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[发明专利]一种纳米铜粉及其制备方法-CN201711107917.1有效
发明人： 梁加淼;李晨光;张德良;曾巍;王文静;谢静文 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种纳米铜粉的制备方法，将一定比例的铜粉，铝粉与过程控制剂混合后置于球磨罐中，在氩气气氛中进行低速混粉一段时间，使铜粉和铝粉混合均匀。随后进行高速球磨一段时间，获得铜铝混合粉末。随后将所述铜铝混合粉末置于管式炉内以400‑600℃保温一段时间，进行热处理退火。最后采用酸溶液或碱溶液进行去合金化处理，获得纳米铜粉。该方法原料低廉，设备简单，工序高效，通过调控球磨时间和热处理制度能够调控最终铜粉产物的粒径和结构，有利于大批量生产纳米铜粉。
纳米铜粉铜粉混合粉末铝粉球磨铜铝退火过程控制剂合金化处理热处理制度热处理高速球磨氩气气氛管式炉碱溶液酸溶液调控混粉粒径制备保温生产

[发明专利]一种纳米晶高熵合金粉末及制备方法-CN201910888130.6在审
发明人：王俊;张震;梁加淼;谢跃煌;鞠江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米晶高熵合金粉末及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域，包括纳米晶高熵合金粉末；纳米晶高熵合金粉末的制备方法；所述纳米晶高熵合金粉末包含钴粉、铬粉、铁粉、镍粉、锰粉、铝粉、钛粉；所述纳米晶高熵合金粉末的制备方法通过高能机械球磨法，直接将各金属元素粉末混合，按照具体步骤制成所述纳米晶高熵合金粉末。本发明通过研磨介质高速撞击与研磨，降低反应活化能，提高粉末活性，促进元素粉末之间的固态扩散，诱发低温化学反应，最后获得成分和组织分布均匀的合金粉末，从而解决了熔炼后制粉的元素挥发、成分不均匀的难题。该技术设备简单，相比于传统方法简化了工序，降低制造成本，适用于工业大规模的制备。
高熵合金纳米晶制备粉末冶金技术高能机械球磨金属元素粉末化学反应高速撞击固态扩散合金粉末技术设备研磨介质元素粉末制造成本熔炼研磨不均匀活化能铬粉挥发铝粉锰粉镍粉铁粉制粉钛粉钴粉诱发

[发明专利]一种连续纤维增强金属基复合材料的制备方法-CN201910841517.6在审
发明人： 梁加淼;李晨光;谢跃煌;王俊 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续纤维增强金属基复合材料的制备方法，涉及复合材料制备技术领域，所述方法包括以下步骤：将纤维布材料和金属材料冲成圆片并层叠相间放入烧结模具中；设置烧结参数后将所述烧结模具放入放电等离子烧结炉炉腔中；启动放电等离子烧结程序烧结材料。本发明基于放电等离子烧结原理，通过控制烧结参数，使金属熔化并加压充分浸渍到纤维层中，在不破坏纤维结构的同时，形成良好的界面结合，避免高温及长时间加压/温导致的液固界面反应，有效防止纤维结构损伤及性能下降。本发明提供的方法可以针对不同复合材料体系的烧结参数进行精准、高效的控制，保证复合材料良好的致密度和界面结合，获得性能优异的纤维增强金属基复合材料。
烧结参数放电等离子烧结界面结合烧结模具纤维结构放入加压连续纤维增强金属基复合材料纤维增强金属基复合材料放电等离子烧结炉浸渍复合材料体系复合材料制备液固界面反应纤维布材料金属材料冲成圆片金属熔化烧结材料性能下降复合材料纤维层炉腔制备损伤保证

[发明专利]一种金属多级孔材料的制备方法-CN201811271944.7有效
发明人：周阳;王俊;梁加淼;康茂东 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属多级孔材料的制备方法。具体为：通过铸造的方法先做出一级大孔材料，经热处理后利用去合金化方法得到二级介孔/微孔，“自上而下”地得到两种及两种以上孔径尺度的多级孔金属材料。该方法工艺简单，成本低廉，孔径尺寸、分布可控，且不同级孔之间的连接和贯通性较好，可有效提高孔道间的物质扩散与传输效率。用这种方法可以实现宏量金属多级孔材料的生产，且易于推广到多种合金体系。
多级孔材料金属制备金属材料热处理传输效率大孔材料合金体系物质扩散多级孔贯通性合金化介孔可控孔道微孔铸造尺度生产

