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[发明专利]一种用于高牌号无取向硅钢热轧板的激光焊接方法-CN201911155377.3有效
发明人：杨光;高俊;黄建龙;钟如涛;张则杰;陈圣林;杜光梁;詹东方 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：一种用于高牌号无取向硅钢热轧板的激光焊接方法：基材：含硅在2.0~3.5wt%的无取向硅钢等厚热轧板；焊接工艺条件：焊丝采用不锈钢焊丝，焊丝型号为307Si或307；焊接工艺：A、被焊接基材板两端头的温度要求：当Si含量在2.0至小于3.2wt%时，被焊端头温度不低于20℃；当Si含量大于3.2~3.5wt%时，被焊端头温度不低于40℃；B、焊接线能量在1000~1600w•min/m；激光焊接机焊接速度在3~5m/min；填丝速度按照激光焊接机焊接速度的1.1~1.9倍的关系进行计算；C、进行焊接；保温；对焊缝两侧进行挖边处理后，正常进行下工序。本发明利用现有的不锈钢焊丝即可；通过提高其填丝速度，以稀释母材中硅，使焊缝组织相变；再通过冷却获得贝氏体组织；焊接中无需搭条，既降低成本又节约原材料。
一种用于牌号取向硅钢热轧激光焊接方法

[发明专利]用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法-CN201811020686.5有效
发明人：冯大军;石文敏;陈圣林;骆忠汉;胡守天;王晓燕;曹亢;万政武;李珉;杜光梁;杨光;党宁员;张则杰 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及无取向硅钢生产技术领域，尤其涉及一种用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法。本发明所设计的用于直驱型风力发电机的无取向硅钢的制备方法包括冶炼和连铸成坯、热轧、常化、酸洗冷轧、碱洗连续退火工序，所述冶炼工序中，对无取向硅钢的钢水各成分以及各成分的范围进行优化，降低无取向硅钢的铁损、提高磁性能和耐蚀性，即改善无取向硅钢的低频性能和耐蚀性能。
用于直驱型风力发电机取向硅钢制备方法

[发明专利]屈服强度≥500MPa的高速电机转子用无取向硅钢及生产方法-CN201711352947.9有效
发明人：石文敏;杨光;冯大军;杜光梁;詹东方;吕黎;李准 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：屈服强度≥500MPa的高速电机转子用无取向硅钢，其化学成分按wt%计为：Si：2.5～4.5%，Al：0.8～2.0%，Mn：0.5～2.0，N≤0.005%，S≤0.002%，C≤0.003%，P≤0.05%，Cu≤0.05%，Ti+Nb+V+Zr≤0.01%；生产方法：转炉冶炼后并RH真空精炼；对铸坯加热；粗轧后精轧；卷取；酸洗；冷轧；退火。本发明与现有技术相比，在不添加额外合金元素及省去常化工艺的情况下，能有效提高无取向硅钢的机械强度，其屈服强度不低于500MPa，对于0.35mm及以下厚度成品铁损为P1.0/400≤18W/kg。
屈服强度 500 mpa 高速电机转子取向硅钢生产方法

[发明专利]一种屈服强度≥600Mpa高速电机转子用无取向硅钢及生产方法-CN201711245381.X有效
发明人：杨光;石文敏;冯大军;杜光梁;詹东方;陈圣林;吕黎;李准;雷艳 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-01 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种屈服强度600Mpa级高速转子用无取向硅钢，其化学成分按wt%计为：C：0.001‑0.003%，Si：2.6‑3.4%，Mn：0.20‑0.60%，P≤0.005%，S≤0.005%，Als：0.75‑0.95%，N：0.002‑0.006%，Nb：0.053‑0.20%。生产步骤：经转炉冶炼并浇铸成坯；对连铸坯加热；常规的粗轧及精轧；常化；酸洗后进行冷轧；连续退火。本发明厚度不超过0.35mm的成品性能在屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥700MPa，P_1.0/400≤35W/kg，B₅₀₀₀≥1.60T。
屈服无取向硅钢高速电机转子高速转子连续退火生产步骤转炉冶炼常规的连铸坯成坯粗轧精轧冷轧酸洗加热浇铸生产

