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[发明专利]高钙镁、低品位钛渣制备沸腾氯化用富钛料的方法-CN201911049996.4有效
发明人：刘娟;叶恩东;肖军;李凯茂 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明属于冶金及化工领域，具体涉及高钙镁、低品位钛渣制备沸腾氯化用富钛料的方法。本发明高钙镁、低品位钛渣制备沸腾氯化用富钛料的方法包括以下步骤：(1)对钛渣进行烘干、筛分；(2)将钛精矿在950～1000℃下进行高温强氧化反应；(3)然后在800～850℃下进行弱还原反应；(4)加入盐酸，在加热旋转条件下加压浸出；(5)固液分离，经洗涤、烘干得到富钛料成品。本发明能成功处理类似于攀枝花高钙镁、低品位钛渣，使其升级制备出满足沸腾氯化需要的高品质富钛原料，对于利用攀西复杂钛资源和发展氯化钛白具有重大意义。
高钙镁品位制备沸腾氯化用富钛料方法

[发明专利]一种硫酸法钛白用钛原料的生产方法-CN202110392188.9在审
发明人：刘娟;肖军;李凯茂 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2021-04-13 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种硫酸法钛白用钛原料的生产方法，包括将钛精矿进行分级处理，获得细粒级钛精矿和粗粒级钛精矿；将细粒级钛精矿与焦粉混合均匀，得到混合物料；将所述混合物料进行固相还原，得到还原后物料；将所述还原后物料在保护气氛下冷却，得到冷却物料；去除冷却物料中的金属铁，得到硫酸法钛白用钛原料。利用本发明提供的方法生产的硫酸法钛白用钛原料生产钛白，去除了浓缩结晶工序、降低了铁粉消耗、无需调钛液、工艺较稳定、酸解率高，产品质量稳定受控。能够从根本上解决现阶段硫酸法钛白行业三废排放量大、原料利用率低、成本过高的问题。
一种硫酸钛白原料生产方法

[发明专利]渣铁分离促进剂及其制备方法和使用方法-CN202010633456.7在审
发明人：肖军;宋兵;李凯茂 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及渣铁分离促进剂及其制备方法和使用方法。本发明渣铁分离促进剂，按质量百分比计，由铁粉70～90％、焦粉5～15％、氧化镁粉2～8％、粘结剂1～5％、水1～5％制成。本发明渣铁分离促进剂用于钛渣冶炼过程中的渣铁分离，可有效缩短渣铁分离时间、降低渣中夹铁比例、降低出铁温度。
分离促进剂及其制备方法使用方法

[发明专利]提高钛渣酸解率的方法-CN202010418651.8在审
发明人： 李凯茂;肖军;宋兵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本发明属于钛渣生产技术领域，具体涉及一种提高钛渣酸解率的方法。针对目前采用钛渣制备硫酸法钛白时，钛渣酸解率低的问题，本发明提供了一种提高钛渣酸解率的方法，包括以下步骤：a、将钛精矿和还原剂配料冶炼，按加料及功率输送匹配值为0.8MWh/t～1.2MWh/t，精炼时间为0～1h，得到TiO260％～80％钛渣；b、对出炉钛渣进行缓冷冷却；c、将钛渣和硫酸预混，加热进行酸解反应，引发温度为150℃～190℃，主反应时间为8～15min，熟化温度为155～185℃，熟化时间2～3h，再经还原、浸出、沉降、过滤，分别得到钛液和残渣。本发明通过对钛渣物相组成进行精确控制，改变黑钛石相和硅酸盐相包裹形式，使得钛渣酸解率可稳定在95％以上，取得了显著的进步。
提高钛渣酸解率方法

[发明专利]钛精矿制备球团的方法-CN201811494752.2有效
发明人：韩可喜;李凯茂;肖军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明属于钛精矿预处理技术领域，具有涉及钛精矿制备球团的方法。本发明解决的技术问题是现有钛精矿制备得到的球团成本高、强度低。本发明公开了钛精矿制备球团的方法，包括如下步骤：调节浮选后的钛精矿含水量为20～40％，湿磨40～60min后，过滤、干燥得到处理后钛精矿，将处理后钛精矿与膨润土混合后进入压球机压球，干燥得到固体球团。采用本发明方法使制备球团的成本控制在50～80元/吨，节约了生产成本。采用本发明方法制备得到的球团的强度为1000～1800N，提高了球团的强度。
钛精矿球团制备预处理技术成本控制固体球膨润土压球机浮选湿磨压球生产成本过滤节约

