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[发明专利]一种低碳钢微渗碳等温淬火系统-CN202310685707.X在审
发明人：邓绍韦;张岩松;舒欣宇;陈林旺;陈大志;张程菘;崔国栋 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2023-06-12 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C23C8/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳钢微渗碳等温淬火系统，属于低碳钢渗碳技术领域，解决了现有技术中耗时长且浪费能源的问题。其包括渗碳槽以及盖板，渗碳槽中设置有承载板以及集料槽，盖板上设置有升降装置，集料槽连接有驱动装置，集料槽的底部环形设置有排料口，承载板的底部连接有环形挡块。向集料槽添加固体渗碳剂时，集料槽转动可以使固体渗碳剂均匀的布置在工件的周围；渗碳完毕后，升降装置驱动承载板上升并排出固体渗碳剂，再驱动环形挡块抵接在集料槽底部，再次转动集料槽并带动承载板一起转动，使工件上附着的固体渗碳剂脱离，固体渗碳剂清理过程在密闭的渗碳槽中进行，清理后的工件可直接进行等温处理，节约了再次加热的时间以及加热的能源。
一种低碳钢渗碳等温淬火系统

[发明专利]一种钛合金表面改性处理的方法-CN202111495238.2有效
发明人：崔国栋;陈大志;张程菘 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明涉及钛合金技术领域，具体涉及一种钛合金表面改性处理的方法，将钛合金在固体渗碳剂A和固体渗碳剂B中渗碳处理后进行气体共渗，实现钛合金的表面改性处理；所述固体渗碳剂A原料包括木炭粉a、碳酸钡、碳酸钙、乙酸钡、尿素、碳酸铈；所述固体渗碳剂B原料包括木炭粉b、碳酸钡、碳酸钙、碳酸铈；所述气体共渗所用气体为氨气、空气和乙炔。本发明在传统表面改性技术的基础上，大幅度提高了钛合金表面处理的效率，显著改善了处理效果。短时间内可获得较厚的硬化层，耐磨性显著提升，同时芯部保留了较好的韧塑性。为钛合金在工模具、齿轮、轴承等关键零部件上的应用提供了重要的技术支撑。
一种钛合金表面改性处理方法

[发明专利]一种汽车板簧制备方法-CN202010501916.0有效
发明人：崔国栋;余佑祥;崔建强;张程菘;陈大志 -专利权人：四川丰元机械制造有限公司;西南交通大学
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C21D9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车板簧的制备方法，该汽车板簧采用含钼、钒和微量铬、镍元素的弹簧钢坯材制造，弹簧钢锻造获得坯料，热轧成具有变截面特征的汽车板簧钢板，卷耳，恒温处理，水冷淬火，空冷，表面精磨，喷丸处理，气体共渗，涂覆涂层，烘干后成品，该发明从热轧工艺后、借助恒温装置反复利用余热完成板弹簧的成型和热处理，减少加热时间，大幅度降低了能量损耗，在热处理过程中，采用水作为冷却介质，减少了环境污染问题，将回火与表面气体共渗处理同时进行，大幅度降低成本，改善了板簧的表面质量，提高了耐蚀性和疲劳性能。
一种汽车制备方法

[实用新型]一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具-CN202120206778.3有效
发明人：杨庆福;刘玉松;崔国栋;杨二豪;张程菘;陈振;陈程;周凡;陈大志 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司;西南交通大学
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B25B13/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种在狭小空间拆装组合紧固件的专用工具，属于装配工具领域，包括开口扳手头、手柄、上挡片和下挡片；开口扳手头的一侧具有开口，另一侧与手柄固定连接，手柄呈弯折状；上挡片和下挡片分别位于开口的上下两端，并与开口侧壁之间形成组合紧固件夹持空间；上挡片和下挡片均固定于开口扳手头，上挡片靠近开口的一侧开设有螺栓避让口，下挡片开设有螺栓通过孔；螺栓避让口和螺栓通过孔上下对应，均与组合紧固件夹持空间相通。解决了在狭小空间中螺母、垫片、弹垫等标准件组合安装和拆卸困难的问题，避免了传统装配方法因空间狭小人手拿取标件不便导致标件掉落的现象，减少了不必要的标件找寻工作，缩短装配时间，提高装配效率。
一种狭小空间拆装组合紧固专用工具

