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[实用新型]一种用于机动车轴重检测仪的校准设备-CN202320122517.2有效
发明人： 苟海鹏;姚建群 -专利权人：上海崎鹰检测技术有限公司
申请日： 2023-02-06 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G01G23/01 文献下载
摘要：本实用新型涉及轴重检测仪技术领域，且公开了一种用于机动车轴重检测仪的校准设备，包括固定架，所述固定架的右侧通过螺丝安装有毫伏表。该用于机动车轴重检测仪的校准设备，通过启动施压机构后侧的电动伸缩杆带动施压机构前后移动，随后通过启动相应固定板顶侧的液压杆带动施压机构下移与轴重检测仪进行贴合施压此时，可以根据所需压力进行施压，节省人工手动添加砝码进行增重的工序，节省时间，提高校准效率，通过垫板在伸缩杆本体以及弹簧的作用下，使得压力通过压力传感器将数据传输至显示表上，便于工作人员查看，随后即可根据毫伏表进行数据分析后校准，使用方便，大大节省人力的涉入，节省校准成本。
一种用于机动车轴检测校准设备

[发明专利]由铌铁精矿冶炼铌铁合金的方法-CN202211340668.1有效
发明人： 苟海鹏;裴忠冶;杨晓华;杜国山;陈学刚;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种由铌铁精矿冶炼铌铁合金的方法。该方法包括：采用无机酸对铌铁精矿进行酸浸处理，以去除磷元素，得到浸出渣，其中铌铁精矿中铌含量大于25wt％，磷含量大于0.1wt％，硫含量低于0.1wt％，无机酸为盐酸和/或硫酸；将浸出渣进行铝热还原反应，得到铌铁合金。上述冶炼工艺以铌铁精矿为原料，采用湿法工艺对铌铁精矿进行脱磷处理，再结合铝热还原工艺可直接制备铌铁合金产品。采用上述工艺可大大缩短铌铁合金的冶炼工艺流程，同时提高有价金属回收率。产出的铌铁合金产品杂质元素含量低，满足FeNb60‑B标准要求，产品的经济价值高。
精矿冶炼铁合金方法

[发明专利]一种基于氯化法的炼锌方法-CN202211526743.3在审
发明人： 苟海鹏;李东波;宋言;陈学刚;吴卫国;许良;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B19/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于氯化法的炼锌方法，所述方法包括以下步骤，将锌精矿和辅料混合，得到混合物料；将混合物料加入冶炼炉内，并喷吹富氧气体和氯气，在预定的温度下进行熔炼，获取烟气和炼渣；对所述烟气进行冷凝，得到ZnCl2；对冷凝得到的ZnCl2电解，得到金属锌和氯气。本发明工艺采用氯气和氧气作为氧化剂，通过一步熔炼得到ZnCl2和FeCl2，实现锌精矿氧化脱硫熔炼的同时回收原料中的锌元素，降低投资。本发明流程可以回收原料中的Fe元素，金属回收率高。与其他冶炼工艺，本发明所需的辅料加入量少。
一种基于氯化方法

[发明专利]一种还原炼铅方法-CN202211459380.6在审
发明人：郭亚光;陈宋璇;尉克俭;陈学刚;姚亮;吕东;辛鹏飞;王云;汪兴楠;裴忠冶;苟海鹏 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种还原炼铅的方法。该方法包括：将铅熔炼渣置于还原炉中进行还原熔炼，得到粗铅和还原渣；其中，还原炉中通入喷吹气体，喷吹气体包括二氧化碳和氧气，按体积份数计，喷吹气体总量为100份，二氧化碳为5～10份，氧气为90～95份。本申请将二氧化碳和氧气混合应用于还原炼铅方法中，在还原熔炼过程中，利用二氧化碳和还原剂(煤粉)反应产生的CO可以降低还原势，避免铅渣全部直接由还原剂还原造成还原势过高，从而导致大量金属铜、砷同时还原进入粗铅。同时，由于CO2进入铅熔炼渣上浮过程中，可以氧化锌、铁等杂质，但不能氧化铅，利用CO2与氧气混合可以降低粗铅中气体的氧势，避免大量铅带入到还原渣中。
一种还原方法

[发明专利]铌铁合金的制备方法-CN202211341781.1在审
发明人： 苟海鹏;裴忠冶;杨晓华;杜国山;陈学刚;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种铌铁合金的制备方法。该铌铁合金的制备方法包括：将铌铁精矿与碱性原料依次进行碱性焙烧和水洗处理，得到水洗渣，其中，铌铁精矿中，铌含量大于25wt％，磷含量大于0.1wt％，硫含量大于0.1wt％；使水洗渣进行铝热还原反应，得到铌铁合金。采用上述制备工艺能够大幅降低工艺成本，缩短工艺流程，且制得的铌铁合金中杂质含量较低。
铁合金制备方法