[发明专利]通过织构指数评价无取向硅钢磁性能的方法-CN201610288421.8有效
发明人：石文敏;冯大军;周顺兵;陈圣林;杜光梁;詹东方;杨光;吕黎 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过织构指数评价无取向硅钢磁性能的方法，该方法中，所有包含〈001〉的取向晶粒作为有利织构，所有包含〈111〉的取向晶粒作为不利织构，然后通过织构指数的计算，能准确评价织构的优劣，从而对无取向硅钢的磁性能进行分析；本发明评价无取向硅钢磁性能的方法简便、实用，可以作为常规方法应用于硅钢的织构评价和磁性分析；另外，本发明评价无取向硅钢磁性能的方法在旋转中的电机中应用非常有优势，在旋转电机中，硅钢的磁化矢量方向是不断地连续变化的，因此，可以根据待检测试样指定方向的TI值来计算织构参数对指定方向磁性的影响；通过各个方向的平均织构参数值还可以准确评价旋转电机中硅钢的平均磁性能。
通过指数评价取向硅钢磁性方法

[发明专利]磁性优良的电动汽车驱动电机用无取向硅钢及生产方法-CN201710761801.3有效
发明人：石文敏;詹东方;杨光;吕黎;冯大军;杜光梁;陈圣林;李准;龚学成 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-08-30 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：磁性优良的电动汽车驱动电机用无取向硅钢，其组分及重量百分比含量为：Si:1.0～3.5%，Al:0.5～2.0%，Mn:0.5～2.0%，N≤0.003%，S≤0.002%，C≤0.003%，P≤0.05%，Cu≤0.05%。生产方法：冶炼浇铸；对连铸坯加热；粗轧；精轧；卷取；常化；酸洗；一次法冷轧；退火；分段进行变速冷却；自然冷却至室温，待用。本发明使A1N、MnS、Cu_xS析出物总数不超过200×10⁶/mm³，析出物平均尺寸不小于0.50μm，退火冷却后残余应力不大于70MPa，从而有效抑制A1N、MnS、Cu_xS析出物和残余应力对磁性的不利影响，生产出厚度在0.27~0.35mm，P_1.0/400≤16.0W/kg,B₅₀₀₀≥1.65T的电动汽车驱动电机用无取向硅钢。
磁性优良电动汽车驱动电机取向硅钢生产方法

[发明专利]测量小晶粒无取向硅钢磁感应强度的方法-CN201811279796.3在审
发明人： 杜光梁;周顺兵;冯大军;胡守天;石文敏;罗敏 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： G01R33/12 文献下载
摘要：本发明一种测量小晶粒无取向硅钢磁感应强度的方法，该方法首先切取待测量的无取向硅钢，标明轧向，对无取向硅钢进行磨制和抛光处理；然后抛光好的无取向硅钢放入X射线衍射仪里测量待测量的正方形无取向硅钢的三个不完全极图，然后根据相同磁化方向〈uvw〉计算对应同一类磁化方向〈uvw〉的晶粒在待测量的无取向硅钢中所占的百分比W_〈uvw〉；将不同类型的晶粒的磁感应强度B_〈uvw〉与中计算出W_〈uvw〉相乘，即B_〈uvw〉W_〈uvw〉，将不同类型的晶粒的B_〈uvw〉W_〈uvw〉求和，即得到待测量的无取向硅钢的磁感应强度B。本发明结果准确可靠，该方法具有实用性，弥补了传统方法的不足。
无取向硅钢测量磁感应晶粒磁化方向小晶粒相乘抛光处理抛光求和放入磨制切取标明

[发明专利]一种无取向硅钢内氧化层的控制方法-CN201710464391.6有效
发明人：石文敏;冯大军;杜光梁;杨光;陈圣林;吕黎;詹东方;李准;龚学成 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：一种无取向硅钢内氧化层的控制方法：常规转炉冶炼，RH真空处理，连铸成坯；常规铸坯加热热轧、常化处理、酸洗及一次冷轧至成品厚度；成品退火：控制加热升温速率不低于50℃/s，并控制：退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比，退火均热段水蒸气与氢气的分压比。本发明通过控制连续退火炉加热段的加热速率、退火加热段气氛中水蒸气与氢气的分压比在P(H₂O)/P(H₂)，以及退火均热段水蒸气与氢气的分压比，从而实现内氧化层厚度在1μm以下，减少其对磁化过程的不利影响。
一种取向硅钢氧化控制方法

