专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]回收有价金属的方法-CN202180048449.3在审
  • 前场和也;山下雄;永仓俊彦;高桥纯一;富樫亮 - 住友金属矿山株式会社
  • 2021-07-12 - 2023-03-21 - C22B23/02
  • 本发明提供在通过干式冶炼工艺从包含有价金属的装入物中回收有价金属时,抑制炉的耐火物熔损并且高效地去除杂质金属,进一步以高效率回收有价金属的方法。一种回收有价金属(Cu、Ni、Co)的方法,包括以下工序:作为原料,准备至少包含有价金属的装入物的工序;将原料加热熔融而形成合金和熔渣的工序;以及将熔渣分离并回收包含有价金属的合金的工序,将原料加热熔融时,在内部具有电极的电炉的炉内装入原料,再向电极通电从而通过焦耳热或电弧自身的发热将原料熔融,由此将原料分离为熔融的合金以及位于该合金上方的熔融的熔渣。
  • 回收金属方法
  • [发明专利]光纤母材的制造方法及加热炉-CN202180012420.X在审
  • 森贵宏;高桥纯一 - 株式会社藤仓
  • 2021-01-13 - 2022-09-20 - C03B37/014
  • 在光纤母材的制造方法中,准备加热炉,该加热炉具备:炉心管;加热器,其从炉心管的外侧对未处理母材进行加热;收纳室,其收纳加热器;差压计,其对炉心管的内压P1与收纳室的内压P2的差压ΔP(=P1‑P2)进行测量;与炉心管连接的第一排气管和第二排气管;节流阀,其对通过第一排气管的废气的流量进行限制;以及开闭阀,其对第二排气管的开闭进行切换。向炉心管供给惰性气体,将节流阀的通过流量设定为使得在开闭阀关闭的状态下差压ΔP上升,当差压ΔP达到规定的上限值时打开开闭阀,当差压ΔP达到规定的下限值时关闭开闭阀。
  • 光纤制造方法加热炉
  • [发明专利]颗粒的制造方法、铁镍合金的制造方法-CN201580039607.3有效
  • 高桥纯一;井上拓;冈田修二 - 住友金属矿山株式会社
  • 2015-06-30 - 2021-03-02 - C22B1/24
  • 一种颗粒的制造方法,该方法在将镍氧化矿进行颗粒化、冶炼从而制造作为铁镍合金的镍铁时,能够使冶炼反应有效地进行,能够抑制冶炼反应后得到的镍铁成为小颗粒。上述颗粒的制造方法的特征在于,所述颗粒用于制造铁镍合金,该颗粒通过将含有镍氧化矿的原料进行混合并将得到的混合物块状化从而制造,所述制造方法包括:混合处理工序S11,至少将所述镍氧化矿、碳质还原剂以及氧化铁进行混合,生成混合物;以及,颗粒形成工序S12,将得到的混合物块状化,从而形成颗粒。在所述混合处理工序S11中,以使镍与铁的合计重量在形成的颗粒的总重量中所占的比率成为30重量%以上的方式生成混合物。
  • 颗粒制造方法镍合金
  • [发明专利]镍氧化物矿的冶炼方法-CN201580069669.9有效
  • 高桥纯一;井上拓;冈田修二 - 住友金属矿山株式会社
  • 2015-09-15 - 2019-06-25 - C22B23/02
  • 本发明提供一种能够使以镍氧化物矿为原料形成的颗粒有效地进行还原反应、得到镍品位高达4%以上的铁‑镍合金的冶炼方法。本发明是通过将由镍氧化物矿形成的颗粒还原加热而得到镍品位为4%以上的铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法,具有:由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2。在颗粒制造工序S1中,将作为原料的镍氧化物矿和规定量的碳质还原剂混合,制造颗粒,在还原工序S2中,将制造的颗粒装入炉床上铺满碳质还原剂(炉床碳质还原剂)的冶炼炉内,实施还原加热处理。
  • 氧化物冶炼方法
  • [发明专利]镍氧化物矿的冶炼方法-CN201580053382.7有效
  • 高桥纯一;井上拓;冈田修二 - 住友金属矿山株式会社
  • 2015-09-15 - 2019-03-15 - C22B23/02
  • 本发明提供一种冶炼方法,所述冶炼方法能够使以镍氧化物矿为原料而形成的颗粒有效地进行还原反应,能够得到镍品位高达4%以上的铁‑镍合金。本发明是一种铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法,所述冶炼方法通过由镍氧化物矿形成颗粒,将颗粒还原加热,从而得到镍品位为4%以上的铁‑镍合金,所述冶炼方法具有:由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2;在颗粒制造工序S1中,将至少含有镍氧化物矿与碳质还原剂的原料混合制成混合物,将该混合物块状化,形成颗粒,在还原工序S2中,将得到的颗粒装入冶炼炉时,预先在该冶炼炉的炉床上铺满炉床碳质还原剂,在将颗粒载置在炉床碳质还原剂上的状态下进行还原加热。