[实用新型]一种用于紧固和拆卸狭小空间处航空管路的扳手-CN202120197236.4有效
发明人：陈振;刘玉松;崔国栋;杨二豪;陈大志;陈程;沈英东;张程菘 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司;西南交通大学
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B25B13/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于紧固和拆卸狭小空间处航空管路的扳手，属于五金工具领域，包括头部和把手；头部的外表面为圆柱面；头部具有上下贯通的正六边形孔，正六边形孔的其中一边具有贯穿头部侧壁的开口；开口的大小比航空管路外径大1.5～2.5mm，开口的两侧边缘为圆弧面；把手呈弯折状，并焊接在头部背离开口的一端。扳手形成内六方形端头，增加了扳手与外套螺母的贴合面，可将外套螺母包裹在内，不易滑出，大幅降低了拧伤导管的可能性，提高了工具的安全性和可靠性；与普通扳手相比，本实用新型所述扳手可在狭小空间实现导管的紧固与拆卸工作，提高了操作质量与效率；另外，该扳手结构简单、操作方便、制作方便、成本较低。
一种用于紧固拆卸狭小空间航空管路扳手

[发明专利]一种金属材料表面晶粒超细化的方法-CN202011461341.0有效
发明人： 张程菘;徐沁;陈大志;崔国栋 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属材料表面晶粒超细化的方法，包括步骤：渗氮阶段、淬火阶段、渗氮淬火阶段，本发明共包含4个渗氮淬火循环，经过4次渗氮淬火后，材料表面晶粒细化至1μm以下，表面硬度明显提高。本发明提出的是一种基于化学热处理的细晶方法，丰富了现有的表面晶粒超细化技术，且该工艺过程简单，参数易于控制，具有重要的工程应用价值。
一种金属材料表面晶粒细化方法

[实用新型]一种拧紧工具-CN202120426455.5有效
发明人：罗昌林;刘玉松;崔国栋;杨二豪;陈大志;陈振;周凡;张程菘 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司;西南交通大学
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B25B27/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种拧紧工具，涉及工具设备技术领域，包括钳口、手柄、位置调节滑块和支架，所述位置调节滑块与所述手柄滑动连接，所述钳口与所述手柄转动连接，所述支架的一端与所述钳口转动连接，所述支架的另一端与所述位置调节滑块转动连接，推动所述支架能够改变所述钳口与所述手柄的相对位置。通过将钳口与手柄的连接结构设置为可转动的结构，且设置支架，推动支架能够改变钳口与手柄的相对转动位置，保证拧紧工具在狭窄深腔槽内单次转动角度增大，进而提高工作效率。
一种拧紧工具

[实用新型]一种用于狭窄空间管路安装的组合扳手-CN202120433005.9有效
发明人：杨二豪;刘玉松;崔国栋;张程菘;周凡;陈程;陈大志 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司;西南交通大学
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B25B13/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于狭窄空间管路安装的组合扳手，涉及管路安装工具技术领域，包括扳手头和扳手柄，扳手头包括扳手钳口和延伸部，扳手钳口和延伸部固定连接，延伸部与扳手柄滑动连接，用于调节扳手柄至扳手钳口的距离，扳手钳口设有开口，管线能够通过开口进入扳手钳口内。本实用新型提供的用于狭窄空间管路安装的组合扳手能够在狭小或凹陷的空间内穿过管线对紧固件进行安装或拆卸，能够适应于复杂的管路安装环境，操作方便，作业效率高。
一种用于狭窄空间管路安装组合扳手

