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[发明专利]钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法及钛精矿冶炼钛渣方法-CN201410444014.2有效
发明人：李凯茂;缪辉俊;肖军;赵青娥;韩可喜;张继东;刘娟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-09-02 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti2O3的含量；c根据假定钛渣品位及所得％Ti2O3和％FeO，预估所选钛精矿冶炼钛渣所需电耗，d根据所得电耗，结合所选钛精矿和所得钛渣的市场价格，选择综合生产成本最低的钛渣品位进行冶炼。本发明的方法可实现：在采用某些钛精矿还原冶炼钛渣时，能预先估计所选钛精矿应冶炼哪一品位的钛渣时生产成本最低，从而指导大型钛渣冶炼电炉进行冶炼钛渣。
精矿冶炼品位确定方法

[发明专利]保持钛渣中低价钛含量稳定的方法-CN201710213053.5有效
发明人：肖军;韩可喜;李凯茂;宋兵;叶恩东;刘娟 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： C01G23/047 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种保持钛渣中低价钛含量稳定的方法。针对现有技术生产的钛渣中低价钛含量偏低，且含量不稳定等问题，本发明提供一种保持钛渣中低价钛含量稳定的方法，包括钛渣表面喷水冷却、钛渣粗破冷却、钛渣细破冷却三个步骤，分别在每个步骤中控制喷水的方式和强度，控制钛渣的温度，从而保持低价钛含量稳定。本发明方法可有效控制钛渣中低价钛含量的稳定性，提高钛渣在硫酸法钛白生产中的应用效果，生产设备要求不高，操作简单，适用于大多数钛渣冶炼企业进行低价钛控制。
保持钛渣中低价含量稳定方法

[发明专利]冶炼钛渣用原料预热生产方法-CN201811039612.6在审
发明人：韩可喜;叶恩东;肖军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及钛渣冶炼方法领域，尤其是一种降低钛渣冶炼电耗，提高钛渣生产效益的冶炼钛渣用原料预热生产方法，包括钛渣电炉和换热装置，包括如下步骤：a、将钛渣电炉的尾气作为热源通入换热装置；b、将设置于换热装置内的冶炼钛渣用原料与所述钛渣电炉的尾气进行热交换从而完成预热；c、将预热后的冶炼钛渣用原料通入钛渣电炉进行冶炼生产，并最终得到产品。本发明节约了冶炼钛渣过程中原料升温部分电能消耗，降低冶炼钛渣的总体能耗，提高了冶炼钛渣生产效率，也利用钛渣电炉了的高温烟气，实现对物料的烘干，扩大了冶炼钛渣物料的选择范围。本发明尤其适用于钛渣冶炼工艺之中。
钛渣冶炼钛渣电炉换热装置钛渣冶炼原料预热预热电能消耗尾气热交换生产电耗高温烟气生产效率冶炼生产热源烘干加热能耗节约

[发明专利]一种钛渣冷却处理方法-CN201610069075.4在审
发明人：韩可喜;缪辉俊;肖军;刘娟;李凯茂 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-02-01 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： C22B4/04 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛渣冷却处理方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中冷却处理钛渣工序繁杂，成本高等缺点，解决该技术问题的技术方案为提供一种熔融钛渣冷却加工处理生产钛渣产品的方法，包括以下步骤：a、熔融钛渣的急冷；b、熔融钛渣的造粒；c、熔融钛渣的后处理。该方法省去了渣盘的准备、渣饼吊出渣盘、渣饼的初破、颚破等工序，节省了钛渣冷却处理时间，将钛渣冷却处理效率提高了2～3倍，极大的降低了钛渣的加工成本。
一种冷却处理方法

[发明专利]降低钛渣破碎细粉率的方法-CN201811217850.1在审
发明人：肖军;李凯茂;宋兵 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-18 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开的是钛渣破碎处理领域的一种降低钛渣破碎细粉率的方法，包括初破筛分、鄂破筛分和球磨筛分三道工序，初破筛分得到成品钛渣和小块钛渣，鄂破筛分将小块钛渣破碎成成品钛渣和大颗粒钛渣，最后通过双层筛网式球磨机对大颗粒钛渣进行研磨筛分，得到95％以上的成品钛渣。本发明的有益效果是：通过分段细破筛分和双层筛网式球磨机的综合利用，避免了细颗粒钛渣被反复破碎，有效降低了钛渣‑200目的含量，满足后续加工对钛渣的粒度需求，提高了钛渣成品率，减少了资源浪费。
钛渣破碎球磨机双层筛网大颗粒细粉小块后续加工粒度需求破碎处理研磨成品率细颗粒球磨分段

