专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种单机多能挖掘机用多功能液压手腕-CN202311020620.7在审
  • 杨郁;汪艳春;王琪;王燕;宋容华 - 徐州巴特工程机械股份有限公司
  • 2023-08-15 - 2023-09-22 - E02F3/36
  • 本发明涉及工程机械技术领域,且公开了一种单机多能挖掘机用多功能液压手腕,在壳体上设置摆动环与驱动轴活动套接,且在驱动轴端部固定套接固定头为液压腔中提供液压,利用液压系统中的液压向液压接头中供压,保证在同一侧实现供压且另一侧同步泄压,使得进入到转动腔中的液压作用实现摆动环的整体左右摆动,节省了液压手腕的结构体积提高了其使用范围,且可以进行大角度的摆动,在壳体内部设置齿轮盘和圆头来配合安装下连接架,且设置液压马达带动驱动齿轮转动来带动齿轮盘转动,通过液压马达的驱动和齿轮啮合的传动方式可以实现转动的传递,且齿轮盘和圆头具有上下移动缓冲的空间再配合环槽内气压变化,提高了液压手腕的使用寿命。
  • 一种单机多能挖掘机多功能液压手腕
  • [实用新型]一种双层进气式分级设备-CN202022774796.X有效
  • 柴立新;汪艳春;虞金根 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-09-28 - B04C5/04
  • 本实用新型公开了一种双层进气式分级设备,涉及粉体分级技术领域,其技术方案要点包括从下至上依次连接的粗粉罐、分离室和顶盖;所述粗粉罐和所述分离室之间设置有下气环,所述顶盖与所述分离室之间设置有上气环;所述上气环和所述下气环用于驱动气流在所述分离室内旋转;所述顶盖插接有用于向所述分离室内进料的进料器以及引风管;所述进料器的底部与所述顶盖的底侧面匹配;所述引风管的下端插接在所述分离室内的中心部位;所述下气环的中心部位设置有导向盘。本实用新型具有通过上气环将粉体打散,再通过下气环对粉体进一步加速分离,进而实现显著提高分级效率与精度的效果。
  • 一种双层进气式分级设备
  • [实用新型]一种旋流式离心分级设备-CN202022785149.9有效
  • 柴立新;汪艳春;虞金根 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-09-28 - B04C5/02
  • 本实用新型公开了一种旋流式离心分级设备,涉及粉体分级技术领域,其技术方案要点包括从上至下依次连接的顶盖、分气环、分离室与粗粉罐;所述顶盖的上端插接有进料器与顶流管,所述进料器用于向所述分离室内进料,所述顶流管的下端插接在所述分离室的中心部位,并设置有用于将细粉导入细粉罐内的引风系统;所述顶盖的下端设置有套接在所述顶流管相应一端的锥型导流器。本实用新型具有在引风系统的作用下,气流通过分气环进入分离室内,在分离室的外侧形成高速旋转的外环流,并在锥形导流器的作用下向底部运动,在分离室的底部形成向上运动的内环流,进而使得粉体在气流的作用下做高速旋转的离心运动,以达到显著提升粉体分级效率与精度的效果。
  • 一种旋流式离心分级设备
  • [发明专利]一种磁性金属粉液相分级方法-CN202011602579.0在审
  • 柴立新;汪艳春 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-12-29 - 2021-06-04 - B22F1/00
  • 本发明公开了一种磁性金属粉液相分级方法,涉及粉体液相分级技术领域,其技术方案要点包括采用由分散釜、过滤机、配料涡、离心泵、旋液分离器、制冷机、磁选机组成的分级装置,以液相湿法的方法获得金属粉体;所述液相湿法的方法包括如下步骤:步骤1、取分级溶液加入分散釜内,并通过制冷机降温至2‑4℃;步骤2、按比例取金属粉加入分散釜内与分级溶液混合,并制成固含量为20%的分散溶液;步骤3、令分散溶液在分散釜中乳化分散,形成分散母液;步骤4、将分散母液通过过滤机导入配料涡内,再通过离心泵打入漩涡分离器内分级;步骤5、将步骤4中分级的分散母液在溢流后通过磁选机收集。本发明具有显著提升粉体品质与生产效率的效果。
  • 一种磁性金属粉液相分级方法
  • [发明专利]一种超细金属粉制备过程液相收集方法-CN202011602558.9在审
  • 柴立新;汪艳春 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-12-29 - 2021-05-28 - B22F9/12
  • 本申请公开了一种超细金属粉制备过程液相收集方法,涉及粉末制备技术领域,通过采用由冷凝室、喷淋头、收集罐、离心机以及离心泵组成的冷却系统,以湿法冷却的方法获得超细金属粉体;所述湿法冷却的方法包括如下步骤:步骤1、取缓蚀剂与水配置循环冷却水;步骤2、将循环冷却水加入冷却系统内自循环30min;步骤3、开启喷淋头与离心泵,使循环冷却水进入冷凝室,并与金属蒸汽热交换后,形成粉体溶液;步骤4、粉体溶液经收集罐收集后,进入离心机内固液分离;步骤5、离心机收集固体,液体经离心泵进入循环。本申请通过采用有机柠檬酸作为缓蚀剂,在超细金属粉体的冷却处理中有效避免生成金属盐类化合物,显著提升超细金属粉体的纯度。
  • 一种金属制备过程收集方法
  • [发明专利]一种脉冲式金属粉制备冷凝方法-CN202011602571.4在审
  • 柴立新;汪艳春 - 江苏博迁新材料股份有限公司