[发明专利]Pt掺杂的复合无机金属氧化物纳米颗粒、其制备方法及应用-CN202211337879.X在审
发明人： 苟海鹏;宋言;王书晓;裴忠冶;陈学刚;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B01J23/60 文献下载
摘要：本发明提供了一种Pt掺杂的复合无机金属氧化物纳米颗粒、其制备方法及应用。上述制备方法包括：步骤S1，将可溶性金属源、氯铂酸溶解于第一极性溶剂中，形成溶液A；其中可溶性金属源选自可溶性三价铁盐、可溶性锌盐、可溶性镧盐及钛酸酯中的至少两种；步骤S2，将尿素溶于第二极性溶剂中形成溶液B；步骤S3，将溶液A进行加热后，在搅拌的状态下将溶液B加入至溶液A中形成溶液C；步骤S4，使溶液C冷却并陈化，然后进行离心分离，得到前驱体材料；步骤S5，将前驱体材料依次进行干燥、煅烧，即可得到Pt掺杂的复合无机金属氧化物纳米颗粒。本发明解决了无机金属纳米颗粒气敏性或光催化性能不足的问题。
pt 掺杂复合无机金属氧化物纳米颗粒制备方法应用

[发明专利]氯化法冶炼工艺处理钢铁厂含锌烟灰的方法与系统-CN202211280238.5在审
发明人： 苟海鹏;李东波;宋言;陈学刚;吴卫国;许良;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-10-19 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开一种氯化法冶炼工艺处理钢铁厂含锌烟灰的方法与系统，通过向一定冶炼温度下的氯化冶炼装置中加入钢铁厂含锌烟灰并通入氯气进行氯化冶炼，获得烟气和窑渣；对烟气进行冷凝，得到ZnCl2和PbCl2；对得到的ZnCl2进行电解，得到金属锌和Cl2；并将电解得到的Cl2回用于氯化冶炼处理钢铁厂含锌烟灰的过程中，从而实现以氯化法冶炼工艺处理钢铁厂的含锌烟灰。该方法以氯气作为氧化剂，通过回转窑氯化挥发工艺得到ZnCl2和PbCl2；不仅实现了Cl2的重复利用、获得了高的金属回收率、而且相比于现有以氧化锌粉尘或烟尘的形式回收含锌烟灰中锌元素的处理工艺，明显缩短了工艺流程，降低了冶炼温度、且该过程不产出危废渣，无需加入辅料，能够显著降低投资，应用前景广阔。
氯化冶炼工艺处理钢铁厂含锌烟灰方法系统

[发明专利]一种适配动车组和机车的无动力回送控制系统及其车辆-CN202211186696.2在审
发明人：夏军;苟海鹏;王殿元;王令军;吕枭;朱冠汶 -专利权人：中车制动系统有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B61H11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种适配动车组和机车的无动力回送控制系统及其车辆，具体通过调节第一减压阀使其满足动车组动力车的制动压力需求，通过调节第二减压阀使其满足机车的制动压力需求，并同时兼顾两种无动力回送的可靠性，通过双膜板中继阀的预控压力实现了冗余控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：适用范围广、控制方式可靠。
一种适配动车组机车动力回送控制系统及其车辆

[发明专利]一种纳米氧化锌-氧化铜催化剂、制备方法及应用-CN202211287485.8在审
发明人： 苟海鹏;宋言;王书晓;陈学刚;吴卫国;许良;裴忠冶;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C23C22/63 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米氧化锌‑氧化铜催化剂、制备方法及应用，所述制备方法包括：将H62黄铜板进行预处理，得到清洁后的H62黄铜板；将所述清洁后的H62黄铜板放入马弗炉中进行热处理，得到中间产物一；将所述中间产物一放置于NH4OH‑H2O2混合水溶液上方进行氧化处理，得到纳米氧化锌‑氧化铜催化剂。本发明分两步控制锌和铜的氧化可以实现精确控制锌和铜的完全氧化，避免了锌和铜同时氧化不充分，氧化时间过长以及氧化锌颗粒过大的缺点，制备方法工艺简单，成本低廉，有利于大规模推广应用。同时本发明的催化剂可以用于CO2的电催化还原，有利于减少CO2排放量，有利于国家双碳战略的实施。
一种纳米氧化锌氧化铜催化剂制备方法应用

[实用新型]金属蒸汽的冷凝系统-CN202221744007.0有效
发明人：王书晓;陈学刚;李东波;吴卫国;刘鹏;苟海鹏;宋言 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： F28B1/02 文献下载
摘要：本实用新型提出一种金属蒸汽的冷凝系统，所述金属蒸汽的冷凝系统包括：第一换热体、换热组件和多个喷吹组件，所述第一换热体包括第一空腔和与所述第一空腔连通的蒸汽入口，多个所述喷吹组件沿所述第一换热体的周向间隔布置，所述喷吹组件包括喷吹口，所述喷吹口与所述第一空腔连通，所述换热组件包括第一换热件，所述第一换热件与所述第一换热体相连且位于所述第一空腔内。本实用新型的金属蒸汽的冷凝系统具有换热效率高、冷凝效率高、金属蒸汽冷凝直收率高的优点。
金属蒸汽冷凝系统