[发明专利]一种低压气体快速渗氮方法-CN201911025865.2有效
发明人： 张程菘;崔国栋;王芸;陈大志 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种低压气体快速渗氮方法。在稀土化学热处理催化机理及催化工艺研究的基础上，本发明采用钙钛矿氧化物(ABO3或(A0.5C0.5)BO3)作为催化剂，在工件样品的表面制备ABO3或(A0.5C0.5)BO3钙钛矿型稀土氧化物薄膜，渗氮加热过程在工件样品表面同步形成ABO3或(A0.5C0.5)BO3稀土化合物，在低压下进行气体渗氮，气体流量控制在较低的范围可实现高效率快速渗氮。通过对ABO3或(A0.5C0.5)BO3钙钛矿稀土化合物中稀土元素及过渡族金属元素掺杂，可实现催化效果优化，与常规气体渗氮工艺(常压、高气流量)相比，稀土低压气体渗氮层更厚，且稀土催化渗氮在低压和低气体流量下进行，具有环保和节约气体的优势。
一种低压气体快速方法

[发明专利]一种Ti-N-O合金材料及其制备方法-CN202010023665.X有效
发明人：崔国栋;陈宜飞;陈大志;张程菘;刘瑜轩 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2020-01-09 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Ti‑N‑O合金及其制备方法，涉及新型金属材料与先进制造的技术领域和粉末冶金领域，一种Ti‑N‑O合金，通过一种Ti‑N‑O合金的制备方法制备而成，此方法包括：将纯钛粉作为原材料在氨气和氧气气氛的井式炉中进行气体共渗处理，得到Ti‑N‑O合金粉末，其中，Ti‑N‑O合金粉末的主要成分按重量百分比计为：Ti：75‑85％，N：5‑15％，O：5‑15％。将Ti‑N‑O合金粉末进行预压成型后进行烧结。通过本发明制备得到的致密块体Ti‑N‑O合金具备优异的硬度，强度等力学性能，同时赋予其光催化性能和生物相容性能等。并且。此方法工艺简单，成本低廉，具有较高的工业化前景。
一种 ti 合金材料及其制备方法

[发明专利]一种利用碳氮双渗双梯度淬火在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法-CN201811436474.5有效
发明人：闫牧夫;王兴安;刘瑞良;张雁祥;张程菘;徐跃明 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： C23F17/00 文献下载
摘要：一种利用碳氮双渗双梯度淬火在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法，涉及一种在渗碳钢表面获得超高强韧化渗层的方法。目的是解决现有渗碳钢表面的耐磨性能和抗疲劳性能差的问题。方法：渗碳钢零件渗碳处理，进行梯度淬火处理，然后进行渗氮处理或氮碳共渗处理，再进行梯度淬火处理，最后回火处理。本发明处理后的渗碳钢零件的表层具有纳米晶+超细晶+弥散碳化物渗层组织，利用超细晶/纳米晶强韧化和渗入元素析出沉淀强化/固溶强化复合来实现渗层性能的超高强韧化，因此渗碳钢零件的耐磨性能和抗疲劳性能得到改善，实现了长寿命高可靠表面改性。本发明适用于渗碳钢表面超高强韧化处理。
一种利用碳氮双渗双梯度淬火渗碳表面获得超高强韧化渗层方法

[发明专利]一种轨枕弹条的制备方法-CN201910123051.6有效
发明人：崔国栋;郭华;刘艳;张程菘;陈辉;杨川 -专利权人：西南交通大学;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-02-18 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种轨枕弹条的制备方法，涉及金属功能材料制备技术领域。轨枕弹条成分的质量百分含量为：碳C：0.56～0.60％；硅Si：1.8～2.0％；锰Mn：0.80～1.2％；钒V：0.15～0.2％；铜Cu：＜0.10％；铝Al：＜0.1％；硫S：＜0.015％；磷P：＜0.015％；余量为铁Fe，杂质元素氧含量O＜12ppm；氮含量为N＜15ppm；采用感应真空电炉通过气体保护电渣熔炼，再热锻、热轧制成弹簧钢坯材。以该弹簧钢坯材为原材料，通过中频感应加热后进行轨枕弹条成型，放入气体共渗炉中，在480～520℃的条件下进行气体氮N、碳C、氧O共渗处理，在表面获得获得3～5微米厚的化合物层和0.1～0.2毫米厚的共渗层；对气体共渗后的轨枕弹条进行锌铝涂层处理，涂覆后在300～350℃的条件下烘干0.5～1小时，涂层厚度控制在3～5微米。
一种轨枕制备方法

