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[发明专利]一种7005铝合金热处理的方法-CN201410727962.7在审
发明人：姚江;白培钢 -专利权人：天津飞踏自行车有限公司;天津市自行车研究院
申请日： 2014-12-03 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明要解决的问题是：提供一种7005铝合金热处理的方法，依次包括固溶处理、水淬处理和时效处理三步，所述固溶处理的温度在430度-530度之间，固溶处理的时间为30分钟；所述时效处理为双级时效处理，一级时效处理的温度为80度-110度，一级时效处理的时间为8小时；二级时效处理的温度为120度-140度，二级时效处理的时间为24小时。有益效果在于：通过本发明的方法处理过的7005铝合金试样塑性变形能力更好，完全符合大塑性变形的要求，更加适用于自行车等领域的使用。
一种 7005 铝合金热处理方法

[发明专利]Al-5.6Zn-2.1Mg-1.2Cu-0.1Zr-0.1Er合金双级时效工艺-CN201610150854.7在审
发明人：黄晖;张明珠;聂祚仁;刘冉;高坤元;文胜平;吴晓蓝;吴浩 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：Al-5.6Zn-2.1Mg-1.2Cu-0.1Zr-0.1Er合金双级时效工艺，属于有色金属技术领域。具体工艺过程如下，首先对合金进行固溶处理，从室温升至475℃，升温速率2℃/min，保温2h，室温水冷淬火；然后进行慢速升温双级时效热处理，第一级时效从室温升至120℃，升温速率为1℃/min，保温5h；第二级时效从120℃升至第二级时效温度，升温速率为1℃/min，第二级时效制度分别为150℃保温12～36h，160℃保温8～36h或170℃保温6～34h。本发明可获得屈服强度约450～545MPa，维氏硬度值约160～193HV，抗剥落腐蚀性能EA级及以上的合金，综合性能得到提高。
al 5.6 zn 2.1 mg 1.2 cu 0.1 zr er 合金时效工艺

[发明专利]一种提高Al-Zn-Mg铝合金性能的处理工艺-CN201410475891.6在审
发明人：李娜 -专利权人：李娜
申请日： 2014-09-18 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种提高Al-Zn-Mg铝合金性能的处理工艺，采用均匀化处理—自由锻造—固溶处理—淬火—时效处理的处理工艺，采用合理的固溶温度和淬火转移时间能够实现Al-Zn-Mg铝合金力学性能的提高，并具有较好的综合性能。
一种提高 al zn mg 铝合金性能处理工艺

[发明专利]一种用于7075铝合金锻件的时效工艺-CN201510954534.2在审
发明人：冉茂海;陈杰 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2015-12-17 - 公布日： 2016-03-09 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及制造7075铝合金锻件技术领域，提供了一种用于7075铝合金锻件的时效工艺，该时效工艺的特点在于，包括：第一级，将所述7075铝合金锻件加热到110℃，保持4小时；第二级，将所述第一级后的7075铝合金锻件加热到135℃，保持3小时；第三级，将所述第二级后的7075铝合金锻件加热到175℃，保持3小时。本发明提供的时效工艺能够有效缩短时效处理时间，有利于提高产品生产效率及节约成本。
一种用于 7075 铝合金锻件时效工艺

[发明专利]一种提高7022铝合金性能的固溶处理工艺-CN201410287770.9在审
发明人：罗伟 -专利权人：罗伟
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高7022铝合金性能的固溶处理工艺，其特征在于：7022合金按成分Al-5.6Zn-2.5Mg-1.6Cu-0.23Cr配料，其中合金元素Zn,Mn,Cu,Mg,Cr以中间合金形式加入，7022合金的熔炼温度控制在700-740℃，采用0.2%-0.4%六氯乙烷精炼,静置10-15min后浇入铁模中，先在462e保温24h,再以0.5e/h的升温速度升至470e,然后空冷，铸锭预热温度为400-430℃,挤压变形系数为9,后进行强化固溶:466℃保温2h后,再以4e/h升温至476e,室温水淬，淬火后立即进行T6人工时效,即120℃保温24h后即得。
一种提高 7022 铝合金性能处理工艺

