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[发明专利]一种高锌含钪铝合金的时效热处理方法-CN201510074522.0在审
发明人：王高松;赵志浩;朱庆丰;崔建忠 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于铝合金热处理技术领域，具体涉及一种高锌含钪铝合金的时效热处理方法。本发明首先将高锌含钪铝合金在455~465℃温度下保温3.5~4.5h，然后在保温结束后10s将高锌含钪铝合金转移到室温的水中淬火5min，再进行双级时效热处理：于100~120℃下保温5.5~6.5h后随炉在2小时内升温至155~175℃保温6～8h，最终冷却至室温，得到经时效热处理的高锌含钪铝合金。本发明使合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率都得到显著提升，扩大了高锌含钪铝合金在工业领域的应用范围。
一种高锌含钪铝合金时效热处理方法

[发明专利]一种高锌含钪铝合金的固溶热处理方法-CN201510074437.4在审
发明人：赵志浩;王高松;朱庆丰;崔建忠 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于铝合金热处理技术领域，具体涉及一种高锌含钪铝合金的固溶热处理方法。本发明是首先将高锌含钪铝合金在390~420℃下保温3~5h，然后升温至455~475℃保温3~5h后，在10s内将其转移到室温条件下的水中淬火5min，再进行单级时效热处理：在120℃温度下保温23.5~24.5h，最后空冷至室温，得到经固溶热处理的高锌含钪铝合金。本发明提供的铝合金的固溶热处理方法提高了一种高锌含钪铝合金的性能，使该合金的硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率都显著提高，因此扩大了该种铝合金在工业领域的应用范围。
一种高锌含钪铝合金热处理方法

[发明专利]用于高强度铝的人工时效处理-CN201410550730.9在审
发明人：尼亚·R·哈里森;S·乔治·洛奇 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种时效硬化7xxx系列铝合金的方法，所述方法包括在第一温度下热处理合金第一暴露时间和在比第一温度高的第二温度下热处理合金第二暴露时间。时效硬化处理可用于形成具有至少490MPa的屈服强度的合金，总时效硬化时间可为8小时或更少。在一个实施例中，在100℃至150℃下执行第一热处理0.2至3小时，在150℃至185℃下执行第二热处理0.5至5小时。
用于强度人工时效处理

[发明专利]一种7A85铝合金的均匀化热处理工艺及7A85铝合金铸锭-CN201410768706.2在审
发明人：姚勇;刁文武;王剑 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种7A85铝合金的均匀化热处理工艺，包括以下步骤：将7A85铝合金锭坯进行均匀化热处理，得到7A85铝合金，所述均匀化热处理的保温温度为460～470℃；所述均匀化热处理的保温时间为30～35小时；实现上述保温温度所采用的升温速度为2-3℃/min。本发明提供的均匀化热处理工艺采用快速升温过程的均匀化制度，7A85铝合金中Al₃Zr粒子分布密度有明显从晶内向晶界逐渐减小的趋势，并于晶界附近存在较大范围的无析出区，从而提高铝合金的探伤合格率，实验结果表明，本发明提供的航空用铝的均匀化热处理工艺制得的7A85铝合金的探伤合格率为97～99％。
一种 a85 铝合金均匀热处理工艺铸锭

[发明专利]一种航空用铝合金铸锭的制备工艺及铝合金铸锭-CN201410762704.2有效
发明人：刁文武;姚勇;王剑;杜荣 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种航空用铝合金铸锭的制备工艺，包括以下步骤：A)将Cu源、Mg源、Zn源、Ti源、Zr源和Al源混合后进行熔炼，得到熔炼物；B)将所述步骤A)得到的熔炼物依次进行在线除气、在线过滤和在线细化，得到在线处理产物；C)将所述步骤B)得到的在线处理产物进行铸造，得到航空用铝合金锭坯，所述铸造的速度为8～14mm/min；D)将所述步骤C)得到的航空用铝合金锭坯进行均匀化热处理，得到航空用铝合金铸锭。本发明提供的制备工艺采用适当的铸造速度，能够提高铝合金的探伤合格率，实验结果表明，本发明提供的航空用铝的制备工艺制得的7050铝合金和7A85铝合金的探伤合格率为97～99％。
一种航空铝合金铸锭制备工艺