[发明专利]一种铁基复合材料的制备方法-CN201910446496.8有效
发明人：崔国栋;刘瑜轩;张程菘;陈宜飞;徐沁 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明提供了一种铁基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料与先进制造的技术领域。以粒径为1～2微米的Fe‑Ni‑P复合粉末和粒径为100～250纳米的Fe‑N粉末为原材料；控制石墨模具压头的尺寸和轴向位移量，实现对多孔铁孔隙率的控制，制备出14～39％孔隙率的Fe‑Ni‑P合金/多孔Fe/Fe‑Ni‑P合金复合材料。减轻了Fe‑Ni‑P合金的重量的同时获得了良好的减震和阻尼性能，另一方面对成形样品的后续深冷处理可诱导表层Fe‑Ni‑P合金中亚稳态γ相向α相转变，从而显著提高其硬度强度，相变程度可通过改变深冷处理温度及保温时间加以控制，进而实现表层性能的可调节化。
制备合金铁基复合材料深冷处理孔隙率粒径金属基复合材料合金复合材料减震轴向位移量成形样品复合粉末石墨模具先进制造阻尼性能多孔铁可调节稳态相向压头保温诱导

[发明专利]Fe-Cu-Ni-P合金及其制备方法-CN201810084325.0有效
发明人：崔国栋;蒋润剑;闫帅将;张程菘;马骥;瞿增法 -专利权人：宁波星科新材料科技有限公司;西南交通大学
申请日： 2018-01-29 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金，通过一种Fe‑Cu‑Ni‑P合金的制备方法制备而成，此方法包括：将羰基铁粉在主要成分为硫酸铜的镀铜液中进行化学镀铜和表面活化处理，镀铜后的羰基铁粉在硫酸镍和次亚磷酸钠的镀液中进行化学镀镍磷，得到Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末，其中，Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末的主要成分按质量百分比计为：Fe：63～88.5％，Cu：0.5～5％，Ni：10～30％，P：1～2％；将Fe‑Cu‑(Ni‑P)复合粉末进行预压成型后进行烧结。通过此方法制备得到的Fe‑Cu‑Ni‑P合金的成分和性能分布更均匀，力学性能和质量的稳定性好；并且，此方法制备工艺简单，成本低廉，具有较高的工业化前景。
制备合金复合粉末羰基铁粉表面活化处理粉末冶金技术次亚磷酸钠化学镀镍磷质量百分比化学镀铜力学性能预压成型制备工艺烧结镀铜液硫酸镍硫酸铜镀铜镀液

[发明专利]一种渗碳钢表层获得高强韧复相组织的渗碳方法及应用-CN201811489249.8在审
发明人：闫牧夫;杨阳;刘瑞良;张程菘;徐跃明 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-12-06 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C23C12/02 文献下载
摘要：一种渗碳钢表层获得高强韧复相组织的渗碳方法及应用，本发明涉及在渗碳钢表层形成高强韧复相组织的渗碳方法领域。本发明要解决现有渗碳方法获得的渗层组织韧性差，导致抗疲劳性能差的技术问题。方法：一、选择异类金属元素；二、进行共渗处理；三、进行淬火处理；四、进行回火处理。采用该渗碳方法制备的表层具有高强韧复相组织的渗碳钢作为主体材料应用于传动件，传动件包括齿轮或轴承。本发明方法得到的渗层由高强的粒状碳化物和强韧兼备的板条马氏体复相组成，可以提高渗碳钢零件的耐磨性和抗疲劳性能。本发明用于在渗碳钢表层获得高强韧复相组织。
渗碳钢复相组织高强韧渗碳抗疲劳性能传动件渗层应用板条马氏体粒状碳化物耐磨性淬火处理回火处理金属元素主体材料异类齿轮共渗强韧制备轴承

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