[发明专利]电动汽车驱动电机用无取向硅钢及其制备方法-CN201610288967.3有效
发明人：石文敏;冯大军;陈圣林;杜光梁;杨光;吕黎;詹东方 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种电动汽车驱动电机用无取向硅钢及其制备方法，通过化学成分的优化组合、控制不完全再结晶退火的均热时间、均热温度来调整再结晶比例，来控制硅钢带的性能。不完全再结晶退火后的无取向硅钢带制成的转子铁芯屈服强度可达500MPa以上，维氏硬度在250以下，在保证转子强度的前提下充分考虑对模具的磨损；另外，不完全再结晶退火后的无取向硅钢带消除应力退火后，其制造的定子铁芯磁性能非常优异，即消除应力退火后定子铁芯产品的磁性水平与传统全工艺产品相当甚至更为优良。
电动汽车驱动电机取向硅钢及其制备方法

[发明专利]一种高功率因数电机用无取向硅钢及生产方法-CN201610301131.2有效
发明人：冯大军;石文敏;杜光梁;陈圣林;杨光;吕黎;万政武;欧阳页先;曹亢 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-05-09 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：一种高功率因数电机用无取向硅钢，其组分及wt%为C≤0.0020%，Si1.70～1.90%，Mn0.10～0.20%，P≤0.05%，S≤0.0030%，Al0.25～0.35%，Cr0.05～0.50%，N≤0.0020%；生产步骤采用纯净钢模式冶炼并成坯；对铸坯加热；热轧；卷取；常化；酸洗；冷轧；在N2+H2气氛下成品退火；按常规进行冷却、涂层及精整。本发明厚度为0.50mm，铁损P1.5/50≤3.3W/kg，B5000≥1.74T。从电机仿真结果表明本发明产品可以制造出高功率因数电机，获得相对更高的电机效率，且成分简单。
一种功率因数电机取向硅钢生产方法

[发明专利]一种高功率密度电机用无取向硅钢及生产方法-CN201510652030.5在审
发明人： 杜光梁;冯大军;石文敏;陈圣林;吕黎;曹亢;杨光;郑泽林 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高功率密度电机用无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.0030%，Si：3.25～3.45%，Mn：0.05～0.10%，Al≤0.005%，P≤0.05%，S≤0.0020%，Sn：0.04～0.06%，N≤0.0030%；生产方法：按低Al纯净钢冶炼并连铸成坯；将铸坯加热；热轧；卷取并冷却至室温；常化；常规酸洗后采用一次冷轧法轧制至成品厚度；成品退火；冷却、涂层及精整。本发明能同时满足铁芯高速冲片和铁芯叠片自动铆接，及磁性和高疲劳强度要求，且磁感B₅₀₀₀≥1.69T，铁损P_1.0/400≤17.0W/kg，硬度Hv5达到180~200，疲劳极限强度≥400Mpa，即具有优良的抗疲劳性能。
一种功率密度电机取向硅钢生产方法

[发明专利]一种高磁导率无取向硅钢及生产方法-CN201510840666.2有效
发明人：郑泽林;陈圣林;李准;冯大军;杜光梁;石文敏;吕黎;杨光;詹东方 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-11-27 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：一种高磁导率无取向硅钢，其组分及重量百分比含量为：C≤0.003%，Si：0.1~1.8%，Al≤0.99%，Mn：0.1~0.5%，Sn：0.005~0.08%，Cu≤0.005%，S≤0.005%；生产步骤：炼钢后并真空处理；铸坯后对铸坯加热；热轧后常化；经酸洗后冷轧；成品退火；涂布涂层。本发明在满足磁性能的前提下，由于通过真空处理对S及Cu的控制，以满足Cu+S≤0.006%，Cu/S=0.5-1.7；再通过热轧+常化及特定的成品退火工艺，获得较为粗大的球形MnS-Cu₂S复合夹杂物，使MnS、Cu₂S等硫化物得以降低，同时减少冷却应力对磁畴的影响，获得了较多的180℃磁畴或相近磁畴，且占体积比例可达60%以上，从而提高了磁导率。
一种磁导率取向硅钢生产方法