[发明专利]冶炼钛渣的方法-CN201810349785.1在审
发明人：宋兵;肖军;李凯茂;韩可喜 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C22B4/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶炼钛渣的方法，属于钛渣冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是钛渣冶炼电炉熔炼法还原效率低、生产成本高。本发明采用钛渣冶炼过程产生的高温烟气对钛精矿进行预还原，再将预还原后的钛精矿在电炉中进行熔分获得生铁和钛渣，经渣铁分离后对钛渣进一步磁选获得高品位钛渣。本发明适用于钛渣冶炼的电炉熔炼法，利用钛精矿还原过程产生的烟气对钛精矿进行预还原，缩短了钛渣冶炼时间，降低了钛渣冶炼成本，同时实现资源综合利用，减少环境污染。
钛渣冶炼钛精矿钛渣预还原电炉熔炼法冶炼资源综合利用高品位钛渣高温烟气过程产生还原过程还原效率渣铁分离磁选电炉烟气生铁生产成本

[发明专利]一种提高钛渣冷却效率的方法-CN201610410618.4有效
发明人：宋兵;韩可喜;肖军;李凯茂;刘娟;缪辉俊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-06-12 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钛渣冷却效率的方法，属于钛渣冶炼技术领域。该方法采用旋转的多孔转桶对熔融钛渣进行粒化，通过氮气对粒化钛渣进行急冷，冷却后的粒化钛渣经筛分、破碎，得到成品钛渣。该方法不仅可解决传统钛渣冷却方法耗水量大的问题，而且可省去渣盆或渣罐准备、吊渣和渣块破碎等流程，极大地简化了钛渣出炉冷却处理工序，缩短其冷却时间，提高冷却效率3～4倍，降低钛渣的冷却成本。
一种提高冷却效率方法

[发明专利]两步法冶炼钛渣的方法-CN202010606124.X有效
发明人：刘娟;黄家旭;李凯茂;肖军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及两步法冶炼钛渣的方法，属于冶金领域。本发明提供了两步法冶炼钛渣的方法，包括如下步骤：以钛精矿为冶炼原料，首先电炉冶炼得到TiO2品位为72％±1％的钛渣，然后出渣，出渣过程中向渣盆喷吹还原剂，将出炉钛渣还原成TiO2品位为74％±1％的钛渣产品。与现有钛渣冶炼工艺相比，本发明工艺操作简单，通过控制钛渣还原度，提高渣中FeO含量和降低低价钛氧化物含量，从而降低钛渣黏度，保证炉况顺行和出渣顺行。
步法冶炼方法

[发明专利]硫酸法钛白专用钛渣的生产方法-CN201710211984.1在审
发明人：肖军;韩可喜;李凯茂;宋兵;刘娟 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-04-01 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种硫酸法钛白专用钛渣的生产方法。针对现有技术生产的钛渣在制备钛白粉时需要破碎加工才能使用的问题，本发明提供一种硫酸法钛白专用钛渣的生产方法，包括以下步骤a、在钛渣出渣口对出炉钛渣进行喷水后，转入球磨机；b、在球磨机中球磨20～40min，使钛渣粒径为325目筛筛下物≥80％；c、将球磨后的钛渣进行抽滤，使抽滤后钛渣水分含量为10～15wt％；d、将抽滤后的钛渣烘干得到硫酸法钛白专用钛渣。本发明将钛渣冷却、球磨、抽滤、烘干等过程有效衔接，简化了工艺流程，所得到的产品可直接用于钛白粉酸解，无需后续破磨，节约了生产成本。
硫酸钛白专用生产方法

[发明专利]一种含钛钢电渣重熔中应用返回渣保钛的方法-CN201610255012.8有效
发明人：秦洪伟;景鹏 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种含钛钢电渣重熔中应用返回渣保钛的方法，采用电渣重熔工艺，以含钛钢作为自耗电极，采用返回渣和新重熔渣作为电渣，在重熔过程中抑制含钛钢中的钛元素与电渣中的TiO2反应而被烧损，达到保钛目的；其中，所述返回渣为对含钛钢进行电渣重熔后的回收电渣。采用本发明方法对含钛钢进行电渣重熔时，保钛率控制在63%以上，保钛效果好，得到的钢锭中钛含量波动范围控制在1%之内，钛分布均匀，能较好地控制钛烧损引起的杂质物含量在合理范围内。
一种含钛钢电渣重熔中应用返回渣保钛方法

