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- [实用新型]一种自动回弹暗门-CN202222509724.1有效
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曾斌;邵冠中;周彦学;李秋蓉;韩亮
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深圳市鱼眼设计有限公司
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2022-09-21
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2023-02-03
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E06B3/36
- 本实用新型公开了一种自动回弹暗门，包括门框、门板组件以及地弹簧，所述门板组件包括两个门板，两个门板的一侧分别通过所述地弹簧可转动的安装于所述门框的两侧，两个门板上设有门锁；所述两个门板上均设有锁座，其中一个锁座上可转动的安装有锁片，所述锁片上设有锁孔；另一个锁座上设有锁定柱，所述锁定柱上插孔；所述锁定柱用于在所述锁片朝向所述锁定柱转动后穿接至所述锁孔；所述插孔用于在所述锁定柱穿接至所述锁孔后插装安装插销。本实用新型的自动回弹暗门，其可以在门板上加设两个锁座，锁座与锁座通过锁片与锁定柱进行锁定。
- 一种自动回弹暗门
- [实用新型]一种榫卯结构的装饰隔断-CN202221411603.7有效
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刘勇;吴美松;刘帮圣;赖跃群;周彦学
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深圳市鱼眼设计有限公司
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2022-06-06
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2022-09-20
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E04B2/74
- 本实用新型公开了一种榫卯结构的装饰隔断，该榫卯结构的装饰隔断旨在解决现有技术下大多采用的是螺丝进行固定，不便于对设备进行卯榫拼接处理，不能根据空间大小不同进行调节的技术问题。该装饰隔断包括支撑杆；所述支撑杆的外侧设置有定位板，所述支撑杆的外侧固定安装有L型榫头，所述L型榫头固定安装有两组，所述定位板的外侧固定安装有中心块，所述定位板的外侧开设有定位槽，所述定位槽开设有四组。该榫卯结构的装饰隔断只需将安装板内侧的安装槽沿着中心块卡入，通过锁紧组件的设置对安装板的位置进行固定，通过安装板和定位板对四组支撑杆的位置进行固定，从而实现了对装饰隔断的卯榫拼接和便于对隔断大小调节处理。
- 一种结构装饰隔断
- [发明专利]一种可编程霍尔控制器-CN200710012866.4无效
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周彦学;车世安
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周彦学
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2007-09-17
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2009-03-25
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F02D41/02
- 一种可编程霍尔控制器，踏板的底端与底盘板面铰接，踏板上端设置有连杆，连杆穿过底盘板面，在下面的连杆上固定一动磁铁，动磁铁旁边设置一霍尔器件，霍尔器件的输出端通过导线与可编程控制器的输入端相连接，可编程控制器的输出端通过导线与多个喷油器相连接，喷油器装设在发动机的进油歧管上；在动磁铁下面的连杆上套设一弹簧，连杆的底端设置一导向槽，弹簧位于动磁铁与导向槽之间。本发明整体结构设计合理，科学，提高了燃油效率，操作方便，自动控制效果明显，大大节约能源，环保效果好，制作方便，使用材料少，且材料质量优良，价格低廉。安装简捷，日常无须维护，性能稳定可靠，实用性强，本发明适宜厂矿、机关、学校等使用。
- 一种可编程霍尔控制器
- [发明专利]一种可变截面蜗轮增压器-CN200710012202.8无效
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周彦学
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周彦学
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2007-07-20
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2009-01-21
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F01D17/16
- 一种可变截面蜗轮增压器，进气涡壳的进气道设置成可变截面的圆形弯曲进气道，进气涡壳内装设一喷嘴环，喷嘴环是在环状底板上固定连接喷嘴环叶片，在叶片之间形成均匀收缩通道。进气涡壳的中心设置一中心孔，喷嘴环位于进气涡壳和涡轮之间，涡轮通过中心轴装设在轴承上，轴承装设在进气涡壳中心孔，涡轮的叶片与轮骨连接成一体。本发明构思巧妙、设计合理，整体结构紧凑、性能稳定、可靠，制作、安装方便，提高整体效率，操作简单，具有极强的实用性，可适宜汽车使用。
- 一种可变截面蜗轮增压
