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[发明专利]玻璃-树脂复合体及其制造方法-CN201680061370.3有效
发明人： 小池章夫;角田纯一;林英明 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C03C17/32 文献下载
摘要：一种玻璃‑树脂复合体，其包含玻璃板和树脂膜，其特征在于，所述树脂膜设置于所述玻璃板的至少一个主面的整个面上，所述玻璃板为在主面和端面的全部表层具有压应力层的化学强化玻璃，所述玻璃板的板厚t1为0.05mm～0.25mm，且所述板厚t1、所述树脂膜的厚度t2和所述树脂膜的屈服应力P满足{t1(mm)×4(N/mm2)＜t2(mm)×P(N/mm2)}的关系。
玻璃树脂复合体及其制造方法

[发明专利]玻璃基板-CN201680041198.5有效
发明人：安部朋美;林英明;小池章夫 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C03B18/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃基板，其具有底面和顶面，所述底面是通过浮法进行成形时与熔融金属接触的面，所述顶面是该底面的相反侧的面，并且通过下式求出的X大于0.15且小于0.38。X＝[(主体中的50nm部分的钠浓度的积分值)‑(从顶面的表面起至深度50nm处为止的钠浓度的积分值)]/(主体中的50nm部分的钠浓度的积分值)。
玻璃

[发明专利]晶化玻璃和化学强化玻璃-CN201880049328.9在审
发明人：李清;小池章夫;金原一树 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C03C10/12 文献下载
摘要：一种晶化玻璃，所述晶化玻璃的当换算为厚度0.8mm时的可见光透射率为85％以上，所述晶化玻璃的当换算为厚度0.8mm时的雾度值为1.0％以下，以氧化物基准的质量％表示，所述晶化玻璃含有：58％～70％的SiO2、15％～30％的Al2O3、2％～10％的Li2O、0％～5％的Na2O、0％～2％的K2O、0％～1.8％的SrO、0％～2％的BaO、0.5％～6％的SnO2、0.5％～6％的ZrO2和0％～6％的P2O5，并且SrO和BaO的含量的合计为0.1％～3％，Na2O和K2O的含量的合计为1％～5％。
玻璃化学强化

[发明专利]化学强化玻璃及其制造方法-CN201880049325.5在审
发明人：李清;今北健二;小池章夫;前田枝里子 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2020-04-03 - 主分类号： C03C10/12 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种透明性和强度优异并且不易损伤的化学强化玻璃。本发明涉及一种化学强化玻璃，其为在表面具有压应力层的化学强化玻璃，所述化学强化玻璃的当换算为厚度0.8mm时的可见光透射率为70％以上，所述化学强化玻璃的表面压应力为600MPa以上并且压应力深度为80μm以上，并且所述化学强化玻璃含有β‑锂辉石。
化学强化玻璃及其制造方法

[发明专利]化学强化用玻璃、化学强化玻璃以及电子设备壳体-CN201880049327.4在审
发明人：李清;小池章夫;前田枝里子 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2018-07-23 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C03C10/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种化学强化用玻璃，其中，所述化学强化用玻璃的当换算为厚度0.8mm时的在波长380nm～780nm的范围内的平均透射率为70％以上，所述化学强化用玻璃的当换算为厚度0.8mm时的在C光源下的雾度值为0.7％以下，所述化学强化用玻璃的杨氏模量为85GPa以上，所述化学强化用玻璃的断裂韧性值为0.90MPa·m1/2以上，所述化学强化用玻璃的20℃下的热导率为1.3W/m·K以上，并且所述化学强化用玻璃包含锂铝硅酸盐类晶化玻璃。
化学化用玻璃强化以及电子设备壳体

[发明专利]玻璃球-CN201880044891.7在审
发明人： 小池章夫;胜田信;村山优;今北健二 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： C03C3/083 文献下载
摘要：本发明提供一种轻质、具有绝缘性并且充分确保强度、而且其加工和制造比较容易、能够降低制造成本的玻璃球。一种玻璃球，其由玻璃材料形成，所述玻璃材料的密度为2.3g/cm3～3.2g/cm3，所述玻璃材料的杨氏模量为60GPa～150GPa，所述玻璃材料在50℃～350℃的范围内的平均热膨胀系数为40×10‑7/℃～120×10‑7/℃，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述玻璃材料含有：30摩尔％～75摩尔％的SiO2、2摩尔％～30摩尔％的Al2O3、5摩尔％～25摩尔％的R2O(其中，R为选自Li、Na、K中的一种以上)，并且所述玻璃球在表面具有压应力层。
玻璃球

[发明专利]强化玻璃-CN201880037353.5在审
发明人：宫坂顺子;小池章夫;山本宏行 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C03B27/012 文献下载
摘要：本发明涉及将50～350℃的平均热膨胀系数为20×10
强化玻璃物理强化平均热膨胀系数玻璃化转变摩尔百分率氧化物基准玻璃

[发明专利]无碱玻璃基板及其制造方法-CN201610766049.7有效
发明人：德永博文;小池章夫;榉田昌也 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2014-04-21 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： C03C3/085 文献下载
摘要：本发明涉及无碱玻璃基板及其制造方法。本发明涉及一种无碱玻璃基板，其应变点为680℃以上，杨氏模量为78GPa以上，波长300nm的紫外线透射率以0.5mm的厚度换算为40％～85％，在G6尺寸的基板中波长300nm的紫外线透射率的面内分布以0.5mm的厚度换算为1％以下，通过恒速冷却法求出的玻璃化转变温度附近的平均冷却速度为400℃/分钟以下，该平均冷却速度的面内分布为40℃/分钟以下，并且，以基于氧化物的质量百分率表示，所述无碱玻璃基板含有SiO₂ 50～73、Al₂O₃ 10.5～24、B₂O₃ 0～5、MgO 0～10、CaO 0～14.5、SrO 0～24、BaO 0～20、ZrO₂ 0～5、SnO₂ 0.01～1、Fe₂O₃ 0.005～0.1、且MgO+CaO+SrO+BaO为8～29.5。
玻璃及其制造方法

