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- [发明专利]作业系统、作业装置以及作业方法-CN202211679431.6在审
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酒井希;平田修一;松川茂;松崎浩文
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松下知识产权经营株式会社
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2022-12-26
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2023-07-21
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G05D1/02
- 本发明提供一种作业系统、作业装置以及作业方法,能够减少与人接触的接触风险。作业系统(1)具备第1作业装置(100)以及第2作业装置(200),第1作业装置(100)具备:第1检测部(103),对第1检测对象区域(103a)中是否有物体进行检测,并对示出检测结果的第1检测信息进行输出;可动部(101);以及第1控制部(104),根据第1检测信息对可动部(101)进行控制,在可动部(101)与第2作业装置(200)进行协调作业的情况下,第1控制部(104),对第1检测对象区域(103a)进行限制,从被安装在第2作业装置(200)的第2检测部(203),获得示出在第2作业装置(200)的周边是否有物体的第2检测信息,根据第1检测信息以及第2检测信息对可动部(101)进行控制。
- 作业系统装置以及方法
- [发明专利]电抗器的制造方法-CN201510968937.2有效
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宫内宏之;平田修一;伊藤智志;冈田壮史;原谦吾
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丰田自动车株式会社;东海兴业株式会社
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2015-12-22
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2017-10-20
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H01F41/00
- 本发明涉及具有环形磁芯的电抗器的制造方法,防止在熔融树脂的注塑时环形磁芯或线圈骨架破损。该电抗器具有环形磁芯(30)、线圈骨架(20)、一对线圈(3a、3b)和树脂罩(16)。线圈骨架(20)具有一对筒部(23)和将筒部(23)的端部彼此连结的凸缘(21、25)。覆盖环形磁芯、线圈骨架与线圈的树脂罩按下面的工序制造。在凸缘(21、25)的筒部轴线方向外侧设置有与环形磁芯(30)的内周表面相接的第1突部(21c、25c)。在注塑成型树脂罩的模具(50)的型腔表面,在隔着环形磁芯(30)与第1突部相对的位置设置有第2突部。由第1突部与第2突部夹持环形磁芯同时向模具内注射熔融树脂而成型树脂罩。
- 电抗制造方法
- [发明专利]热交换装置-CN201210495616.1无效
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平田修一;富田芳树;中岛优
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丰田自动车株式会社
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2012-11-28
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2013-06-05
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H01L23/473
- 本发明涉及一种热交换装置,其包括:主体(7),其包括顶板(8)和底板(6),顶板(8)叠置在底板(6)之上以在顶板和底板之间限定热载体通道(4);支架(10),其被固定至顶板(8)的外表面;轴构件(12),其被固定至支架(10);温度传感器支撑板(16),其包括被轴构件(12)穿过的贯通部(16a);温度传感器(18),其被固定至温度传感器支撑板(16);以及挤压构件(14),其被设置在穿过温度传感器支撑板(16)的轴构件(12)的远端处,并且将温度传感器支撑板(16)向下挤压到支架(10)上。穿过温度传感器支撑板(16)的轴构件(12)被设置在经顶板(8)面对热载体通道(4)的位置处。
- 热交换装置
- [发明专利]用于电抗器的芯部-CN200910004246.5有效
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汤浅浩章;平田修一
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丰田自动车株式会社
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2009-02-18
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2009-10-28
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H01F27/26
- 本发明涉及一种用于电抗器的芯部(10),该芯部包括:多个芯部构件(14、12),每个芯部构件均具有用作结合面的凸出状弯曲侧面(15);和间隙板(16),该间隙板插入在芯部构件(14、12)的弯曲侧面(15)之间且与弯曲侧面(14、12)相结合。所述间隙板(16)包括平板(18)和从该板(18)的各个面突出的多个突起(20),每个突起均具有与弯曲侧面(15)相接触的尖端。所述突起(20)形成于所述板(18)的外边缘附近的位置,所述位置远离板(18)的中央(C),并距离板(18)的中央(C)相等的距离(d),在所述板中央没有形成突起(20)。
- 用于电抗
- [发明专利]部件装配装置及部件装配方法-CN200580041941.9有效
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平田修一;森川诚;丸茂伸也;上野康晴;辻泽孝文
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松下电器产业株式会社
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2005-12-06
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2007-11-14
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H01L25/065
- 部件装配装置(2)具备:载物台(41),其高度位置被固定,并保持基板(5);和装配头(48),其可释放地保持芯片(2),从载物台(41)上方的固定的第一基准高度位置(HB1)向载物台(41)下降,并将保持的芯片(2)装配于基板(5)上或已装配的芯片(2)上。控制装置(14)具备:装配基准高度计算部(103),其计算与离开第一基准高度位置HB1的距离相对应的装配基准高度Hn;和第一目标移动高度计算部(104),其至少根据装配基准高度Hn和保持在装配头(48)上的芯片(2)的厚度PTn来计算目标移动高度ZTAGn。该控制装置(14)使装配头(48)从第一基准高度位置HB1下降至目标移动高度ZTAGn,并将芯片(2)装配在基板(5)上或已装配的芯片(2)上。
- 部件装配装置方法
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