[发明专利]一种7050铝合金的均匀化热处理工艺及7050铝合金铸锭-CN201410766738.9在审
发明人：姚勇;刁文武;王剑;杜荣 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-12-12 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种7050铝合金的均匀化热处理工艺及7050铝合金铸锭，本发明提供一种7050铝合金的均匀化热处理工艺，包括以下步骤：将7050铝合金锭坯进行均匀化热处理，得到7050铝合金，所述均匀化热处理的保温温度为460～470℃；所述均匀化热处理的保温时间为30～35小时；实现上述保温温度所采用的升温速度为2-3℃/min。本发明提供的均匀化热处理工艺采用快速升温过程的均匀化制度，7050铝合金中Al₃Zr粒子分布密度有明显从晶内向晶界逐渐减小的趋势，并于晶界附近存在较大范围的无析出区，从而提高铝合金的探伤合格率，实验结果表明，本发明提供的航空用铝的均匀化热处理工艺制得的7050铝合金的探伤合格率为97～99％。
一种 7050 铝合金均匀热处理工艺铸锭

[发明专利]一种7A03铝合金板材的加工方法-CN201410578288.0无效
发明人：陈帆 -专利权人：陈帆
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种7A03铝合金板材的加工方法，包括：将7A03铝合金板材在450～470℃淬火，保温1～20小时；将7A03铝合金板材在电场-温度多外场下进行一级时效处理；对一级时效处理后的7A03铝合金板材在厚度方向上施加1％～3％的拉伸变形；将拉伸变形后的7A03铝合金板材在电场-温度多外场下进行二级时效处理。与现有技术相比，本发明在铝合金板材淬火后，首先在电场-温度多外场下进行一级时效处理，然后施加拉伸变形，在电场-温度多外场下进行二级时效处理，从而在多级时效处理、拉伸变形、电场以及温度的多重作用下，减少了7A03铝合金的应力腐蚀，保证了7A03铝合金板材具有良好的耐腐蚀性能。
一种 a03 铝合金板材加工方法

[发明专利]一种提高7075铝合金板材性能的加工方法-CN201410655583.1在审
发明人：林顺岩 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2014-11-12 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高7075铝合金板材性能的加工方法，包括以下步骤：将7075铝合金依次进行轧制、固溶、淬火、第一级时效处理、形变处理以及第二级时效处理，得到7075铝合金板材。本发明通过对所述7075铝合金板材采用双级时效处理，并在两次时效之间加入了形变处理。第一级低温时效处理，合金可获得GP区为主的弥散分布的细小沉淀相，为第二级时效处理时稳定存在的GP区优先成核提供条件；形变处理引入大量的位错，促进了第二级时效时GP区转化为高密度均匀细小过渡强化相η’的析出；由于位错与强化相η’的交互作用，提高了7075铝合金强度，且7075铝合金保持了较好的塑性。
一种提高 7075 铝合金板材性能加工方法

[发明专利]铝、锌、镁、铜7000系合金厚板分级时效处理方法-CN201410032473.X无效
发明人：杨晓光;焦兴贵;许晨玲 -专利权人：大连汇程铝业有限公司
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于一种铝、锌、镁、铜7000系合金厚板分级时效处理方法，其特征在于采取以下步骤：a.将7000系合金厚板放到箱式淬火炉（1）中进行淬火处理，淬火温度升温到477±3℃，保持时间为80~100min；b.在水冷却容器（2）中冷却；c.在时效炉（3）中进行分级时效处理，第一级时效温度120±3℃；第二级时效温度155±3℃；第三级时效温度120±3℃；d.加工成试样，在电子万能试验机（4）上拉伸，同时在光学显微镜（5）下进行显微组织的观察并检测晶粒的变化；在电导率仪（6）中进行电导率的测定。该方法处理的7000系合金厚板提高了铝合金材料的力学性能，断裂韧性明显提高。
7000 合金厚板分级时效处理方法

[发明专利]一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺-CN201410465066.8有效
发明人：陈康华;娄瑾;陈送义;祝昌军;叶升平 -专利权人：中南大学
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺，是将时效硬化型铝合金材料在固溶温度保温后，依次连续进行表面冷却速度不同的三级冷却；第一级表面冷却速度至少达到40℃/s；第二级表面冷却速度为10～20℃/s；第三级在空气中自然冷却至室温。第一级与第二级冷却采用喷淋冷却，冷却介质为水。与单级喷淋淬火方式相比，本发明的多级喷淋淬火在保证材料心部淬透前提下能有效降低淬火残余应力。本发明工艺方法简单、操作方便，可保证时效硬化型铝合金淬透性以及较小的淬火残余应力，适于工业化生产，对生产时效硬化型铝合金低残余应力板材、型材和锻件具有重要意义。
一种时效硬化铝合金残余应力多级喷淋淬火工艺