  • 2020-12-29 - 2021-05-28 - B22F9/12
  • 本发明公开了一种脉冲式金属粉制备冷凝方法,涉及粉体制备技术领域,其技术方案要点包括通过采用由反应器、冷凝管、脉冲冷却室、收集器以及收粉器的制备冷凝装置,以脉冲冷却的方法获得金属粉体;所述脉冲冷却的方法包括如下步骤:步骤1、将原料置入反应器内熔融蒸发,使得金属蒸汽进入冷凝管内结晶、成核,形成粉体胚料;步骤2、粉体胚料进入脉冲冷却室内冷却,形成单体金属粒子,且脉冲冷却时内充满氮气;步骤3、单体金属粒子在制备冷凝装置的气流作用下进入收集器内收集;步骤4、收集器内的反吹装置将金属粉体反吹入收粉器内收集。本发明具有显著提升金属粉体分布均匀度与成品率的效果。
  • 一种脉冲金属制备冷凝方法
  • [发明专利]一种纳米级锡粉制备方法-CN202011598342.X在审
  • 柴立新;汪艳春 - 江苏博迁新材料股份有限公司
  • 2020-12-29 - 2021-04-30 - B22F9/06
  • 本发明公开了一种纳米级锡粉制备方法,涉及粉体制备技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:步骤1、将锡料填装在熔锡炉内,蒸发室内抽真空至≤10kPa后,通入氮气,并控制压力为110‑120kPa;步骤2、蒸发室内预填锡料,开启蒸发室内的等离子枪,以形成等离子电弧,使得锡料熔融,控制等离子电弧电流小于500A,电压小于140V;步骤3、锡料完全熔融后,调节等离子电弧电流至500‑600A,电压至140‑160V,至熔融锡料蒸发;步骤4、将熔锡炉内锡液导入蒸发室内,并控制熔融锡料的液面高度稳定;步骤5、蒸发的锡料在冷凝管中结晶、成核后进入冷却室内冷却至40‑60℃,获得锡粉溶液;步骤6、分离锡粉溶液,获得锡粉。本发明具有提升纳米锡粉质量的效果。
  • 一种纳米级锡粉制备方法
  • [发明专利]一种PVD法纳米氧化锰粉制备方法-CN202011346946.5在审
  • 柴立新;汪艳春;马仁友 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-03-26 - C23C14/08
  • 本发明公开了一种PVD法纳米氧化锰粉制备方法,涉及纳米粉体制备技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:步骤1、筛选金属锰颗粒,并填装入反应器的石墨锅内;步骤2、向反应器内充入氮气,并控制反应器内压强为70‑100kPa;步骤3、点火起弧,使电弧在等离子枪与金属锰颗粒之间燃烧,控制等离子枪电流大小为500‑600A,温度大于1500℃,至金属锰颗粒完全熔融后继续步骤4;步骤4、增大等离子枪电流大小,并控制等离子枪电流大于600A;步骤5、金属锰颗粒逐渐蒸发成锰粒子并进入冷凝器中,同时向冷凝器内通入氮氧混合气体,使蒸发的锰粒子与氧气反应,形成MnO2粉体;步骤6、与冷凝器连接的收集器收集形成的MnO2粉体。本发明具有显著降低生产难度与成本的效果。
  • 一种pvd纳米氧化锰制备方法
  • [发明专利]一种等离子转移弧硅粉生产方法-CN202011352489.0在审
  • 柴立新;汪艳春;马仁友 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-03-26 - C01B33/06
  • 本发明公开了一种等离子转移弧硅粉生产方法,涉及纳米粉体制备技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:步骤1、取原料填装在反应器的石墨坩埚内;步骤2、控制反应器内压强为70‑100kPa;步骤3、点火起弧,使电弧在等离子枪与原料颗粒之间燃烧,并在使得石墨坩埚内原料的温度大于等于1600℃时,保持等离子枪电流与硅料温度稳定,至原料完全熔融;步骤4、增大等离子枪电流,并控制等离子枪电流为500‑600A;步骤5、熔融的原料逐渐蒸发成相应粒子后进入冷凝器中,冷凝器内通入冷却气体以令蒸发的原料结晶成核,形成硅粉体;步骤6、收集器收集硅粉体。本发明具有降低工艺复杂程度以及有效避免环境污染的效果。
  • 一种等离子转移弧硅粉生产方法
  • [发明专利]一种锂电池负极材料用碳包硅粉生产方法-CN202011352502.2在审
  • 柴立新;汪艳春;马仁友 - 宁波广新纳米材料有限公司
  • 2020-11-26 - 2021-03-19 - C01B33/021
  • 本发明公开了一种锂电池负极材料用碳包硅粉生产方法,涉及电池材料技术领域,其技术方案要点包括如下步骤:步骤1、筛选硅料,并填装入反应器的石墨坩埚内;步骤2、向反应器内通入氩气,并控制反应器内压强为70‑100kPa;步骤3、点火起弧,使电弧在等离子枪与硅料之间燃烧,并在通过控制等离子枪电流大小使得石墨坩埚内温度大于1500℃时,保持等离子枪电流与石墨坩埚内温度稳定,至硅料完全熔融;步骤4、增大等离子枪电流大小,直至熔融硅料液面温度大于3000℃,使得熔融硅料蒸发;步骤5、蒸发的硅料通过冷凝器后进入收集器内收集,此时冷凝器内通入有机气体,使得有机气体裂解形成炭黑,获得硅碳复合粒子。本发明具有安全、环保且连续稳定的效果。
  • 一种锂电池负极材料用碳包硅粉生产方法

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