[发明专利]一种铝基纳米复合材料及其制备方法-CN201910268743.X在审
发明人： 梁加淼;穆迪琨祺;李晨光;王俊;吴细毛;王利民;汤超;何卫;楼平 -专利权人：上海交通大学;国网辽宁省电力有限公司;南瑞集团有限公司;武汉南瑞电力工程技术装备有限公司;国网浙江省电力有限公司
申请日： 2019-04-04 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝基纳米复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料领域，该复合材料为铝或铝合金和纳米增强相材料组成。其制备方法如下：(1)将铝或铝合金粉末与纳米增强相粉末混合，通过高能球磨制备得到铝基纳米复合材料粉末；(2)将铝基纳米复合材料粉末装入到模具中，通过烧结或者冷压或者热压得到预成型块体；(3)将预成型块体通过热压或者热锻获得铝基纳米复合材料。本发明由于成型速度快，加上纳米强化相对晶界的钉扎，可以使材料基体的晶粒尺寸保持在纳米级别。相对于传统的铝基复合材料，该方法制备的材料有更优越的力学性能；另外，该技术设备简单，相比于传统方法简化了工序，降低制造成本，适用于工业大规模的制备。
制备铝基纳米复合材料复合材料粉末纳米增强预成型块热压金属基复合材料铝基复合材料铝合金粉末材料基体尺寸保持粉末混合高能球磨技术设备力学性能纳米级别纳米强化制造成本晶粒烧结传统的铝合金钉扎晶界冷压热锻模具装入成型

[发明专利]一种携带纳米铜晶体的片状铜粉及其制备方法-CN201710861542.1有效
发明人：张德良;李晨光;张明威;阮绵面;梁加淼;谢跃煌 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种携带纳米铜晶体的片状铜粉及其制备方法。片状铜粉中铜片的厚度为100～500nm，铜片表面均匀附着纳米级别的铜晶体颗粒；制备方法包括以下步骤：首先铜粉与其他金属粉制备层片相间的铜合金化复合粉末；然后铜合金化复合粉末钝化后进行去合金化处理，除去铜合金化复合粉末中的其他金属；最后清洗、干燥去合金化的粉末得到携带纳米铜晶体的片状铜粉；本发明技术方案制备得到新型的片状铜粉末结构，具有更优异的导电、催化等性能；制备工艺方法缩短了球磨时间，简化了工艺流程，减少了杂质引入，简便易操作，适用于放大工业化生产。
制备片状铜粉复合粉末晶体的纳米铜铜合金携带合金化处理粉末结构均匀附着纳米级别铜片表面制备工艺工艺流程合金化金属粉片状铜铜晶体层片导电钝化球磨铜粉铜片催化清洗放大金属引入

[发明专利]一种激光束焊接TiAl合金的方法-CN201710980498.6有效
发明人： 梁加淼;崔海超;曹磊 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B23K26/323 文献下载
摘要：本发明涉及一种对于脆性TiAl合金的激光焊接方法。本发明的主要原理是控制TiAl合金接头区域的冷却速率，延长塑形区域高温停留时间，从而降低裂纹形成率。本发明的焊接方法主要步骤为：焊前进行激光预热或感应加热方法预热，当预热温度达到750℃时进行施焊，焊接后再次进行加热，使得缓慢冷却到300℃时，停止加热，使其自然冷却；焊接完成后进行真空热处理。在相同条件下采用本发明的焊接方法可以实现TiAl合金的焊接，获得与母材一样的片层状焊缝组织，整个焊缝无裂纹出现。焊缝组织与母材组织相一致，不存在明显的熔合线和热影响区边界，使得焊缝的高温性能及抗蠕变性能与母材等匹配，不存在微区组织及性能差异。
一种激光束焊接 tial 合金方法