[发明专利]一种钛渣冶炼电炉加料的方法-CN201710785010.4有效
发明人：肖军;李凯茂;韩可喜 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-09-01 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： F27D3/08 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛渣冶炼电炉加料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛渣冶炼电炉加料的方法，总共设计加料点16个，中心加料点、电极外侧主要加料点、相间主要加料点、外侧次要加料点。本发明方法通过对加料点的合理布局，能够取得在冶炼过程中整炉化料效果好，无物料堆积现象，炉况稳定；整炉无翻渣、起泡现象；吨渣冶炼电耗明显降低，冶炼酸溶性钛渣的炉前吨渣电耗为2300kWh/t左右，电炉热效率提升明显。
加料点钛渣冶炼电炉加料整炉酸溶性钛渣电耗起泡合理布局物料堆积冶炼电耗冶炼过程中心加料热效率电极翻渣化料炉况冶炼

[发明专利]一种钛精矿的预处理方法-CN201710780199.8有效
发明人： 李凯茂;韩可喜;肖军 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-09-01 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，主要涉及一种钛精矿的预处理方法。本发明所要解决的技术问题是脱除钛精矿中的S，使钛精矿能够很好地用作冶炼钛渣的原料。本发明解决上述技术问题的技术方案，包括以下步骤：钛精矿经氧化焙烧后分级，粒度+200目的物料直接收集用作冶炼钛渣原料；粒度‑200目的物料进行造球，所得生球干燥后用作冶炼钛渣原料。本发明方法能够脱除钛精矿中的S，所得钛精矿用于冶炼钛渣具有对环境有利的优点。
钛精矿钛渣冶炼预处理脱除氧化焙烧钛渣冶炼分级

[发明专利]钛渣脱模剂及其使用方法-CN201710685911.6有效
发明人：宋兵;肖军;李凯茂;韩可喜 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-08-11 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛渣脱模剂及其使用方法。本发明要解决的技术问题是提供一种价格低廉、脱模效率高、易制备、易保存的钛渣脱模剂。上述钛渣脱模剂由以下重量百分比的组分组成：除尘灰70％～90％、镁质耐火材料5％～15％、场地灰2％～10％、石灰2％～10％，和不可避免的杂质；其使用方法为将钛渣脱模剂加入至钛渣冷却废水中，混合均匀制得浆液，将浆液涂抹在渣盆内壁和底部，待浆液干燥即可。本发明钛渣脱模剂原料均为二次资源回收利用，价格低廉且易获得；显著提高了脱模剂脱模性能，脱模效率可达95％以上，为钛渣脱模提供了一种效率高、经济实惠的新思路。
钛渣脱模剂脱模镁质耐火材料资源回收利用重量百分比冷却废水脱模性能钛渣冶炼除尘灰内壁石灰涂抹渣盆制备保存

[发明专利]钛渣冶炼炉及其监控方法-CN201710233300.8有效
发明人：韩可喜;肖军;李凯茂;宋兵;刘娟;赵青娥 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-04-11 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： F27B14/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛渣冶炼炉及用于所述钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法，属于冶金生产设备设计建造技术领域。提供一种能依据炉内反应状态采用措施避免发生事故的钛渣冶炼炉，及用于该钛渣冶炼炉炉内泡沫渣的监控方法。所述的钛渣冶炼炉包括冶炼炉本体，所述的钛渣冶炼炉还包括泡沫渣检测装置，钛渣冶炼过程中的泡沫渣在封密的所述冶炼炉本体内的具体位置，通过所述的泡沫渣检测装置测定。所述的监控方法通过所述的位置监测雷达监测所述冶炼电极的上部的位置来测定所述钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置，然后根据测定的钛渣冶炼炉炉内的泡沫渣的位置确定添加冶炼原料的时间和添加的速度。
冶炼及其监控方法

[发明专利]降低钛渣破碎细粉率的方法-CN201811217850.1在审
发明人：肖军;李凯茂;宋兵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-18 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开的是钛渣破碎处理领域的一种降低钛渣破碎细粉率的方法，包括初破筛分、鄂破筛分和球磨筛分三道工序，初破筛分得到成品钛渣和小块钛渣，鄂破筛分将小块钛渣破碎成成品钛渣和大颗粒钛渣，最后通过双层筛网式球磨机对大颗粒钛渣进行研磨筛分，得到95％以上的成品钛渣。本发明的有益效果是：通过分段细破筛分和双层筛网式球磨机的综合利用，避免了细颗粒钛渣被反复破碎，有效降低了钛渣‑200目的含量，满足后续加工对钛渣的粒度需求，提高了钛渣成品率，减少了资源浪费。
钛渣破碎球磨机双层筛网大颗粒细粉小块后续加工粒度需求破碎处理研磨成品率细颗粒球磨分段

