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[发明专利]钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法及钛精矿冶炼钛渣方法-CN201410444014.2有效
发明人： 李凯茂;缪辉俊;肖军;赵青娥;韩可喜;张继东;刘娟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-09-02 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti2O3的含量；c根据假定钛渣品位及所得％Ti2O3和％FeO，预估所选钛精矿冶炼钛渣所需电耗，d根据所得电耗，结合所选钛精矿和所得钛渣的市场价格，选择综合生产成本最低的钛渣品位进行冶炼。本发明的方法可实现：在采用某些钛精矿还原冶炼钛渣时，能预先估计所选钛精矿应冶炼哪一品位的钛渣时生产成本最低，从而指导大型钛渣冶炼电炉进行冶炼钛渣。
精矿冶炼品位确定方法

[发明专利]直流电弧炉的底电极-CN201410425489.7有效
发明人：黄家旭;缪辉俊;张继东;李庆;李凯茂;肖军 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-08-26 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： F27B3/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种直流电弧炉的底电极，属于电弧炉领域。包括炉底耐火材料、石墨保护套与若干导电金属棒，所述石墨保护套一面设有多余或等于导电金属棒数量的盲孔，所述导电金属棒上端与石墨保护套的盲孔间隙配合，下端通过捣打插入炉底耐火材料中，且使耐火材料覆盖所述石墨保护套的上表面，所述耐火材料上表面覆盖有镁碳砖层。本发明通过对导电金属棒提供三层保护，第一层是最上部的镁碳砖层，第二层是含有碳粉的镁砂的炉底耐火材料，第三层是石墨保护套，提高了直流电弧炉底电极结构对熔融液体的耐侵蚀、耐高温能力，有效延长了底电极的使用寿命。
直流电弧炉电极

[发明专利]电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法-CN201410355585.9有效
发明人：肖军;韩可喜;张继东;李凯茂;赵青娥;缪辉俊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明的一方面提供了一种电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法。所述方法包括以下步骤：以预还原球团作为原料，所述预还原球团是含钛磁铁精矿经过预还原得到的，且按重量百分比计其金属化率不低于60wt％，残炭含量为3～8wt％；将原料分批加入电炉中，并供电冶炼；其中，在加料过程中将电炉的炉压控制为-80～-120Pa，在正常冶炼过程中将电炉的炉压控制为+10～-10Pa，在电炉的送电量达到总加料量吨位值×(1.1～1.3MWh)、电极位子平稳运行10～30分钟无较大波动、烟道烟气温度稳定在某温度±5℃的范围内10～30分钟且该温度低于冶炼前期温度、以及钛渣品位为72％～77％的情况下，进行出渣出铁。
电炉冶炼还原制备方法

[发明专利]钛渣冶炼电炉挂渣层维护方法-CN201410320384.5有效
发明人：肖军;赵青娥;李凯茂;韩可喜;张继东;缪辉俊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛渣冶炼电炉挂渣层维护方法。所述方法将电炉内的挂渣层实际厚度控制为H＝(0.8-1.2)×(d₃/2-2×d₁-d₂/2)。所述方法还可包括对挂渣层的实际厚度进行实时测量的步骤，在挂渣层的实际厚度大于厚度H的情况下，对挂渣层进行减薄处理，在挂渣层的实际厚度小于厚度H的情况下，对挂渣层进行增厚处理。本发明的有益效果包括：结合钛渣电炉冶炼的挂渣机理、钛渣电炉结构和电炉热量分布情况等诸多因素，给出了良好挂渣层的厚度H；针对不同的挂渣层情况相应的处理手段灵活、多样，可根据实际情况和现场条件进行选择；操作简单，不影响正常生产；能够使挂渣层长时间维持在较佳厚度范围。
冶炼电炉挂渣层维护方法

[发明专利]一种用含氧化锰炭阳极直接电解生产铝锰合金的方法-CN200910219415.7无效
发明人：崔雅茹;马绍良;李小明;刘环;李凯茂 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-12-09 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C25C3/36 文献下载
摘要：本发明提供的用含氧化锰炭阳极直接电解生产铝锰合金的方法，将煅后石油焦，煤沥青，以及氧化锰粉按重量百分比配料；把配料放在混捏锅中加热混捏，混捏后制成糊料；对获得的糊料加工成所需规格的含氧化锰预焙炭阳极生块；接着对获得的含氧化锰预焙炭阳极生块按照常规焙烧预焙炭阳极生块的工艺条件进行焙烧，焙烧成合格的含氧化锰预焙炭阳极熟块。对获得合格的含氧化锰预焙炭阳极熟块进行组装；最后对组装好的含氧化锰预焙炭阳极熟块安装在铝电解槽上，再经直接电解后生产出铝锰合金。其解决现有电解方法在电解过程中的使金属的易损失、能量消耗大的技术问题，具有节能，成本低等优点。
一种氧化锰阳极直接电解生产合金方法