“王高燮”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果12个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种风电轴承套圈组件的环保热处理工艺-CN201810283749.X在审
发明人：马桢明;秦守斌;王高燮;宋宏昌;倪林;童乃金 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明提供一种风电轴承套圈组件的环保热处理工艺，涉及热处理工艺技术领域。本发明风电轴承套圈组件的环保热处理工艺能够使轴承套圈组件具有更高的表面强度，轴承套圈组件表面耐磨性显著增强，提高材料强韧性，有效提高轴承套圈组件的使用寿命，降低轴承套圈组件长久使用所导致的安全隐患，该热处理工艺，热处理后轴承套圈组件的尺寸变形量小，提高了轴承垫圈的稳定性。
热处理工艺轴承套圈风电轴承套圈环保耐磨性热处理安全隐患使用寿命套圈组件轴承垫圈组件表面变形量后轴承强韧性

[发明专利]一种环保型轴承套圈组件淬火剂及其制备方法-CN201810283748.5在审
发明人：马桢明;秦守斌;王高燮;宋宏昌;倪林;童乃金 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C21D1/60 文献下载
摘要：本发明提供一种环保型轴承套圈组件淬火剂及其制备方法，涉及淬火剂技术领域。本发明由以下原料制成：磷酸二氢钠、淀粉、氨基硅油、消泡剂、杀菌剂、山梨醇酐单油酸酯、棕榈油、硬脂酸、柠檬酸钠、硝酸钾、硝酸钠、三乙醇胺、去离子水。本发明环保型轴承套圈组件淬火剂冷却性能好，能有效减少轴承套圈组件的淬火变形，避免轴承套圈组件开裂和软点，加工后轴承套圈组件的硬度高、淬硬层深，防锈、防腐蚀、杀菌性能好，性能稳定，且无毒无害，绿色环保，改善工作环境和劳动条件，有利于生产。
轴承套圈淬火剂环保型制备硝酸钾山梨醇酐单油酸酯防锈棕榈油磷酸二氢钠氨基硅油冷却性能绿色环保柠檬酸钠去离子水三乙醇胺杀菌性能套圈组件无毒无害有效减少劳动条件淬硬层防腐蚀后轴承杀菌剂硝酸钠消泡剂硬脂酸淬火淀粉变形加工生产

[发明专利]一种提高轴承套圈组件耐磨性的淬火剂及其制备方法-CN201810284484.5在审
发明人：马桢明;秦守斌;王高燮;宋宏昌;倪林;童乃金 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C21D1/60 文献下载
摘要：本发明提供一种提高轴承套圈组件耐磨性的淬火剂及其制备方法，涉及淬火剂技术领域。本发明由以下原料制成：钼酸钠、对甲苯酚、氨基硅油、十二烷基葡糖苷、乙二胺四乙酸钠、氯化钠、氯化钡、油酸酰胺、防腐剂、消泡剂、杀菌剂、聚乙酸乙烯酯、氢氧化钠、去离子水。本发明提高轴承套圈组件耐磨性的淬火剂可极大提高轴承套圈组件的耐磨性，淬火效果好、淬火成本低，该淬火剂能够降低冷却速度，可以防止在轴承套圈组件内部形成较大的内应力，防止轴承套圈组件开裂。
轴承套圈淬火剂耐磨性制备氯化钠乙二胺四乙酸钠聚乙酸乙烯酯氨基硅油淬火效果氢氧化钠去离子水十二烷基油酸酰胺防腐剂甲苯酚氯化钡葡糖苷杀菌剂消泡剂钼酸钠淬火冷却

[发明专利]一种轴承套圈组件的盐浴淬火工艺方法-CN201810283746.6在审
发明人：马桢明;秦守斌;王高燮;宋宏昌;倪林;童乃金 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2018-04-02 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C21D1/20 文献下载
摘要：本发明提供一种轴承套圈组件的盐浴淬火工艺方法，涉及淬火工艺技术领域。本发明轴承套圈组件的盐浴淬火工艺方法使得轴承套圈组件不易氧化脱碳，且加热温度均匀、温度易控制、操作方便，避免了轴承套圈组件表面由于加热温度不均匀而淬火产生裂纹现象，使轴承套圈组件表面淬火后各个点淬硬层深度相同且在整个淬硬层的硬度均匀性相差范围小，获得的轴承套圈组件品质高，表面平整，没有黑斑，表面硬度均匀，质量稳定、可靠，进而提高轴承套圈组件的使用寿命。
轴承套圈盐浴淬火组件表面淬硬层淬火加热黑斑硬度均匀性表面平整表面硬度淬火工艺裂纹现象使用寿命温度均匀质量稳定不均匀脱碳

[实用新型]一种轴承反挤压模具-CN201420481550.5有效
发明人：马桢明;王高燮;方进 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轴承反挤压模具，包括：成型下模板、成型上模板、成型拉杆，所述成型下模板与成型上模板一侧设有成型拉杆、成型上模板另一侧固定设有成型镦料上模座，成型镦料上模座内嵌设有成型镦料上模头，成型镦料上模头下侧设有下镦饼模，下镦饼模固定在成型下模板上，成型上模板中部设有成型上模座，成型上模座下侧固定有成型上模盖，成型上模盖下侧设有成型外套，成型外套安装在成型下模盖内侧，成型下模板中部设有成型顶棒套，成型顶棒II穿过成型顶棒套深入到成型下模座内，成型顶棒II上端连接有成型顶棒I。本实用新型结构合理，成型顶棒不易损坏，同时在下模座同样高的情况下，可增加锻打锻件高度，大大提高了模具的适用范围。
一种轴承挤压模具