[发明专利]无碱玻璃及其制造方法-CN201810689363.9在审
发明人：德永博文;浦田新吾;小池章夫;西泽学;榎本高志;辻村知之 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C03C3/087 文献下载
摘要：本发明涉及无碱玻璃及其制造方法。本发明提供一种在玻璃制造时澄清作用优良的无碱玻璃，其应变点为710℃以上，50～300℃下的平均热膨胀系数为30×10^‑7～43×10^‑7/℃，T₂为1710℃以下，T₄为1320℃以下，以基于氧化物的质量％计，含有SiO₂ 58.5～67.5、Al₂O₃ 18～24、B₂O₃ 0～1.7、MgO 6.0～8.5、CaO 3.0～8.5、SrO 0.5～7.5、BaO 0～2.5、ZrO₂ 0～4.0，并且含有0.15～0.35％的Cl、0.01～0.15％的F、1～25ppm的SO₃，β‑OH为0.15～0.45mm^‑1。
无碱玻璃平均热膨胀系数玻璃制造澄清作用应变点氧化物制造

[发明专利]无碱玻璃及使用了该无碱玻璃的无碱玻璃板-CN201380029776.X有效
发明人：德永博文;西泽学;小池章夫 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2013-06-05 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C03C3/091 文献下载
摘要：本发明涉及一种无碱玻璃，其应变点为680～735℃，50～350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7～43×10‑7/℃，比重为2.60以下，以基于氧化物的摩尔百分率计，含有SiO265～69％、Al2O311.5～14％、B2O33～6.5％、MgO 1～5％、CaO 7.5～12％、SrO 0～1％、BaO 0.5～6％、ZrO20～2％。
玻璃使用玻璃板

[发明专利]无碱玻璃及其制造方法-CN201810652429.7在审
发明人：德永博文;小池章夫;西泽学;辻村知之 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2013-06-04 - 公布日： 2018-10-09 - 主分类号： C03C3/093 文献下载
摘要：本发明涉及无碱玻璃及其制造方法。本发明涉及一种无碱玻璃，其应变点为710℃以上，50～350℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7～43×10‑7/℃，玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下，玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1320℃以下，以基于氧化物的质量％计，含有SiO2 58.5～67.5、Al2O3 18～24、B2O3 0～1.7、MgO 6.0～8.5、CaO 3.0～8.5、SrO 0.5～7.5、BaO 0～2.5、ZrO2 0～4.0，并且，含有0～0.35质量％的Cl、0.01～0.15质量％的F、0.01～0.3质量％的SnO2，玻璃的β‑OH值为0.15～0.60mm‑1，(MgO/40.3)+(CaO/56.1)+(SrO/103.6)+(BaO/153.3)为0.27～0.35，(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(CaO/56.1)+(SrO/103.6)+(BaO/153.3))为0.40以上，(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(CaO/56.1))为0.40以上，(MgO/40.3)/((MgO/40.3)+(SrO/103.6))为0.60以上。
无碱玻璃玻璃粘度平均热膨胀系数应变点氧化物制造玻璃

[发明专利]无碱玻璃基板-CN201380063518.3有效
发明人：西泽学;小池章夫;德永博文 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2013-12-02 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C03C3/091 文献下载
摘要：本发明涉及一种无碱玻璃基板，其应变点为685℃以上且750℃以下，50～350℃下的平均热膨胀系数为35×10‑7～43×10‑7/℃，比重为2.50～2.80，光弹性常数为25nm/MPa/cm以上且小于29nm/MPa/cm，粘度达到104dPa·s时的温度(T4)为1250℃以上且小于1350℃，并且具有规定的组成。
玻璃

[发明专利]化学强化用浮法玻璃-CN201710064130.5有效
发明人：山中一彦;小池章夫;藤原祐辅;小林大介;网野阳介;秋山良司;白井正信 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2012-06-22 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： C03B18/02 文献下载
摘要：本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。 1
化学强化浮法玻璃底面标准化熔融金属研磨处理有效地省略成形顶面翘曲

[发明专利]化学强化玻璃-CN201680047334.1在审
发明人：秋叶周作;小池章夫 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2016-07-26 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： C03C21/00 文献下载
摘要：本发明提供一种化学强化玻璃，其特征在于，所述化学强化玻璃的板厚小于300μm，所述化学强化玻璃的表面压应力为200MPa以上，所述化学强化玻璃的内部拉应力CT(MPa)和板厚t(μm)满足CT≤4×(t/1000+0.02)‑2+90。
化学强化玻璃

[发明专利]片状件的制造方法、脆性片、带元件的脆性片以及电子器件-CN201480015847.5有效
发明人：角田纯一;江畑研一;小池章夫;小林裕介;山内健 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2014-03-17 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： G01N3/20 文献下载
摘要：一种弯曲试验方法，将含有脆性材料的片状件分别支承于第1支承盘和第2支承盘，在维持彼此平行的所述第1支承盘的支承面与所述第2支承盘的支承面之间的间隔的状态下，使所述第2支承盘的位置相对于所述第1支承盘移动，检查在所述第1支承盘与所述第2支承盘之间弯曲的所述片状件是否形成有裂纹。
片状制造方法脆性元件以及电子器件