专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]具有纤维状组织的钢及其制备方法-CN202211557444.6在审
  • 喻博杨;殷福星;冯建航;张昕;张毅 - 华星先进科学技术应用研究(天津)有限公司
  • 2022-12-06 - 2023-06-09 - C21D1/18
  • 本发明提供了一种具有纤维状组织的钢制备方法,包括:(1)钢坯经加热炉加热到1050℃~1250℃,保温时间为2.5h~3h;加热后的钢坯经热锻工序加工为热锻棒材,终锻温度为950℃~980℃;(2)将热锻棒材放入冷水中淬火;(3)将步骤2得到的钢材经加热炉加热到500℃~700℃,保温时间为1h;(4)将保温后的钢取出,随即进行温锻,锻造2~4道次;(5)重复步骤3和步骤4,直至钢材总变形量超过60%后,在空气中冷却,获得具有纤维状组织的钢。本发明还提供一种具有纤维状组织的钢,通过如前所述的具有纤维状组织的钢制备方法制成。本发明利用一般钢厂现有设备和工艺条件即可实施,在不大量增加投资和生产成本的情况下,满足产品的性能与质量要求。
  • 具有纤维状组织及其制备方法
  • [发明专利]一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺-CN202211594305.0在审
  • 陈生超;许鸿翔;赵少甫;徐广涛;戎泽玉;郭敬强;王红伟;张衡;李子岩;秦盛伟 - 郑州机械研究所有限公司;郑州大学
  • 2022-12-13 - 2023-06-09 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种高Ni渗碳齿轮钢的后热处理工艺,是将经过常规热处理工艺处理后,经检测表面残余奥氏体较多的零部件,按照残余奥氏体的等级,在170℃~190℃或230℃~270℃温度下回火处理14~16h。具体的,当零部件表面残余奥氏体>5级时,可先将零部件在‑40℃条件下冷处理2~3h,然后在180℃温度下回火处理15h;也可将零部件在260℃温度下回火处理15 h。当零部件表面残余奥氏体≤4级时,需先将零部件在‑40℃条件下冷处理2~3h,然后在180℃温度下回火处理15h。经过本发明的后热处理工艺处理后,零部件表面残余奥氏体较多且硬度偏低的零部件,其表面残余奥氏体含量可由4~5级降为3级,表面硬度提高1~5HRC不等,经过生产实际验证,经处理后产品重新达到技术要求的比例为85~90%,大大提高了零部件的合格率。
  • 一种ni渗碳齿轮热处理工艺
  • [发明专利]热压构件及其制造方法-CN202180055364.8在审
  • 高岛克利;小幡美绘;松田广志 - 杰富意钢铁株式会社
  • 2021-06-22 - 2023-06-06 - C21D1/18
  • 本发明的目的在于提供兼具2100MPa以上的拉伸强度和优良的耐延迟断裂特性的热压构件及其制造方法。本发明的热压构件具有如权利要求1、2所述的规定的成分组成,并且满足2.0≤Ti/Sb≤20.0,热压构件的显微组织中,以体积分数计马氏体为95%以上,并且,原奥氏体的平均结晶粒径为7μm以下,粒径为0.10μm以上的渗碳体为2个/μm2以上,粒径为0.10μm以下的Ti系碳化物为0.20个/μm2以上,此外,热压构件的拉伸强度为2100MPa以上。
  • 热压构件及其制造方法
  • [发明专利]一种采用高温箱式淬火炉回火的方法-CN202211212401.4有效
  • 蒋相森;徐昌友;代文惠;曾凡伟;蒋坤;周心;董兵;杜丽 - 成都银河动力有限公司
