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- [发明专利]一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机-CN202010791473.3有效
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蔡连玉
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江苏鑫祺泰炭业科技有限公司
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2020-08-07
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2021-12-10
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B02C4/40
- 本发明公开了一种活性炭制备用小型造粒烘干一体机，其结构包括箱体、电机、连接转轴、进料斗、分选腔、出料口，箱体上焊接有分选腔，分选腔的上端是何有进料斗，在分选腔的一侧安装有电机，电机通过连接转轴与分选腔内部传动连接，出料口设在箱体的左侧，箱体的内部组成有破碎层、破碎腔、破碎辊、辊体清洁装置，破碎层与破碎腔为一体化结构，本发明利用与破碎层活动配合的辊体清洁装置实现破碎辊的表面清洁，进料导槽由升降推杆带出密封板从而推出刮体，刮体与破碎辊的碾压表面接触，在破碎辊的旋转下，刮体将其表面的炭化料刮下，而刮下的炭化料将通过进料导槽从出料导口再次排出至破碎腔中，使炭化料可以再次利用，避免浪费。
- 一种活性炭制备小型烘干一体机
- [发明专利]一种磷酸法颗粒活性炭的制备方法-CN201711246664.6在审
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不公告发明人
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江苏鑫祺泰炭业科技有限公司
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2017-12-01
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2019-06-11
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C01B32/324
- 本发明公开了一种磷酸法颗粒活性炭的制备方法，本发明采用以杉木屑为原料、H3PO4为活化剂,采用单因素分析和正交实验设计法,颗粒活性炭孔隙结构和碘吸附值、亚甲基蓝及强度的各种制备因素,确定了磷酸制备颗粒活性炭的最佳工艺条件：磷酸浓度为70%,浸渍比为180%,捏合温度为170℃,捏合时间为60min,活化温度为350℃,活化时间为210min。所制得颗粒活性炭碘吸附值为1020.04mg/g,亚甲基蓝吸附值为225mg/g,强度为88.73%,BET比表面积为1486.48m2/g。
- 颗粒活性炭制备捏合亚甲基蓝碘吸附磷酸法磷酸活化制备颗粒活性炭浸渍最佳工艺条件实验设计法孔隙结构单因素活化剂杉木屑吸附正交分析
- [发明专利]一种镀银活性炭导电填料的制备方法-CN201711246649.1在审
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不公告发明人
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江苏鑫祺泰炭业科技有限公司
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2017-12-01
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2019-06-11
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C09C1/44
- 本发明公开了一种镀银活性炭导电填料的制备方法，本发明第一步是采用活性炭作为包覆基底,在其表面镀覆一层银单质来制备一种化学镀银活性炭导电填料；第二步是使用这种导电填料,制备导电浆料,尽量优化各种配方参数,得到较好的导电性能。在制备化学镀银活性炭导电填料的时候,选择了对金属离子吸附性能较好的椰壳活性炭粉末,硝酸银质量浓度为14g／L,葡萄糖质量浓度为26g／L,反应pH为12‑13,稳定剂乙醇用量为40mL/L。然后采用了几种不同的工艺方法对比较难包覆的活性炭进行包覆,通过采用电化学测试,SEM,EDX,万用表等对结果进行分析和检测,选择出了一种合适的方法,结果表明采用吸附二次化学镀银的结果较好。
- 导电填料活性炭制备化学镀银镀银活性炭包覆万用表金属离子吸附制备导电浆料葡萄糖电化学测试分析和检测稳定剂乙醇椰壳活性炭表面镀覆导电性能配方参数包覆的反应pH硝酸银银单质基底吸附优化
- [发明专利]一种桉木基活性炭的制备-CN201711236411.0在审
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不公告发明人
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江苏鑫祺泰炭业科技有限公司
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2017-11-30
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2019-06-07
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C01B32/342
- 本发明公开了一种桉木基活性炭的制备，本发明磷屑比2：1,磷酸浓度为60%,浸渍时间36h,辐照时间为25min的条件下,在该条件下所制备的活性炭(A‑10)的得率为38.80%,苯酚吸附值158mg·g‑1,亚甲基蓝吸附值达到235mg·g‑1,比表面积为923m2.g‑1；微波‑氯化锌法制备活性炭的较优工艺条件为：锌屑比为2,pH值为2,浸渍时间为16h,活化时间为23min,在该条件下所制备的活性炭(C‑2)的得率为33.67%,苯酚吸附值为101.18mg.g‑1,亚甲基蓝吸附值达到255mg.g‑1,碘吸附值1124mg.g‑1、铬吸附值6.29mg.g‑1,比表面积达到1656m2.g‑1。
- 活性炭吸附制备浸渍亚甲基蓝苯酚得率桉木辐照工艺条件碘吸附磷屑比氯化锌锌屑比磷酸活化微波
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