  • 氧化物冶炼方法
  • [发明专利]镍氧化矿的冶炼方法、颗粒的装入方法-CN201580035416.X有效
  • 高桥纯一;井上拓;冈田修二 - 住友金属矿山株式会社
  • 2015-06-30 - 2018-04-17 - C22B23/02
  • 本发明提供一种镍氧化矿的冶炼方法,所述方法通过由镍氧化矿形成颗粒,在冶炼炉中将所述颗粒还原加热,从而进行冶炼,能够在维持颗粒强度的同时使还原工序中的冶炼反应有效地进行。本发明的镍氧化矿的冶炼方法具有由镍氧化矿制造颗粒的颗粒制造工序S1,以及,在冶炼炉中以规定的还原温度将得到的颗粒还原加热的还原工序S2;在颗粒制造工序S1中,不混合碳质还原剂,而将含有镍氧化矿的原料混合作为混合物,将所述混合物块状化,形成颗粒,在还原工序S2中,将得到的颗粒装入冶炼炉时,预先在冶炼炉的炉床上铺满碳质还原剂,将颗粒载置在所述碳质还原剂上,进一步在所述颗粒被碳质还原剂覆盖的状态下对所述颗粒进行还原加热。
  • 氧化冶炼方法颗粒装入
  • [发明专利]镍氧化矿的冶炼方法-CN201580039569.1在审
  • 高桥纯一;井上拓;冈田修二 - 住友金属矿山株式会社
  • 2015-06-30 - 2017-05-10 - C22B23/02
  • 一种镍氧化矿的冶炼方法,该方法将镍氧化矿颗粒化,装入冶炼工序(还原工序)时,能够抑制因热冲击导致的破裂的产生。本发明的镍氧化矿的冶炼方法,其使用镍氧化矿的颗粒,其特征在于,包括颗粒制造工序S1,其由镍氧化矿制造颗粒,以及,还原工序S2,其在还原炉中以规定的还原温度对得到的颗粒进行加热;在所述还原工序中,在将颗粒制造工序S1中得到的颗粒装入还原炉,将还原炉升温至还原温度之前,在该还原炉中,在350℃~600℃的温度对颗粒进行预热处理。
  • 氧化冶炼方法
  • [发明专利]镍氧化矿的冶炼方法-CN201580040242.6在审
  • 高桥纯一;井上拓;冈田修二 - 住友金属矿山株式会社
  • 2015-07-10 - 2017-04-19 - C22B23/02
  • 一种镍氧化矿的冶炼方法,该方法即使在对镍氧化矿的颗粒进行还原加热处理而得到的金属与炉渣的混合物的块变小的情况下,也能够有效地将金属与炉渣分离,从而以高回收率容易地仅回收金属。所述镍氧化矿的冶炼方法的特征在于,使用镍氧化矿的颗粒,所述冶炼方法包括颗粒制造工序S1,由镍氧化矿制造颗粒;还原工序S2,在还原炉中以规定的还原温度对得到的颗粒进行还原加热;以及,分离工序S3,从得到的混合物中分离并回收铁镍合金。在分离工序S3中,对混合物进行粉碎,至少使炉渣成为小于2mm的尺寸,从而制成粉碎物,以300高斯~600高斯的磁力对得到的粉碎物进行筛选。
  • 氧化冶炼方法
  • [发明专利]电加热装置和电动车辆-CN201280025880.7无效
  • 片山博照;大场光义;内匠寿;高桥纯一 - 株式会社TBK
  • 2012-05-25 - 2014-02-12 - B60H1/22
  • [课题]提供一种适用于加热电动车辆并具有新颖结构的电加热装置。[解决方案]电加热装置(100)配备有电动马达,该电动马达具有:定子(10),其包括沿定子(10)的圆周方向配置以产生旋转磁场的多个定子线圈(11);盘状的转子(20),其包括与定子线圈(11)对应布置的多个单匝线圈(22)和支撑单匝线圈(22)的软磁金属板(21)。电加热装置(100)还配备有风机,该风机固定到软磁金属板(21)的与单匝线圈(22)所在侧相反的一侧并且包括叶轮,该叶轮具有多个叶片(33)且该叶轮与转子(20)一体地转动。
  • 加热装置电动车辆
  • [发明专利]组合油环-CN201280016166.1有效
  • 高桥纯一;小野敬;村松晓;市川贵之 - 株式会社理研
  • 2012-03-29 - 2014-01-08 - F16J9/06
  • 本发明提供一种组合油环,其在长期的运转中也能够防止油泥的附着及堆积,维持优异的控油性能,并且构成部件间不会发生粘固,该组合油环由间隔外胀环、受间隔外胀环支撑的上下一对侧轨构成,其中,对侧轨的至少与间隔外胀环相对的侧面被覆含氟皮膜,对间隔外胀环被覆金属皮膜。此处,石蜡系润滑油对侧轨的被覆有含氟皮膜的部分在150℃的接触角(θ1)为50°以上,石蜡系润滑油对间隔外胀环的被覆有金属皮膜的部分在150℃的接触角(θ2)为10°~50°,且θ1与θ2之差(θ1-θ2)为30°以上。
  • 组合

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