专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种样本数据处理方法及装置-CN201811421160.8有效
  • 周涛涛;周宝;陈远旭;王健宗;肖京 - 平安科技(深圳)有限公司
  • 2018-11-26 - 2023-07-14 - G06F18/214
  • 本申请实施例公开了一种样本数据处理方法及装置,该方法适用于短文本分类的机器学习模型训练,该方法包括:获取短文本样本进行分词后的分词结果,并获取包含N个关键词的关键词词袋,根据该分词结果与该关键词词袋确定出第一元素集合,获取该分词结果中的目标词,并获取该目标词与该关键词词袋中各个关键词的相似度值,当该目标词与该关键词词袋中的第一关键词的相似度值大于相似度阈值,则根据该目标词与该第一关键词的相似度值更新该第一元素集合中的第一元素,得到第二元素集合,该第二元素集合中的各个元素用于构建用于短文本分类的机器学习模型。采用本申请实施例,可以提高利用元素集合构建的机器学习模型的性能。
  • 一种样本数据处理方法装置
  • [发明专利]燃料电池系统、控制方法和燃料电池-CN202310437507.2在审
  • 魏来;刘然;方川;周宝 - 北京亿华通科技股份有限公司
  • 2023-04-21 - 2023-07-04 - H01M8/04089
  • 本发明提供了一种燃料电池系统、控制方法和燃料电池。其中,燃料电池系统,包括:入堆氢气流量控制器、电堆、气水分离器、液位传感器、排气阀、排水阀和燃料电池控制器;所述入堆氢气流量控制器与电堆氢气入口相连,电堆出口与气水分离器相连,液位传感器、排水阀和排气阀分别设置在气水分离器上,所述排水阀设置在气水分离器的最低点,入堆氢气流量控制器、液位传感器和排水阀与燃料电池控制器通信连接。避免因排气阀或排水阀其中某个阀出现故障后燃料电池停机的问题。
  • 燃料电池系统控制方法
  • [发明专利]燃料电池尾排消音装置及燃料电池车辆-CN202310197836.4在审
  • 施冰杰;司宗正;赵川;李寿烽;尚泽;周宝 - 北京亿华通科技股份有限公司
  • 2023-03-03 - 2023-07-04 - G10K11/16
  • 本发明提供了一种燃料电池尾排消音装置,属于燃料电池技术领域,解决了现有尾排消音装置集成度差、消音效果不理想、安全性差的问题。该装置包括依次连通的分水器、第一消音腔、第二消音腔、第三消音腔和第四消音腔。分水器的一侧设有可通入电堆尾气的湿气入口,其另一侧设有连接第一消音腔的干气出口,其底部设有排水口。第一消音腔集成了旁通节气门。第二消音腔集成了氢气泄压阀接口。第三消音腔集成了PACK通风接口。第四消音腔内充满消音棉。并且,第一消音腔、第二消音腔、第三消音腔、第四消音腔底部互相连通,形成排水通道汇流至上述排水口。该装置高效集成了混排装置和消音装置,实现了尾排消音装置的小型化设计。
  • 燃料电池消音装置车辆
  • [发明专利]氢燃料电池发动机性能活化装置及方法-CN202310435577.4在审
  • 董志亮;李飞强;周宝;高云庆 - 北京亿华通科技股份有限公司
  • 2023-04-21 - 2023-06-23 - H01M8/04228
  • 本发明提供了一种氢燃料电池发动机性能活化装置及方法。其中,氢燃料电池发动机性能活化装置,包括:氮气吹扫路对电堆阳极路进行吹扫,对电堆阳极路吹扫后的气体经氢气排口排出;氢气经所述阳极氢气进排气路进入电堆阳极,氢气进入电堆阳极反应后的气体经氢气排口排出;空气经所述空气进排气路进入电堆阴极,空气进入电堆阳极反应后的气体经氧气排口排出;所述主水热循环路与电堆连通,用于对电堆排出的水进行热交换;所述辅助水循环管路用于对阳极氢气进排气路和空气进排气路进行补水;所述电气控制路用于控制负载对电堆进行加减载荷控制。达到提升和改善发动机寿命,节省燃料消耗,减少发动机辅助BOP部件损害的目的。
  • 燃料电池发动机性能活化装置方法
  • [发明专利]氢燃料电池电堆的活化方法及系统-CN202310320549.8在审
  • 李飞强;董志亮;周宝;高云庆;方川 - 北京亿华通科技股份有限公司
  • 2023-03-29 - 2023-06-23 - H01M8/04223
  • 本发明提供了一种氢燃料电池电堆的活化方法及系统,属于电堆活化技术领域,解决了现有技术活化效果难以保证且难以全面提升全电堆性能的问题。该方法包括:对成品电堆进行堆叠压装,并进行绝缘性检测和气密性检测;将通过绝缘性检测和气密性检测的大功率电堆拉载至极限最大电流,持续进行高低压拉载,以执行电堆的初始状态活化与极化,直到识别电堆内部水平衡达到最佳状态,结束初始状态活化与极化;在0.2~2.5A/cm2的高电流密度范围内选定一个值,控制大功率电堆以该值为输出运行设定时间,以执行电堆的恒定时间大电流活化;关闭空气路,通过氢气路对大功率电堆执行空载状态的停机吹扫,直到其输出电压降为0,完成一次活化循环。