[实用新型]变温条件下硅钢片磁性能测试装置-CN201520684095.3有效
发明人：石文敏;冯大军;党宁员;骆忠汉;毛炯辉;陈圣林;杜光梁;杨光;吕黎 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： G01R33/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种变温条件下硅钢片磁性能测试装置，包括爱波斯坦方圈磁导计，所述爱波斯坦方圈磁导计由磁导计外壳和设于磁导计外壳内的绕组组成，其特征在于：还包括高低温试验箱、电子热电偶和磁性测试模块，所述爱波斯坦方圈磁导计设于高低温试验箱内，所述磁导计外壳为耐高温不锈钢材质，所述绕组为耐高温漆包铜芯绕组，所述电子热电偶上设有环境温度热电偶探头和样品温度热电偶探头，其中环境温度热电偶探头悬在高低温试验箱内，样品温度热电偶探头在工作状态时设于待测方圈试样内，所述磁性测试模块与爱波斯坦方圈磁导计和电子热电偶电相连。本实用新型具备测试温度范围广、耐高温且测试精度高的有益效果。
条件下硅钢片磁性测试装置

[发明专利]一种变频高效压缩机用无取向硅钢及生产方法-CN201410545379.4有效
发明人： 杜光梁;冯大军;陈圣林;石文敏;骆忠汉;毛炯辉;王向欣;欧阳页先;杨光 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：一种变频高效压缩机用无取向硅钢，其组分及wt%为：C≤0.005%，Si：3.1～3.4%，Mn：0.03～0.1%，Als≤0.01%，P≤0.05%，0<S≤0.0025%，Cu≤0.06%，Sn：0.04～0.06%，N≤0.0025%；工艺：按洁净钢冶炼并连铸成坯；将连铸坯加热并保温；热轧；卷取；自然冷却至室温；常化；酸洗后采用一次冷轧法轧制；成品退火；冷却、涂层及精整。本发明在现有高牌号无取向硅钢的硅含量水平基础上，将Als含有量严格控制在0.01%以下，并通过采用一次冷轧法，使磁感由原来的B₅₀不超过1.67T提高至不低于1.7T，工频铁损由原来的P_1.5/50不低于2.6W/kg降低至不超过2.35W/kg，中频铁损P_1.0/400由原来的不低于20W/kg降低至不超过17.5W/kg，产品硬度HV₅在170~190，且满足伸长率A与硬度的比值在0.13～0.17，能同时满足变频高效压缩机的性能、冲片和自动铆接要求。
一种变频高效压缩机取向硅钢生产方法

[发明专利]一种高效电机用无取向电工钢及生产方法-CN201410556802.0有效
发明人：冯大军;石文敏;吕黎;杜光梁;骆忠汉;毛炯辉;陈圣林;郑泽林;党宁员 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：一种高效电机用无取向电工钢，其化学组分及重量百分比为：C：≤0.0030%，Si：1.9～2.1%，Mn：0.28～0.32%，Al：0.10～0.60%，P：0.01～0.06%，S≤0.0050%，Cu：0.10～0.30%，Sb：0.02～0.05%，N≤0.0030%；生产工艺：冶炼；开坯；反复锻打成方坯；加热；热轧；常化；酸洗；冷轧；热处理。本发明通过控制主合金元素(Si+Al+Mn)总量及辅助元素(Cu+P+Sb)，充分发挥各元素在物理冶金中的有利作用；通过研究(Cu+P+Sb)元素对硅钢组织结构和磁性的复合作用，故采取以(Cu+P)替代部分(Si+Al)，其一方面可以提高常化板反弯次数；另一方面提高成品板的冲片性，开发出一种磁性能优良、冲片效果好的高效电机用无取向电工钢。
一种高效电机取向电工生产方法

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