[发明专利]一种熔模精密铸造铝合金用水溶性陶瓷型芯及制备方法-CN201811575485.1在审
发明人：王俊;康茂东;于军伟;何树先;梁加淼 -专利权人：上海交通大学;江苏中超航宇精铸科技有限公司
申请日： 2018-12-22 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提出了一种熔模精密铸造铝合金用水溶性陶瓷型芯及制备方法，所述水溶性型芯的配料组成包括：基体材料、矿化剂，所述基体材料为刚玉粉，所述矿化剂为电熔石英粉、氯化钠和氯化钾。本发明解决铝合金熔模精密铸造复杂内腔通道结构件，既保证型芯的尺寸精度，压制成型性，又能达到良好的湿态强度和烧结强度，烧结后强度7MPa‑10MPa，强化后强度20MPa‑25MPa。
熔模精密铸造铝合金基体材料陶瓷型芯烧结矿化剂制备氯化钠氯化钾水溶性型芯压制成型性复杂内腔配料组成通道结构保证型刚玉粉石英粉电熔湿态

[发明专利]高致密度高硬度高耐磨Ti₆Al₄V块体合金的制备方法-CN201910002928.6在审
发明人：王俊;鞠江;康茂东;高海燕;周阳;梁加淼;何树先;刘雅辉;李敏;张震 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高致密度高硬度高耐磨Ti₆Al₄V块体合金的制备方法，包括：3D打印机对三维模型根据设定层厚进行分层，并搭建支撑，对Ti₆Al₄V基板进行预加热，将Ti₆Al₄V合金粉末装入3D打印机的打印工作腔，将Ti₆Al₄V合金粉末铺平，之后将剩粉腔中的Ti₆Al₄V合金粉末再送入打印工作腔，按照设定层厚进行铺粉，铺完Ti₆Al₄V合金粉末后，对Ti₆Al₄V合金粉末进行激光选区熔化，打印完成后获得Ti₆Al₄V块体合金零件。本发明制备的Ti₆Al₄V合金致密度达到99.9％，其硬度相较于轧制态Ti₆Al₄V提高了30～50％，达到了400～440HV，其耐磨性是轧制态Ti₆Al₄V合金的1～5倍。
块体合金制备打印轧制高耐磨高硬度工作腔层厚耐磨性三维模型选区熔化预加热分层粉腔基板铺粉装入铺平送入激光支撑

[发明专利]一种用于Al及Al合金片状微型试样的拉伸夹具-CN201810769725.5在审
发明人： 梁加淼;曹磊;张德良;王俊;谢跃煌;李晨光;罗逸飞;穆迪琨祺 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al及Al合金片状微型试样的拉伸夹具，包括万能试验机、拉伸机、上夹具、下夹具、盲孔凹槽四部分，所述万能试验机固定上下夹具的两端，拉伸机夹紧固定上、下夹具，所述上、下夹具位于拉伸夹具的中间，上、下夹具内有盲孔凹槽，通过卡合或者铰链的方式连接，上、下夹具间距可通过两端的拉伸机来调节。本发明装置适用于总长在5‑30mm之间的所有种类Al及Al合金微型试样的拉伸，可以为微型试样提供准确的拉伸性能。
下夹具微型试样拉伸夹具拉伸机合金万能试验机拉伸盲孔夹紧固定上下夹具上夹具铰链卡合总长

[发明专利]一种Al及Al合金EBSD分析用样品的制备方法-CN201810752468.4在审
发明人： 梁加淼;曹磊;张震;王俊 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： G01N23/20008 文献下载
摘要：本发明提供了一种Al及Al合金EBSD分析用样品的制备方法，从金属块体上用电火花线切割的方法切得直径为3mm，厚度为0.5mm的金属片，分别用320#、800#、2000#砂纸将金属片逐渐磨薄到200μm，用双喷腐蚀的方法将金属片腐蚀到有光亮的表面出现，然后将此样品放入离子减薄仪进行离子束抛光，去除表面的腐蚀物和腐蚀痕，从而制备出用于EBSD分析的Al或者Al合金样品。该方法操作方便、简单；制备费用低廉，抛光范围大；可与制备透射样品的设备通用，无需购买额外的仪器；通用性强，适用于所有种类的Al和Al合金以及其他金属材料的EBSD样品制备。
制备合金金属片用电火花线切割腐蚀砂纸金属片腐蚀离子减薄仪离子束抛光金属材料合金样品金属块体通用性强透射样品样品制备抛光腐蚀物放入去除通用购买