  • 燃料电池活化方法系统
  • [发明专利]一种机器人的腰部结构-CN201910992071.7有效
  • 周宸;周宝;陈远旭 - 平安科技(深圳)有限公司
  • 2019-10-18 - 2023-06-20 - B25J9/12
  • 本发明实施例公开了一种机器人的腰部结构,包括:固定底座、上身壳体、旋转动力结构、旋转关节主体、俯仰动力结构和俯仰关节主体;旋转动力结构设置在固定底座上,旋转关节主体的一侧为曲面结构,曲面结构与旋转动力结构相连,旋转动力结构控制旋转关节主体进行水平旋转;俯仰关节主体设置在旋转关节主体的另一侧,与旋转主体通过轴承可活动连接,俯仰动力结构与俯仰关节主体相连,上身壳体套设并固定在俯仰动力结构上,俯仰动力结构控制俯仰关节主体带动上身壳体进行俯仰转动。这样,将腰部结构的旋转关节主体设置成曲面结构保证水平旋转时减小阻力,将旋转和俯仰结构解耦,使得旋转关结构与俯仰结构距离较远,不会相互干扰,安全美观。
  • 一种机器人腰部结构
  • [实用新型]便于进出料的精密轴承钢珠淬火池-CN202320057130.3有效
  • 张春斋;周宝;刘垒;孙泽富 - 东阿县霞光钢球有限公司
  • 2023-01-09 - 2023-06-06 - C21D9/36
  • 本实用新型公开了便于进出料的精密轴承钢珠淬火池,包括淬火池:淬火池的一侧内部套接有连接管,连接管的一端固定连接有插座,连接管的另一端固定连接有冷却管,该便于进出料的精密轴承钢珠淬火池,通过转动拆除螺母,连接管失去束缚,方便向一端移动插座带动冷却管拆除,以便对冷却管进行维修更换,提高维修效率,将插座通过电线连接电源,冷却管通电可以对淬火池内部冷却液进行降温,以便钢珠持续进行淬火,提高工作效率;通过启动电机,带动输送带和挡条转动,方便持续捞出钢珠,挡板的设计可以防止钢珠输送过程中向侧面滑动掉落,通过转动温度表,带动螺纹管转动,方便安装固定温度表,以便操作者实时观察淬火池内部冷却液温度。
  • 便于进出精密轴承钢珠淬火
  • [发明专利]一种氢燃料电池的吹扫系统及其发动机-CN202310320567.6在审
  • 李飞强;董志亮;周宝;高云庆;方川 - 北京亿华通科技股份有限公司
  • 2023-03-29 - 2023-05-23 - H01M8/04119
  • 本发明提供了一种氢燃料电池的吹扫系统及其发动机,属于电堆吹扫技术领域,解决了现有技术吹扫不均匀、存在吹扫盲区的问题。该装置包括电堆PACK壳体,设于该壳体内的电堆、吹扫流道,设于该壳体外的空压机、中冷器。该壳体的一外侧壁上设有宝塔式进气吹扫口,该侧壁的顶部以及其对侧壁的顶部上设有与外界空气连通的电堆出风口,该侧壁的内侧设有与宝塔式进气吹扫口连通的吹扫流道组。吹扫流道组进一步包括多条纵向流道和一条贯穿所有纵向流道的横向流道。在纵向流道、横向流道的不同位置上分别设有用于对电堆各部位进行吹扫的内部吹扫出风口。空压机的输出端经中冷器后一路接电堆的空气进口为电堆发电供气,另一路接宝塔式进气吹扫口。
  • 一种燃料电池系统及其发动机
  • [发明专利]高铅渣还原除铜的冶炼装置及还原除铜方法-CN202310147118.6在审
  • 周宝;吴卫国;辛鹏飞;许良;宋言 - 中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
  • 2023-02-20 - 2023-05-23 - C22B13/02
  • 本发明提供一种高铅渣还原除铜的冶炼装置及还原除铜方法,包括冶炼装置主体、设置在冶炼装置主体内部的还原区和除铜区;还原区与除铜区之间通过隔墙隔开,且隔墙的底部与所述还原区的底部之间留有缝隙,使还原区与除铜区的下部之间形成铅液通道;在还原区的顶部设置有还原剂加入口和还原烟气出口,在还原区的端侧设置有还原渣口,在还原区的侧壁上设置有还原剂喷吹装置;在除铜区的顶部设置有燃烧装置和除铜烟气出口,在除铜区的侧壁上分别设置有硫化剂加入口和铜锍口,除铜熔池的底部低于还原熔池的底部。利用本发明能够解决现有技术中存在设备数量多、工艺流程长、基建投资高、以及粗铅的倒运拉长冶炼周期、增加能耗等问题。
  • 高铅渣还原冶炼装置方法

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