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- [发明专利]转向装置-CN201510087413.2在审
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渡辺直正;酒井田晋一
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株式会社昭和
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2015-02-25
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2016-10-05
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B62D5/04
- 一种转向装置,包括:电机;齿条轴;带传输机构,该带传输机构设置有:连接到所述电机的驱动轮;从动轮;以及带,该带缠绕所述驱动轮和所述从动轮;以及转换部件,该转换部件设置成沿着所述齿条轴的轴向延伸,并且将所述从动轮的旋转力转换成所述齿条轴的轴向上的移动力。所述从动轮由螺栓紧扣并固定到所述转换部件,并且所述转向装置还包括保持部件,该保持部件通过限制螺栓头的移动来防止所述螺栓脱离。
- 转向装置
- [发明专利]泵装置和船推进机器-CN201510623361.6在审
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筒井隼人;斋藤贵彦;香川敦
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株式会社昭和
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2015-09-25
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2016-09-14
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B63H20/08
- 一种泵装置和船推进机器。一种泵装置包括第一壳体、第二壳体、牺牲阳极。所述第一壳体具有其中液压流体流动的通道。所述第二壳体设置成接触所述第一壳体。所述牺牲阳极联接至所述第一壳体和所述第二壳体中的一个并且抑制所述第一壳体和所述第二壳体的腐蚀。所述第一壳体和所述第二壳体中的至少一个包括绝缘部段,所述绝缘部段使所述第一壳体和所述第二壳体之间的电联接中断。所述泵装置还包括阀构件,所述阀构件设置于所述通道中,控制在所述通道中流动的所述液压流体的流动,并且电联接所述第一壳体和所述第二壳体。
- 装置推进机器
- [发明专利]齿条引导机构-CN201510629569.9在审
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今村温嗣
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株式会社昭和
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2015-09-28
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2016-08-10
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B62D3/12
- 齿条引导机构包括:壳体;齿条引导部,其容纳在壳体中从而自由地移动,并且支撑齿条轴;盖部件,其装接到壳体;以及弹性部件,其夹置在齿条引导部与盖部件之间,使齿条引导部朝着齿条轴偏置,其中,弹性部件包括:第一弹性部,其持续地夹置在齿条引导部与盖部件之间;以及第二弹性部,当齿条引导部以预定距离朝着盖部件侧移动时,该第二弹性部夹置在齿条引导部与盖部件之间,并且第一弹性部与第二弹性部一体地形成。
- 齿条引导机构
- [发明专利]齿条引导机构-CN201510369732.2在审
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君岛力
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株式会社昭和
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2015-06-29
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2016-07-20
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B62D3/12
- 提供了一种齿条引导机构,仅当外力作用、并且存在齿条引导部的底面与容纳室的底面碰撞的危险时,该齿条引导机构能够增大作用在齿条引导部上的偏置力。根据本发明的齿条引导机构包括:壳体,朝着齿条轴开口的容纳室形成在该壳体中;螺丝,其拧入壳体中,并且形成容纳室的底壁;齿条引导部,其容纳在容纳室中,并且支撑齿条轴;和螺旋压缩弹簧,其插置在容纳室的底面与齿条引导部之间,持续地将齿条引导部向齿条轴侧偏置,其中,自然长度状态下的弹性体固定于容纳室的底面和齿条引导部的面对容纳室的底面的对向面中的一个面。
- 齿条引导机构
- [发明专利]压力缓冲装置-CN201610021261.0在审
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中野刚太
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株式会社昭和
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2016-01-13
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2016-07-20
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F16F9/00
- 一种压力缓冲装置包括:收容流体的缸;区划部,其设置成能够在缸内沿轴方向移动,并且将缸内的空间区划为第一室和第二室;流路形成部,其形成通过伴随区划部的移动的第一流路;阀,其控制流过第一流路的流体的流动;第二流路,其形成流体流动通路;进退移动部,其沿一个方向进行进退移动;包括旋转部的变更部,该旋转部伴随进退移动部的进退移动以预定的旋转量而旋转,并且变更部变更在第二流路中的流体的流动方向。
- 压力缓冲装置
- [发明专利]罩部件和缓冲装置-CN201480002554.3有效
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长町知宜;须藤晋一
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株式会社昭和;富国物产株式会社
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2014-10-22
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2015-11-25
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F16F9/38
- 本发明涉及罩部件和缓冲装置。防尘罩(50)(罩部件)沿缓冲冲击的悬架装置的轴向设置,被形成为筒状且能够在轴向伸缩或者弯曲。并且,防尘罩(50)具有:山部(51),其在轴向设置有多个并向径向外侧突出;谷部(52),其在轴向设置有多个并向径向内侧突出;及连结部(53),其在轴向设置有多个并将山部(51)和谷部(52)连结,并在山部(51)、谷部(52)及连结部(53)的至少任一者上,设置有在轴向形成的轴向凹部(55)及在轴向形成的轴向凸部的至少一者。由此,能够抑制罩部件伸缩时的接触音的产生。
- 部件缓冲装置
- [发明专利]清洗装置-CN201480012761.7有效
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高安辉树;森晋吾;森隼人;小野田金儿
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株式会社昭和;森兴产株式会社
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2014-10-17
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2015-11-04
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B08B9/093
- 本发明的目的在于保持设置有用于清洗、除菌的装置的设置面或装置本身的卫生。清洗装置具备清洗部(6)、消毒部(1)、漂洗部(2)、以及设置有清洗部(6)、消毒部(1)及漂洗部(2)的设置面(4)。设置面(4)由通过如下工序制备的光催化材料构成:(1)通过加热温度为750℃以上的氨气氛下或氮气气氛下的加热处理,在钛材料的表面形成钛氮化物的工序;(2)在对于钛没有蚀刻作用的电解液中,通过施加10V以上的电压的方式,对工序(1)中制得的表面上形成有钛氮化物的钛材料进行阳极氧化,形成钛的氧化物膜的工序;以及(3)在从大气气氛、使氧气与氮气混合的气氛或氧气气氛中选择的气氛下,以400℃以上的温度对工序(2)中制得的表面上形成有钛的氧化物膜的钛材料进行加热处理的工序。
- 清洗装置
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