[发明专利]一种7系铝合金的热处理方法-CN201410431997.6有效
发明人：齐跃;胡隆伟;叶文君;余传魁;樊开伦;王川;柳阳阳 -专利权人：航天精工股份有限公司
申请日： 2014-08-28 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明创造提供了一种7系铝合金的热处理方法，具体包括固溶处理→峰值时效处理→回归热处理→分级时效处理等过程。采用本发明创造所获得的7系铝合金在获得满意的抗应力腐蚀能力的前提下，强度仍然保持较高水平，突破了传统热处理工艺强度和抗应力腐蚀不可兼得的技术难题。
一种铝合金热处理方法

[发明专利]一种超高强度铝合金铸锭的双级均匀化热处理方法-CN201410315766.9有效
发明人：黄志其;潘清林;刘志铭;胡权;史运嘉;尹志民 -专利权人：佛山市三水凤铝铝业有限公司;广东凤铝铝业有限公司
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度铝合金铸锭的双级均匀化热处理方法，铸锭合金成分质量百分比为：Zn：8.13，Cu：2.36，Mg：2.08，Sc：0.21，Zr：0.12，Fe≤0.07，Si≤0.09，单个其他元素≤0.05，其他元素总和≤0.15，余量为Al；包括以下步骤：在电阻加热炉内将铸锭升温加热至315-325℃进行低温预析出处理，保温时间4-6h；将铸锭在炉内进行高温长时间处理，加热温度462-467℃，保温时间23-25h，空冷。本发明在消除合金铸锭中主要合金元素的偏析和共晶组织的基础上，有效地调控合金铸锭中Al₃Sc/Al₃Zr析出相的尺寸和分布，从而大大提高合金的强度和再结晶温度。
一种超高强度铝合金铸锭均匀热处理方法

[发明专利]一种提高高强铝合金板材塑性和成形性的形变热处理方法-CN201410223778.9有效
发明人：张济山;庄林忠;霍望图;侯陇刚;崔华;刘君城;郭明星 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2014-05-26 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高7000系铝合金板材塑性和成形性的形变热处理方法，具体实施步骤如下：(1)固溶处理步骤；(2)冷轧变形步骤；(3)保温和连续轧制变形步骤；(4)短时再结晶处理步骤。采用该处理方法可以将铝合金的晶粒尺寸从200μm以上细化到10μm及以下，细晶组织经过峰时效处理后可使铝合金板材室温强度与传统热轧工艺获得的板材相当，而延伸率获得大幅提高。与传统热轧工艺相比，经本工艺加工的淬火态板材室温成形性能有一定提高，退火态板材室温成形性获得巨大提高，峰时效态板材的温成形性能也获得巨大提高。本发明中提高7000系铝合金板材成形性的细晶处理方法，过程简单、周期短、能耗低，在工业化生产中具有很大应用潜力和价值。
一种提高高强铝合金板材塑性成形形变热处理方法

[发明专利]一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法-CN201410208636.5有效
发明人：王凤春;吕新宇;王国军;任伟才;王强;唐雨桐;张磊;白晓霞;黄晶;刘洪雷 -专利权人：东北轻合金有限责任公司
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法，本发明涉及铝合金板材的制造方法。本发明要解决解决现有铝合金板材存在强度、断后伸长率、断裂韧度、腐蚀性能和电导率低，且板材100％探伤无法满足A级标准要求的问题。方法：一、制备铝合金熔液；二、制备方铸锭；三、退火；四、制备铝合金方铸锭；五、制备板材坯料；六、加热；七、制备铝合金板材；八、切断；九、固溶处理及淬火；十、拉伸矫直；十一、时效处理；十二、切锯，即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明用于一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法。
一种航空铝合金拉伸板材制造方法

[发明专利]一种喷射成形超高强铝合金的热处理方法-CN201410171722.3无效
发明人：曲迎东;苏睿明;李荣德;尤俊华;景方方;刘殳平 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2014-04-25 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种喷射成形超高强铝合金的热处理方法，包括以下步骤：喷射成形工艺制备Al-Zn-Mg-Cu合金坯锭，经固溶处理后进行120℃低温欠时效预处理16h，而后在200℃或以上的高温下进行回归处理，然后在120℃下进行24h的再时效处理，再时效处理参数为T6峰值时效处理工艺。本发明针对现有喷射态Al-Zn-Mg-Cu合金峰值时效、过时效以及传统回归再时效处理的缺陷和不足，基于合金回归再时效后，晶内出现尺寸较大析出相的现象，提出一种新型回归再时效处理方法，缩短预时效处理时间，降低能耗，节约时间，节省成本，在喷射态Al-Zn-Mg-Cu合金合金强度进一步提高的基础上，大幅提升抗腐蚀性能。
一种喷射成形高强铝合金热处理方法