  • 2022-09-30 - 2023-06-06 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种采用高温箱式淬火炉回火的方法,将清洗吹干后的缸套依次稳固装入至淬火框中上下两层;将淬火温度处理后的缸套控制台车出淬火炉,进行介质淬火,将上层淬火缸套放在下层回火框中,下层淬火缸套放在上层回火框中,热炉入炉采用特定工艺曲线进行回火,回火结束后出炉空冷,现阶段调质工艺一般采用高温空气箱式炉进行加热淬火处理,这种箱式炉无循环风扇,炉内温度不均匀,一般仅用于高温淬火,很难用于回火处理,尤其是体积偏大的产品,很难保证其上下层温度均匀;而回火更愿意采用炉温更均匀的井式炉进行。本发明旨在解决体积偏大产品在高温空气箱式淬火炉中进行回火时,由于受热不均匀导致缸套硬度偏差较大的技术问题。
  • 一种采用高温箱式淬火回火方法
  • [发明专利]一种低裂纹的大型油气设备专用锻件热处理方法-CN202310033404.X在审
  • 周士宏;柏茂冬 - 盐城天龙锻造有限公司
  • 2023-01-10 - 2023-05-30 - C21D1/18
  • 本发明的一种低裂纹的大型油气设备专用锻件热处理方法,属于锻件热处理技术领域,本发明作为表面感应淬火设备生产能力不足时的替代工艺方法,可以在保证产品质量的前提下,控制生产周期和节约制造成本,防止了传统余热淬火工艺中容易出现晶粒粗大、组织硬度不均匀、淬火变形大、淬火开裂倾向大等工艺缺陷,这样则提高了工艺质量,降低了热处理不良率;可防止锻造工艺不稳定对余热淬火工艺参数(如淬火温度)的冲击,确保锻件淬火前温度一致,淬火时间间隔一致,提升了热处理工艺质量和稳定性;通过控制锻件淬火时间,使得出水后锻件温度较高,能防止开裂,本发明采用的淬火液有效克服了环氧乙烷和环氧丙烷无规共聚物易受污染、易变质失效等缺陷。
  • 一种裂纹大型油气设备专用锻件热处理方法
  • [发明专利]一种超大功率风电机组轻量化高性能空心主轴热处理方法-CN202310153801.0在审
  • 袁震;周亭妤;何洁;黄晓艳 - 振宏重工(江苏)股份有限公司
  • 2023-02-22 - 2023-05-30 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种超大功率风电机组轻量化高性能空心主轴热处理方法,技术方案包括:步骤S1,锻造成型后的空心主轴按阶梯加温至650℃±10℃保温,之继续加热至810~830℃后保温,出炉吊装空冷;步骤S2,空心主轴表面温度冷却到800~815℃,将空心主轴以竖直状态下放到PAG介质槽中冷却,液面覆盖主轴最上端,由水泵向空心主轴内孔中注入PAG加速冷却;步骤S3,水泵喷水口管子直径控制:管口直径:空心主轴直径=5:8;步骤S4,水泵喷水口管子伸进空心轴内孔100~150mm处进行注入PAG;步骤S5,PAG介质槽液水泵流量控制在600~1000m3/h,之后取出放置空冷;步骤S6,加热至400~430℃保温,升温至600~630℃保温,之后空冷,本发明解决大型整支空心主轴淬火开裂问题,提高空心主轴的综合性能。
  • 一种超大功率机组量化性能空心主轴热处理方法
  • [发明专利]一种高延塑性中厚钢的热处理工艺-CN202310171481.1在审
  • 张苏渊;邹扬;朱振华;柴玉国;马长文;闫新慧;冯超;代锦;王建 - 首钢集团有限公司
  • 2023-02-27 - 2023-05-26 - C21D1/18