[实用新型]一种用于轴承制造的切底模具-CN201420481040.8有效
发明人：马桢明;王高燮;倪林 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于轴承制造的切底模具，包括：切底下模板、切底卸料螺栓、切底卸料板、切底上模板，所述切底下模板中部固定设有切底下模座，切底下模座上端套设有切底下模盖，切底下模盖内侧设有切底外套，切底外套内侧设有切底冲头，切底冲头上端固定在切底上模座上，切底上模座外侧设有切底上模盖，切底冲头外侧设有切底卸料套，切底卸料套上端固定在切底卸料板内、下端伸入到切底外套内，切底上模板两侧固定在上模支架上，所述切底卸料板两侧通过切底卸料螺栓连接固定在切底下模板上。本实用新型中切底卸料套直接进入切底外套内，压在锻件上。这样锻打直接成型锻件，锻件没有飞边，锻件壁厚差很小，能够满足客户对质量要求。
一种用于轴承制造模具

[发明专利]滚动轴承锻造工艺-CN201210339710.8无效
发明人：马桢明;王高燮;童乃金;倪林 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B21K1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种滚动轴承锻造工艺，（1）将重量在2~45千克、直径在60mm~160mm的圆钢长棒料在500KW的中频感应炉上加热至1050-1150℃，再将该圆钢长棒料在压力机上下料成所需重量料段；（2）将加热完成后的料段在压力机上镦及下镦的作用下，减小料段高度并增大其横截面；（3）将镦粗后的料段分离为环形大毛坯及小毛坯，再将小毛坯镦饼后挤半孔、切底压平；（4）将上述毛坯通过扩孔机扩大内径，之后整径。本发明通过改变锻造加工的传统方式，提高了材料利用率，减少机加工量，并且有效的改善金属内部组织，可以生产不同大小的环形轴承，适用范围广。
滚动轴承锻造工艺

[发明专利]一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺-CN201210339729.2无效
发明人：马桢明;王高燮;偶正时 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于轴承锻件加工成形的辗压轮制造工艺，包括如下步骤：步骤一、在碾压轮的碾压轮槽两边开设角度，碾压轮的壁厚与所开设角度成正比；步骤二、制造与碾压轮槽形状一致的碾压轮槽样板；步骤三、用碾压轮槽样板测量碾压轮槽形状，一致时，进行后续加工。本发明加工简单，制作方便，可有效的提高轴承锻件生产率以及产品质量。
一种用于轴承锻件加工成形辗压轮制造工艺

[发明专利]带前支承的轴承锻件辗压辊-CN201210340575.9无效
发明人：马桢明;王高燮;方进 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： B21H1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种带前支承的轴承锻件辗压辊，包括辗压辊体，轴承锻件套装在辗压辊体上，轴承锻件外设有带动轴承锻件、辗压辊体同时旋转的辗压轮；所述辗压辊体的前端旋转固定在支承座上，后端与壳体内的顶套旋转配合。本发明通过支承座及壳体、顶套的结构设计，能够有效提高辗压辊体的刚性，对消除碾扩件的锥度有着良好的效果，使产品质量容易得到保证，辗压辊不易折断。
支承轴承锻件辗压辊

[发明专利]长棒料900°C切料连续中频加热至1050°C轴承锻造生产工艺-CN201110396953.0无效
发明人：马桢明;黄红兵;方进;王高燮;倪林 -专利权人：合肥市远大轴承锻造有限公司
申请日： 2011-12-02 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B21K1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种长棒料900℃切料连续中频加热至1050℃轴承锻造生产工艺，(1)将重量在0.8～4千克、直径在50mm～80mm圆钢长棒料中频加热至850～950℃，再将该圆钢长棒料的压力机上下料成所需重量料段；(2)将料段连续中频加热至1050-1150℃的始锻温度；(3)将加热完成后的料段在压力机上镦及下镦的作用下，减小料段高度并增大其横截面；(4)将镦粗后的料段分离为环形大毛坯及小毛坯，再将小毛坯镦饼后挤半孔、切底压平；(5)将上述毛坯通过扩孔机扩孔，之后通过压力机进行整径。本发明通过采用对料段连续加热代替了普通加热工序中，将下料后的料段冷却至20℃后再重新加热的工艺，节约了生产能源。并且可以同时生产不同大小的环形轴承锻件，提高了材料利用率。
长棒料 900 连续中频加热 1050 轴承锻造生产工艺

[实用新型]圆钢长棒料直线送料装置-CN201020507101.5无效
发明人： 王高燮 -专利权人：芜湖市滚动轴承制造有限公司
申请日： 2010-08-20 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B21D43/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种圆钢长棒料直线送料装置，包括有料槽，料槽的一侧设有进料口，进料口内设有斜槽，斜槽内安装有输送带，斜槽的末端固定焊接有导料槽。本实用新型结构简单，节约了人工成本，提高了生产效率，具有很高的实用价值。
圆钢长棒料直线装置

[实用新型]轴承热锻件自动卸料装置-CN201020507158.5无效
发明人： 王高燮 -专利权人：芜湖市滚动轴承制造有限公司
申请日： 2010-08-20 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B21D45/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轴承热锻件自动卸料装置，包括有冲压平台，冲压平台的上方设有冲头，冲头的侧壁上固定焊接有扇形挡块，冲压平台的一侧设有底座，底座上固定安装有二个立杆，其中一个立杆上转动安装有横杆，横杆与另一个立杆之间连接有弹簧，横杆的前端贴靠在扇形挡块的弧面上并伸入到冲压平台与冲头之间。本实用新型结构简单，提高了生产加工的安全系数，提高了生产效率，具有很高的实用价值。
轴承锻件自动卸料装置

1
共 12 条