[发明专利]一种提高Al-Zn-Mg-Cu合金性能的双级固溶处理工艺-CN201410298215.6在审
发明人：徐本伦 -专利权人：徐本伦
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高Al-Zn-Mg-Cu合金性能的双级固溶处理工艺，其特征在于：合金的化学成分质量百分数为:Al：7.2，Zn：l.7，Mg：1.4，Cu：0.12，Zr：0.02，Fe：0.0151，合金铸锭经440℃/l2h+475℃/24h的均匀化热处理后，单级固溶：固溶温度465℃-490℃，时间30min-120min，或双级固溶：固溶温度450℃，保温30min，然后30min升温至480-485℃，保温30-60min，再经120℃/24h时效处理。固溶处理优先为固溶工艺为475℃/45-90min。
一种提高 al zn mg cu 合金性能双级固溶处理工艺

[发明专利]一种7075铝合金的双级时效处理工艺-CN201410298240.4在审
发明人：孟源 -专利权人：孟源
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7075铝合金的双级时效处理工艺，其特征在于：包含以下步骤：7075合金在450℃下保温24h均匀化，然后在420℃热轧成5mm的薄板，后经460℃/2h+480℃/1h双级固溶处理，最后进行双级时效工艺100-110℃/8-12h＋130-160℃/14-24h。最佳双级时效工艺为：105℃/8h＋130℃/14h。
一种 7075 铝合金时效处理工艺

[发明专利]一种用于喷射成形超高强铝合金材料的致密化处理方法-CN201410231972.1在审
发明人：李志辉;熊柏青;张永安;李锡武;黄树晖;刘红伟;王锋 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于喷射成形超高强铝合金材料的致密化处理方法，属于金属材料加工技术领域。将喷射成形的超高强铝合金坯件经包套和抽气处理后置于热等静压炉中，抽真空、加热、加压，进行保温、保压致密化处理，该致密化处理的参数范围如下：温度为440～475℃，压强为80～120MPa，保持时间为0.5～24h。本发明的优点是不仅可有效消除喷射成形锭坯中组织缺陷，提高材料致密度，还可避免传统中喷射成形锭坯在高温长时均匀化保温过程中因内部被高温氧化而使缺陷进一步加剧的问题，显著改善材料的组织与性能，提高最终产品的质量一致性和可靠性。
一种用于喷射成形高强铝合金材料致密处理方法

[发明专利]一种提高铸轧7B50铝合金性能的固溶处理工艺-CN201410288549.5无效
发明人：罗伟 -专利权人：罗伟
申请日： 2014-06-25 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高铸轧7B50铝合金性能的固溶处理工艺，其特征在于：各组分的质量分数为：Zn：6.2，Mg：2.2，Cu：2.3，Zr：0.12，Cr≤0.04，Fe≤0.15，Si≤0.12，其余Al，将上述原来铸轧后加热450-510℃下保温20-100min，后进行水淬，水淬后再进行120℃×20-28h人工时效处理，后自然冷却至室温即可。保温温度为480℃，保温时间为60min。时效处理：120℃×26h。
一种提高 b50 铝合金性能处理工艺

[发明专利]一种航空用高强耐蚀铝合金生产工艺-CN201510636206.8在审
发明人：张新明;李承波;刘胜胆;唐建国;王绍玲;邓运来 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种航空用高强耐蚀铝合金生产工艺，本发明对航空用高强耐蚀铝合金进行多级均匀化处理，热轧，低温中间形变热处理，双级固溶和时效处理。多级均匀化处理中，第一级，温度350～420℃，时间12h～48h；第二级，温度425～450℃，时间6h～24h；第三级，温度455～480℃，时间4h～12h；热轧后的厚板采用低温中间形变热处理，ITMT由固溶－淬火－预变形－预时效－温轧—退火处理工序组成，随后进行双级固溶和时效处理，通过对航空用铝合金的生产过程进行多方面的精细调控，显著的抑制了航空用铝合金的再结晶发生，合金力学性能和抗腐蚀性能得到了显著提高，扩大了航空用铝合金在航空领域的应用范围。
一种航空高强铝合金生产工艺