[发明专利]一种吊渣楔子及其制作方法-CN202011118860.7有效
发明人：胡松;叶良军;张峰;石刚;安从斌;陈贤幕;胡文祥;马勇;王丽萍 -专利权人：攀钢集团钛业有限责任公司
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种吊渣楔子及其制作方法，制作方法步骤包括：选择钢材料作为吊渣楔子的试验材料；建立由钢材料制作的吊渣楔子的对流散热公式，如果吊渣楔子接触到液态钛渣时形成钛渣保护层，则选择此种钢材料作为吊渣楔子的预备制作材料；以及，建立钛渣与吊渣楔子之间的传导传热公式，根据传导传热公式得到吊渣楔子的重量值；其中，钛渣保护层为液态钛渣接触吊渣楔子后迅速冷凝而成的固态钛渣壳。通过为吊渣楔子制作固态钛渣壳，能有效地将液态钛渣与吊渣楔子隔离开，钛渣壳具有良好的隔热作用，为吊渣楔子提供保护层，降低其熔蚀速率，提高吊渣楔子的使用寿命。
一种楔子及其制作方法

[发明专利]一种钛矿制备富钛料的方法-CN202011505349.2有效
发明人：陈建立;张坤;贺高峰;陈树忠;肖莎莎;龚俊举;许菲菲 -专利权人：河南佰利联新材料有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
一种制备富钛料方法

[发明专利]提高钛渣品位的方法-CN201910917067.4有效
发明人：宋兵;马勇;肖军;李凯茂 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C01G23/07 文献下载
摘要：本发明涉及提高钛渣品位的方法，属于钛渣冶炼后处理领域。本发明提供了提高钛渣品位的方法，包括如下步骤：a、真空熔融：钛渣配加1.5％～2.5％w/w碳质还原剂获得混合料，将混合料进行真空冶炼，控制真空度为‑5～20pa，冶炼温度为1400～1550℃，冶炼时间为10～25min，冶炼功率为15kW～25kW，得到熔融钛渣，备用；b、熔融钛渣冷却破碎；c、钛渣磁选，即得高品位钛渣。本发明方法操作简单，减少了常规湿法处理设备，简化了工艺流程，节省了钛渣品位提升时间，降低了沸腾氯化钛白原料的生产成本，为降低钛渣中钙镁含量、提高钛渣品位以及为沸腾氯化钛白提供优质含钛原料提供了一种新方法
提高品位方法

[发明专利]一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法-CN202210056915.9有效
发明人：王冬花;闫广英;许刚;贺高峰;陈树忠;豆君;马丽阳;乔丽莎;朱敬磊;崔仕远;刘永波;盛晓星;李珍珍;吴豪;张瑶瑶;司华彬 -专利权人：龙佰集团股份有限公司;河南佰利联新材料有限公司
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用的方法，包括以下步骤：S1.提钒：将钒钛磁铁矿进行选矿，得到钒钛磁铁精矿和钛精矿；将钒钛磁铁精矿进行湿法提钒，得到浸取料；S2.熔融还原：将浸取料于熔融还原炉内进行还原熔炼，得到熔分渣；S3.钛渣冶炼：取钛精矿、或熔分渣与钛精矿组合，在钛渣炉中进行还原冶炼，得到钛渣；S4.碱熔：取钛渣、或熔分渣、或钛渣与熔分渣组合，在450～750℃下碱熔处理0.5～2h；S5.水浸；S6.酸浸，得到富钛渣。本发明首先将钒钛磁铁矿经选矿，分离为钒钛磁铁精矿和钛精矿，并将两者分别处理，从而实现钛的高效利用。
一种将钒钛磁铁矿中钛铁钒资源充分利用方法

[发明专利]一种降低钛渣中氧化钙含量的方法和钛白粉-CN202111281152.X有效
发明人：和奔流;陈建立;肖莎莎;张坤;贺高峰;彭忠辉;豆君;陈树忠;张海涛 -专利权人：龙佰集团股份有限公司;四川龙蟒矿冶有限责任公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及冶金及化工技术领域，具体而言，涉及一种降低钛渣中氧化钙含量的方法和钛白粉。降低钛渣中氧化钙含量的方法包括：将含钛铁精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融含钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬钛渣；将水淬钛渣进行酸浸，然后固液分离，得到氧化钙含量低的钛渣；所述钛渣中的氧化钙的质量分数采用水淬工艺对熔融含钛渣进行水淬、破碎，能够改变钛渣中的矿物结构和组成，从而改善钙的浸出性能、恶化钛的浸出性能；通过酸浸法除杂，能够显著降低钛渣中的CaO含量。
一种降低钛渣中氧化钙含量方法钛白粉

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