[发明专利]用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法-CN201811063113.0在审
发明人： 李凯茂;王斌;韩可喜 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-09-12 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及硫酸法钛白生产领域，尤其是一种有效解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题的用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、原料准备：(1)原料包括钛精矿和还原剂；(2)对应的杂质元素或微量元素应满足占钛精矿的质量百分比范围；b、电炉冶炼；c、将钛渣冷却；d、将钛渣破碎；e、球磨；f、酸解；g、得到钛渣产品。通过优化硫酸法钛白钛渣的制备工艺，首先对钛精矿和还原剂原料进行筛选，其次，经过电炉冶炼、冷却、破碎、球磨以及酸解步骤，得到最终的产品。本发明成功的解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题，尤其适用于制备硫酸法钛白的钛渣的生产之中。
钛渣硫酸法钛白制备酸解钛精矿酸溶性钛渣电炉冶炼球磨铁粉冷却破碎还原剂原料质量百分比有效解决原料准备杂质元素制备工艺微量元素还原剂筛选优化成功生产

[发明专利]钛渣制备方法-CN201810994516.0在审
发明人： 李凯茂;肖军;宋兵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛渣制备方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中方法复杂，能耗高的技术问题。本发明解决上述技术问题的技术方案是提供了一种钛渣制备方法，该方法主要步骤为：将钛精矿进行分级、将分级后的钛精矿与无烟煤混合后进行粉碎、预热、低温还原、磁选分离得到钛精矿和钛渣。本发明方法冶炼温度低、能耗小、污染少，能有效节约成本，具有很好的应用前景。
钛渣钛精矿制备分级能耗有效节约成本无烟煤磁选分离低温还原钛渣冶炼预热冶炼污染应用

[发明专利]保持钛渣中低价钛含量稳定的方法-CN201710213053.5有效
发明人：肖军;韩可喜;李凯茂;宋兵;叶恩东;刘娟 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C01G23/047 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种保持钛渣中低价钛含量稳定的方法。针对现有技术生产的钛渣中低价钛含量偏低，且含量不稳定等问题，本发明提供一种保持钛渣中低价钛含量稳定的方法，包括钛渣表面喷水冷却、钛渣粗破冷却、钛渣细破冷却三个步骤，分别在每个步骤中控制喷水的方式和强度，控制钛渣的温度，从而保持低价钛含量稳定。本发明方法可有效控制钛渣中低价钛含量的稳定性，提高钛渣在硫酸法钛白生产中的应用效果，生产设备要求不高，操作简单，适用于大多数钛渣冶炼企业进行低价钛控制。
保持钛渣中低价含量稳定方法

[发明专利]冶炼钛渣的方法-CN201810349785.1在审
发明人：宋兵;肖军;李凯茂;韩可喜 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C22B4/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶炼钛渣的方法，属于钛渣冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是钛渣冶炼电炉熔炼法还原效率低、生产成本高。本发明采用钛渣冶炼过程产生的高温烟气对钛精矿进行预还原，再将预还原后的钛精矿在电炉中进行熔分获得生铁和钛渣，经渣铁分离后对钛渣进一步磁选获得高品位钛渣。本发明适用于钛渣冶炼的电炉熔炼法，利用钛精矿还原过程产生的烟气对钛精矿进行预还原，缩短了钛渣冶炼时间，降低了钛渣冶炼成本，同时实现资源综合利用，减少环境污染。
钛渣冶炼钛精矿钛渣预还原电炉熔炼法冶炼资源综合利用高品位钛渣高温烟气过程产生还原过程还原效率渣铁分离磁选电炉烟气生铁生产成本

[发明专利]含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法-CN201610003231.7有效
发明人：刘峰;韩可喜;侯盛东;缪辉俊;陈小勇;刘娟;马勇;李凯茂;杨郡;肖军;吴剑;王建;王丽萍;韩冰 -专利权人：攀钢集团钛业有限责任公司
申请日： 2016-01-04 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，尤其是一种用于含钛矿物及矿渣预处理、冶炼钛渣领域的含钛矿物或钛渣制备内配碳球团的方法，包括以下几个步骤A、将含钛矿物或钛渣同还原剂和粘结剂混合；B、将A步骤中混合后的物料压制成球团；C、对球团进行脱水处理；D、如果A步骤中采用的是含钛矿物则将C步骤得到的产物作为原料重复A至D步骤，如果A步骤中采用的是钛渣则将得到的产物在氯化炉内氯化。本申请以CaO、MgO含量的原料，采用配加一定比例的粘结剂、还原剂及工业水的方法制备混和物料，然后采用压球设备制备内配碳球团，最后成为满足沸腾氯化工艺的原料，扩大了原料的选择范围，提高了资源的利用率。
含钛矿物钛渣球团制备配碳还原剂粘结剂矿渣预处理沸腾氯化脱水处理压球设备压制成球氯化工业水氯化炉混和冶炼重复申请