[发明专利]一种制备具有纳米结构钛制品的方法-CN201610619703.1有效
发明人：张德良;郑逸锋;苏勇君;梁加淼;周登山 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-07-30 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： B22F3/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备具有纳米或超细显微组织结构钛制品的新型粉末冶金方法，包括如下步骤：步骤一，将氢化钛粉末的晶粒尺寸细化至纳米晶级；步骤二，将纳米晶级的氢化钛粉末热固结形成压坯；步骤三，在惰性气体保护下，对压坯进行加热；步骤四，将加热后的压坯移入挤压装置中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使压坯通过具有一定内腔形状的挤压模具，固结成具有纳米或超细显微组织结构的钛制品；步骤五，挤压完成后，将挤出的钛制品冷却至室温，随后取出；步骤六，将钛制品在真空环境中加热。步骤三中使用的加热装置和步骤四中使用的挤压装置安装于同一密封体系中，在整个加热和挤压过程中，向密封体系中持续通入惰性气体。
钛制品压坯加热氢化钛粉末挤压装置密封体系显微组织纳米晶超细制备挤压压强惰性气体保护晶粒尺寸细化惰性气体粉末冶金挤压过程挤压模具加热装置纳米结构内腔形状真空环境挤压比结构钛热固结移入冷却挤出取出

[发明专利]一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法-CN201610128648.6有效
发明人：张德良;郑逸锋;王文静;梁加淼;周登山;苏勇君 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-03-07 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用氢化钛粉末直接制备成型钛基复合材料的方法，包括如下步骤制坯将氢化钛粉末与添加物进行混合并通过模压制成粉末压坯；脱氢对粉末压坯进行加热，升温速率维持在50‑200℃/分钟，直至粉末压坯温度升至900‑1500℃，并在选定的温度下保温5分钟至30分钟；成型将加热后的粉末压坯移入挤压装置中，在一定的压强及挤压比下进行挤压使粉末压坯通过挤压模具，成型固结成钛基复合材料；冷却挤压完成后，将钛基复合材料在10‑100℃/分钟的速度下冷却至室温，随后取出。本发明减少了原料成本，缩短了工艺流程，减少了后续加工过程中杂质的引入。本发明具有脱氢速度快，产品致密度高和力学性能好的特点。
一种利用氢化粉末直接制备成型复合材料方法

[发明专利]一种利用氢化钛粉末制备钛制品的方法-CN201510623187.5有效
发明人：张德良;郑逸锋;梁加淼;周登山 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2015-09-25 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用氢化钛粉末制备钛制品的方法，包括如下步骤(1)制坯将氢化钛粉末通过模压制成坯材；(2)脱氢在保护气氛下对坯材进行加热，升温速率维持在50‑200℃/分钟，直至坯材温度升至900‑1200℃，保温5‑20分钟；(3)成形将加热后的坯材移入挤压装置中，在一定的压强及挤压比下进行挤压，使坯材通过具有特定内腔形状的挤压模具而成形固结得到钛制品；(4)冷却挤压完成后，将钛制品在10‑100℃/分钟的速度下冷却至室温，随后取出。本发明公开的方法具有如下优点原料成本低，脱氢速度快，生产效率高，产品纯度高，工艺流程简单，具有规模化生产的潜力。
一种利用氢化粉末制备制品方法

[发明专利]一种固态再生铝合金及其制备方法-CN201410561656.0在审
发明人：张德良;梁加淼;姚勋 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种固态再生铝合金及其制备方法。固态再生铝合金的抗拉强度为160～280MPa，屈服强度为70～120MPa，延伸率为15％～30％，其制备方法为：将铝合金屑放入破碎机内破碎细粒或细屑；取适量铝合金细粒或细屑放入钢制模具腔内，然后通过模压将其压制成预制块；将压制好的预制块放入感应线圈内进行感应加热；将加热好的预制块放入模具内进行热挤压，即可制备出具有各种横截面形状和尺寸的铝合金型材。本发明具有再生铝合金材料力学性能、物理性能等各方面性能优异、制备方法低成本低能耗的显著特点。
一种固态再生铝合金及其制备方法