试样开始产生裂纹时的位置,采用ABAQUS软件对原始试样逐一进行三辊行星轧制的有限元仿真模拟。找出每个含铋不锈钢棒材模型与半成品试样开始产生裂纹时在轴线上所对应的位置,采用Brozzo准则计算每个含铋不锈钢棒材模型的断裂阈值,通过极差分析确定三辊行星轧制含铋不锈钢棒材的最优工艺参数。本发明既能提高成材率又能防止含铋不锈钢棒材芯部裂纹的产生。
  • 一种行星轧制不锈钢工艺参数确定方法

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