  • 本申请涉及一种高延塑性中厚钢的热处理工艺,属于钢材处理技术领域;处理工艺包括:得到钢板;对钢板进行奥氏体化;对奥氏体化完成后的钢板进行至少一次不完全淬火,后利用返红效应进行自回火加热;对自回火加热完成后的钢板进行完全淬火,后进行回火,完成热处理;采用至少一次不完全淬火和完全淬火结合的方式,淬火后组织以块状马氏体、MA和板条马氏体为主。经过大量试验测量,采用分段式冷却后马氏体板条尺寸变小。经不完全淬火后,原奥氏体转变成一次马氏体和残余奥氏体;再经完全淬火后,残余奥氏体转变成二次淬火马氏体和二次残余奥氏体。残余奥氏体对原奥氏体进行多次分割,使得转变后的马氏体板条变细,对提高强度和延塑性都有益。
  • 一种塑性中厚钢热处理工艺
  • [发明专利]一种装甲钢构件热成形构件及其热成形方法-CN202310156132.2在审
  • 胡志力;陈庆洋;华林 - 武汉理工大学
  • 2023-02-21 - 2023-05-26 - C21D1/18
  • 本发明公布了一种装甲钢构件热成形构件及其热成形方法,具体包括以下步骤:首先将切割至合适轮廓的装甲钢板在真空加热炉中加热至900~940℃,保温10~15min,使装甲钢板料内部完全转变为奥氏体组织;其次将完全奥氏体化的高温装甲钢板料从真空加热炉中快速转移至热冲压水冷模具中,在完成冲压成形的同时在模具中注入大量冷却水,使得高温板料在6~8s内降温至300℃以下。监测板料温度,使得板料在低于300℃时以1~2℃/S的冷却速度继续保压9~12S。本发明成形后的构件内部为马氏体+低温贝氏体的复合组织,不仅具有超高的抗拉强度,还具有优良的韧性,最高抗拉强度可达2000~2500MPa,塑性达9~11%。
  • 一种装甲构件成形及其方法
  • [实用新型]一种用于轴类零件的回火机-CN202320030279.2有效
  • 黄华 - 重庆锌锋机械制造有限公司
  • 2023-01-06 - 2023-05-26 - C21D1/18
  • 本实用新型公开了一种用于轴类零件的回火机,包括基板,所述基板顶端分别固定连接有支架、电机与转轴,所述转轴底部固定连接有第二锥齿轮,所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮,所述转轴顶端固定连接有放置筒,所述放置筒外壁固定连接有多组加热机构,所述加热机构包括与放置筒固定连接的两个限位筒与加热丝,所述加热机构位于限位筒底部转动连接有工件放置底座,本实用新型中顶料轮的设置便于更好的对工件放置底座进行限位,便于更好的复位工件放置底座,电机的设置便于更好的带动工件转动,便于更好的对工件进行加热,限位环的设置便于更好的对工件进行限位,便于更好的排出工件。
  • 一种用于零件回火
  • [发明专利]一种高纯度Pr5Co19型La-Y-Ni超点阵合金及其制备方法-CN202210794341.5有效
  • 罗群;李谦;吴胜祥;王瑞贤;王利;苑慧萍 - 上海大学
  • 2022-07-07 - 2023-05-23 - C21D1/18
  • 本发明公开了一种高纯度Pr5Co19型La‑Y‑Ni超点阵合金,以金属La、Y和Ni为原料,经La‑Y‑Ni合金的熔炼和热处理,得到含有Pr5Co19型超点阵相的La‑Y‑Ni超点阵合金;所述La‑Y‑Ni超点阵合金成分含量为,La的质量百分含量为35.7‑39.4%,Y的质量百分含量为3.2‑8.2%,Ni和其它不可避免的杂质的质量百分含量为52.4‑61.1%;所述La‑Y‑Ni超点阵合金中,Pr5Co19型超点阵相的质量含量为84.5‑96.3%。其制备方法包括以下步骤:1,La‑Y‑Ni合金的熔炼;2,La‑Y‑Ni合金的热处理。本发明具有以下优点:1、La‑Y‑Ni超点阵合金具有高纯度的Pr5Co19型超点阵相;2、制备方法操作简单,制备的合金结构稳定、成分均匀。
  • 一种纯度pr5co19lani点阵合金及其制备方法

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