- [发明专利]一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具-CN200710011462.3无效
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周彦学;车世安
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周彦学
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2007-05-28
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2008-12-03
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B22C9/22
- 一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具，包括底座，底座上设置有可转动的旋板，旋板的上方设置有导向板，导向板与所述的底座固定连接，旋板与所述的底座轴连接，旋板上开设有多个直线凹槽，其一侧连接有一手柄，导向板上开设有多个与直线凹槽相对应的弧形凹槽，导向板上的多个模块分别对应设置在导向板上的多个凹槽处，每一个模块的底部分别固定有二个导向滑杆，其中一个导向滑杆插设在所述直线凹槽内，另一个导向滑杆穿经直线凹槽插设在所述的弧形凹槽内。各模块在最中间位置时其外部可套置一顶盖，顶盖的中心处设有注料孔，该注料孔与多个模块间的中空部相连通。本发明可大大缩短生产周期，加工过程简单，成品率高且可大大降低工人的劳动强度。
- 一种生产涡轮增压压气叶轮模具
- [实用新型]一种可编程霍尔控制器-CN200720014577.3无效
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周彦学;车世安
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周彦学
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2007-09-17
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2008-07-02
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F02D11/10
- 一种可编程霍尔控制器，踏板的底端与底盘板面铰接，踏板上端设置有连杆，连杆穿过底盘板面，在下面的连杆上固定一动磁铁，动磁铁旁边设置一霍尔器件，霍尔器件的输出端通过导线与可编程控制器的输入端相连接，可编程控制器的输出端通过导线与多个喷油器相连接，喷油器装设在发动机的进油歧管上；在动磁铁下面的连杆上套设一弹簧，连杆的底端设置一导向槽，弹簧位于动磁铁与导向槽之间。本实用新型整体结构设计合理，科学，提高了燃油效率，操作方便，自动控制效果明显，大大节约能源，环保效果好，制作方便，使用材料少，且材料质量优良，价格低廉。安装简捷，日常无须维护，性能稳定可靠，实用性强，本实用新型适宜厂矿、机关、学校等使用。
- 一种可编程霍尔控制器
- [实用新型]一种可变截面蜗轮增压器-CN200720013220.3无效
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周彦学
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周彦学
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2007-07-11
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2008-07-02
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F01D17/16
- 一种可变截面蜗轮增压器，进气涡壳的进气道设置成可变截面的圆形弯曲进气道，进气涡壳内装设一喷嘴环，喷嘴环是在环状底板上固定连接喷嘴环叶片，在叶片之间形成均匀收缩通道。进气涡壳的中心设置一中心孔，喷嘴环位于进气涡壳和涡轮之间，涡轮通过中心轴装设在轴承上，轴承装设在进气涡壳中心孔，涡轮的叶片与轮骨连接成一体。本实用新型构思巧妙、设计合理，整体结构紧凑、性能稳定、可靠，制作、安装方便，提高整体效率，操作简单，具有极强的实用性，可适宜汽车使用。
- 一种可变截面蜗轮增压
- [实用新型]一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具-CN200720012228.8无效
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周彦学;车世安
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周彦学
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2007-05-23
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2008-03-26
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B22C9/28
- 一种生产涡轮增压器压气机叶轮的模具，包括底座，底座上设置有可转动的旋板，旋板的上方设置有导向板，导向板与所述的底座固定连接，旋板与所述的底座轴连接，旋板上开设有多个直线凹槽，其一侧连接有一手柄，导向板上开设有多个与直线凹槽相对应的弧形凹槽，导向板上的多个模块分别对应设置在导向板上的多个凹槽处，每一个模块的底部分别固定有二个导向滑杆，其中一个导向滑杆插设在所述直线凹槽内，另一个导向滑杆穿经直线凹槽插设在所述的弧形凹槽内。各模块在最中间位置时其外部可套置一顶盖，顶盖的中心处设有注料孔，该注料孔与多个模块间的中空部相连通。本实用新型可大大缩短生产周期，加工过程简单，成品率高且可大大降低工人的劳动强度。