[发明专利]焚烧飞灰的熔炼处理方法-CN202111017398.6有效
发明人：陈宋璇;刘诚;祁永峰;王云;苟海鹏;陈学刚 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种焚烧飞灰的熔炼处理方法。上述焚烧飞灰的熔炼处理方法包括：将焚烧飞灰与重金属熔炼渣进行还原熔炼，得到锍相、渣相和二次飞灰；其中，焚烧飞灰中水溶性硫酸盐的重量分数为3～15wt％。通过上述焚烧飞灰的熔炼方法能够去除焚烧飞灰中的硫元素，减轻甚至省去烟气净化脱硫工序，减少石膏废渣的产出量；同时还能够使重金属熔炼渣中的有价金属氧化物(如氧化铜、氧化亚铁、三氧化二铁、氧化镍)转变为有价金属硫化物形成锍相，实现了重金属元素的富集，因而能够大大缩短工艺流程，实现焚烧飞灰的无害化、减量化、资源化利用，获得更高的经济效益。
焚烧熔炼处理方法

[发明专利]炼锌设备和炼锌工艺-CN202110246413.8有效
发明人：陈学刚;李东波;苟海鹏;裴忠冶;马登;余跃 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-03-05 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种炼锌设备和炼锌工艺。炼锌工艺包括以下步骤：A)将锌原料、燃料、还原剂和熔剂加入侧吹熔化炉内进行氧化熔炼，以便得到熔融高锌渣和熔化炉烟气；B)将所述熔融高锌渣和还原剂加入烟化炉内进行烟化挥发，以便得到液态铁渣和烟化炉烟气；C)将还原剂、熔剂和所述液态铁渣加入电炉内进行深度贫化，以便得到生铁、贫化渣和电炉烟气；和D)收集所述烟化炉烟气中的烟尘以便得到烟化炉烟尘，对所述烟化炉烟尘进行浸出以便得到锌浸出液和浸出渣，其中所述步骤C)和所述步骤D)没有先后顺序。因此，根据本发明实施例的炼锌工艺具有金属元素回收率高、金属元素回收种类多、可大量回收锌元素等优点。
设备工艺

[发明专利]铝硅钛合金粉末制备方法-CN202210979007.7在审
发明人： 苟海鹏;祁永峰;王云;裴忠冶;陈学刚;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-08-16 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种铝硅钛合金粉末制备方法，包括如下步骤：将铝硅合金粉末和氟钛酸钠粉末按照预设混合比例加入球磨装置中，混合均匀后通入惰性保护气体进行球磨处理，得到混合粉末；采用模具将混合粉末压制成混合粉末块；将混合粉末块加入真空冶炼炉内，在真空条件下将混合粉末块加热至预设温度并保温至预设时间，得到反应后的物料；将反应后的物料冷却室温后得到铝硅钛合金粉末。利用本发明能够解决现有技术中以钛氧化物、含钛高炉渣或高钛渣为原料制备的铝硅钛合金中杂质元素氧的含量较高，从而影响铝硅钛合金的品质的问题。
钛合金粉末制备方法

[发明专利]锑氧粉还原方法-CN202210962502.7在审
发明人： 苟海鹏;李东波;陈学刚;吴卫国;彭思尧;裴忠冶;姚亮;陈宋璇 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22B30/02 文献下载
摘要：本发明提供一种锑氧粉还原方法，包括如下步骤：将锑氧粉、废旧碳化硅与熔剂混合均匀后，得到待反应物料；将待反应物料加热升温至预设冶炼温度并保温至预设保温时间后，得到反应后物料；将反应后物料冷却至室温后，得到粗锑和冶炼渣。利用本发明能够解决现有技术中利用锑氧粉还原锑的方法存在碳排放量高、成本高等问题。
锑氧粉还原方法

[发明专利]铜基氧化铝纳米材料的制备方法-CN202110630939.6有效
发明人： 苟海鹏;陈学刚;裴忠冶;陈宋璇;姚亮 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基氧化铝纳米材料的制备方法。该制备方法包括：以硝酸铜和硝酸铝为原料，快速干燥制成前驱体粉末，在还原气氛下加热球磨制备得到铜基氧化铝纳米材料。本发明中原料的成本更加低廉，无需使用纳米级氧化铝颗粒作为强化相；快速干燥制备前驱体粉末可保证原料混合的均匀性；球磨和还原相结合可避免了先球磨后还原导致的晶体颗粒长大的问题；本发明缩短了工艺流程，可以经济、高效地制备得到性能更优越的铜基氧化铝纳米材料。
氧化铝纳米材料制备方法

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