[发明专利]一种7系高强铝合金的热处理工艺-CN201510385218.8在审
发明人：李慧;杨汉嵩;秦国帅;郝红英;何春霞;刘权;孙晨磊;闫雷鸣 -专利权人：黄河科技学院
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种7系高强铝合金的热处理工艺，属于铝合金热处理技术领域，先进行固溶处理，固溶处理温度为470±5℃、时间为60±20min，再进行预时效处理、形变处理和终时效处理，具体为：在130±5℃下进行预时效处理，时间为9~39h；在室温进行拉伸形变处理，变形量为35~45%；在120±5℃下进行终时效处理，时间为4~20h。经过本发明热处理后的合金晶粒均匀细化，再结晶程度较高，且可见明显的析出相。合金的强度达到683MPa，硬度达到了87.2HRB，伸长率达到了16.8%，相比传统的单一热处理工艺，不仅提高了合金的强度，而且较大程度提高了其塑韧性。
一种高强铝合金热处理工艺

[发明专利]用于铝锌镁合金的人工老化方法以及基于该方法的产品-CN201480014728.8在审
发明人：严新炎;张文平;D·克拉克;詹姆斯·丹尼尔·布赖恩特;J·林 -专利权人：美铝公司
申请日： 2014-03-12 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了对具有锌和镁的铝合金进行老化的新方法。所述方法可包括：在约310℉至530℉的第一温度下以1分钟至6小时的第一老化时间对所述铝合金进行首次老化，然后在第二温度下以至少30分钟的第二老化时间对所述铝合金进行二次老化，其中所述第二温度低于所述第一温度。
用于镁合金人工老化方法以及基于产品

[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的热处理方法-CN201410302411.6无效
发明人：张宇 -专利权人：浙江工业职业技术学院
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于金属合金技术领域，是一种提高Al-Zn-Mg-Cu系铝合金高强高韧低应力腐蚀的热处理方法。公开的技术方案是：一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的热处理方法，包括固溶处理和时效处理,所述的固溶处理过程中施加超声激振,所述的时效处理时间满足：70h<时效处理时间<140h。采用多级强化固溶配合高能高频超声波细晶技术的两级双峰时效工艺，能能有效的缩短双峰时效的时间，确保得到第二峰值的该系铝合金高强、高韧以及高的抗SCC性能，而且工艺参数容易控制。有利于Al-Zn-Mg-Cu系在航天航空及民用领域的推广使用。同时缩短时效时间，可大幅节能降耗。
一种 al zn mg cu 铝合金热处理方法

[发明专利]一种高铁车体用Al-Zn-Mg合金型材的时效热处理方法-CN201510140625.2在审
发明人：张新明;周文标;乐永康;谢尚昇;李剑;赵巍;向晶;覃珊;何锋 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2015-08-12 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铁车体用Al-Zn-Mg合金型材的时效热处理方法，涉及铝合金加工技术领域。该方法包括低温时效、第二级时效、第三级时效三个部分，低温时效的时效温度为20-50℃，时效的时间为24-720小时；第二级时效的温度为50-150℃，时效的时间为5-40小时；第三级时效的温度为100-200℃，时效的时间为2-60小时。本发明保证了型材具有良好的强度的同时，具有较高的抗应力腐蚀、断裂韧性及高的抗疲劳性能等综合性能，完全满足高铁列车Al-Zn-Mg合金高强、高韧、耐蚀、抗疲劳性高的技术要求。
一种车体 al zn mg 合金时效热处理方法

[发明专利]7050高强铝合金锻件的热处理工艺-CN201310724802.2在审
发明人：陈玉光 -专利权人：青岛玉光精铸厂
申请日： 2013-12-25 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种7050高强铝合金锻件的热处理工艺，固溶过程能有效去除锻件成形过程中的残余应力，但淬火过程又会在锻件表面形成较大的拉应力，这与淬火过程中较大的锻件内外温度梯度有关。按照工艺要求，在随后对锻件进行的不同变形程度的冷压缩后发现，3%的压缩量不但能消除锻件表面的应力，还能使锻件残留有非常有益的压应力，从而能够有效地抑制后续处理过程中的裂纹产生。通过研究验证了7050高强铝合金锻件热处理工艺设计的合理性，具有一定的工程参考价值。
7050 高强铝合金锻件热处理工艺