- 一种生产涡轮增压压气叶轮模具
- [实用新型]带有温度显示的奶瓶-CN200720010766.3无效
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周彦学
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周彦学
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2007-03-07
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2008-03-05
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A61J9/02
- 带有温度显示的奶瓶，包括瓶体、瓶盖、示温片；瓶盖上装设有奶嘴，瓶盖与瓶体的上口螺纹连接，示温片是市售的成品件，将示温片粘接在瓶体下部的壁面上。也可将示温片装设在无毒、薄层、透明的密封袋里，密封袋粘接在瓶体的壁面上。本实用新型构思巧妙、结构简单、用料少、成本低廉、制作容易，使用方便，在向奶瓶倾倒奶水时随时都能看到瓶内奶水的温度，将热的奶瓶放在冷水盆内冷却时也能随时看到瓶内奶水冷却到的温度，实用性很强，适宜家庭使用。
- 带有温度显示奶瓶
- [实用新型]热处理炉-CN200620090919.5无效
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周彦学
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周彦学
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2006-05-23
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2007-06-20
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C21D9/00
- 本实用新型涉及一种炉子，特别是涉及一种用于处理金属部件的高温热处理炉。它包括炉体(8)和设于炉体(8)内的电加热管(7)，其中设于炉体(8)外的增压器(1)的进气管(2)插入炉体(8)内，增压器(1)的出气管(3)与设置在炉体(8)内的供风管(5)连通，供风管(5)上开设有通风口(4)。本实用新型采用增压器代替传统的风轮，增压器设在炉体外不受高温影响，延长了使用寿命并方便维护。有增压器供风的设与炉体内的供风管上周向开设有通风口，由增压器提供的风沿各个方向吹到炉体内，使炉内的温度均匀，提高了炉的加热效果。本实用新型结构简单，安全可靠，易实现。
- 热处理
- [发明专利]一种以镁矿石为原料制造耐高温零件的工艺方法-CN200510046129.7无效
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周彦学
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周彦学
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2005-03-29
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2006-10-04
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B22F3/00
- 本发明涉及一种以镁矿石为原料制造耐高温零件的工艺方法，包括下述步骤：(1)混料：用200－5000目，约1μm的镁矿粉超细粉末，加入粘结剂，经混料器充分搅拌；(2)制粒：制成直径1.5－2.5μm的颗粒；(3)注射成型：经过加温150℃～170℃热熔后注射到模具中成型；(4)脱粘：成型后进行氧化脱粘和化学脱粘；(5)烧结：经过加温即600℃－700℃的烧结，使之晶格网络化，最后经过检验即为成品。本发明解决了从MgO提炼到单质镁，从单质镁到镁合金、从镁合金到镁制品零件的三个主要过程，经济效益显著，使镁粉得到充分的利用，节省了大量的镁资源和各种耐高温金属。
- 一种矿石原料制造耐高温零件工艺方法
- [发明专利]镁矿粉飞射成型涡轮叶片的工艺方法-CN200510046128.2无效
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周彦学
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周彦学
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2005-03-29
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2006-10-04
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B22F5/04
- 本发明涉及一种镁矿粉飞射成型涡轮叶片的工艺方法，包括：用200－5000目，约1μm的镁矿粉超细粉末，加入粘结剂，经混料器充分搅拌；制成直径1.5－2.5μm的颗粒；制作涡轮自动开启模具；经过加温150℃－170℃热熔后注射到涡轮叶片模具中成型；成型后进行氧化脱粘和化学脱粘；经过加温到高温即600℃－700℃的烧结，使之晶格网络化，即为涡轮叶片成品。本发明利用水镁矿粉末及氧化镁合金粉末、金属粉末、碳酸镁超细粉的飞射成型为复杂的整体涡轮叶片工艺解决传统涡轮、压气机轮，一直都由精密铸造工艺完成，需几十道工艺，而且效率不高的问题，极大地提高工作效率，保证成品率，同时，也降低了制造成本。
- 镁矿粉飞射成型涡轮叶片工艺方法
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