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[发明专利]一种有益于“顺行”和“减少碳排放”的高炉内型-CN202310717580.5在审
发明人：高新运 -专利权人：济南荣庆节能技术有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：一种有益于“顺行”和“减少碳排放”的高炉内型，其特征在于：其内型为“六段式”；其各段名称自下而上为：炉缸（沿用名称）、“炉下腹”（新名称）、炉腰（沿用名称）、“炉上腹”（新名称）、“炉胸”（对原炉身上2/3部分进行的重新命名）、炉喉（沿用名称）；它在现有高炉内型基础上，只对炉身下1/3部位进行改动，并在“炉身下1/3的上部”设置了一个“突然扩展段”称“炉上腹”，并将“炉上腹”的倾角设置在60º～80º之间，明显有别于现有高炉的炉身角；由于“炉上腹”的倾角小于原炉身角，因此，在总有效高度不变和炉腰直径不变情况下，炉腰顺势向上加高至“炉上腹”的下端，使之更加有别于现有高炉内型；采用该内型非常有益于高炉顺行和减少碳排放。
一种有益于顺行减少排放高炉

[发明专利]一种高炉-CN202310660965.2在审
发明人：汪平;晏利华;孙学平;姚玉金 -专利权人：马鞍山市中天机械制造安装有限公司
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉，包括炉缸、炉腹、炉腰和炉身，炉身顶部设有炉盖，炉盖上分别设有第一进料口、第一进料通道和第二进料通道，第一进料口的口壁上设有卡槽，卡槽内嵌有下料接头，下料接头的下端设有输料弯管，输料弯管连接着出料斗，下料接头的上端转接有对接头，对接头连接着进料斗；炉盖上还设有旋转电机，旋转电机的转轴连接齿轮，下料接头的外壁上设有齿圈，轮齿与齿圈相互啮合；利用齿轮来带动下料接头旋转，此时输料弯管上的下料斗会做圆周运动，将铁矿石均匀的分布在炉体内；在铁矿石下料的同时，定时从第一进料通道和第二进料通道处添加焦炭和石灰石，确保三种原料混合均匀，可有效加快反应效率，缩短冶炼周期，有效提高生产效率。
一种高炉

[实用新型]一种抗侵蚀高炉炉底结构-CN202223541394.0有效
发明人：罗力;陶著钦;张宗亭;丰诚;阴彬彬 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗侵蚀高炉炉底结构，属于钢铁生产设备领域，包括炉缸的缸壁和炉底，所述的缸壁一侧设有铁口，所述的缸壁和炉底之间有环形斜坡；所述的炉底有中心圆形凹陷，所述的中心圆形凹陷的直径为炉缸直径的30‑40％，所述的中心圆形凹陷深度为直径的8‑15％。与现有技术相比较具有寿命长的特点。
一种侵蚀高炉结构

[发明专利]一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法-CN202210598988.0有效
发明人：邵思维;车玉满;肇德胜;张磊;谢明辉;李仲;郭天永;费静;姚硕;张大伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法，纵向上通过高炉各段冷却壁、划分的各区域的热负荷分布规律、占比和相互的关系，反应高炉内部的热流分布状态，确定高炉操作炉型的合理性；横向上通过根据不同部位、区域的特征，控制不同部位不同的标准差值、极差值、和偏差率，确保横向圆周炉型的均匀合理。优点是：用纵向和横向热负荷分布来表征高炉操作炉型的方法，并找到了其最佳的分布比例。解决了高炉操作炉型难以定量描述，最佳炉型无明确概念的问题。能够精细描述并对比高炉操作炉型，并通过对高炉各区域热负荷比例分布的调整，使高炉获得最佳操作炉型，大幅提高煤气利用率降低燃耗。
一种通过负荷分布比例确定高炉最佳操作方法

[发明专利]变锥度的高炉炉身结构-CN201711324399.9有效
发明人：王得刚;全强;孟凯彪;段国建;陈秀娟;苗胜田;王建同;赵艳霞;樊波 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明为一种变锥度的高炉炉身结构，包括炉壳，炉壳的内侧壁上贴覆有炉衬，炉壳包括下部炉身壳体，下部炉身壳体的侧壁与水平面呈第一炉身角设置，下部炉身壳体的顶部密封连接上部炉身壳体，上部炉身壳体呈锥形且直径向上渐缩设置，上部炉身壳体的侧壁与水平面呈第二炉身角设置，第一炉身角大于第二炉身角；炉衬包括下部炉身内衬和上部炉身内衬，下部炉身内衬内侧壁与下部炉身壳体的侧壁呈平行设置，上部炉身内衬内侧壁与上部炉身壳体的侧壁呈平行设置，下部炉身内衬和上部炉身内衬呈等厚度设置。该结构能够有效地减小铁矿石和烧结矿在低温粉化和低温膨胀后对炉身结构上部透气性的影响，改善透气性，为强化高炉冶炼创造有利条件。
锥度高炉结构

[发明专利]高炉炉缸侵蚀区自保护层形成方法-CN202211513495.9在审
发明人：肖志新;李向伟;张庆喜;胡正刚;李红;陈令坤 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了高炉炉缸侵蚀区自保护层形成方法，涉及高炉炼铁技术领域。本发明在高炉生产过程中，控制出铁口角度在第一预设角度与第二预设角度之间变化和/或在每个出铁口角度下控制铁口深度在第一预设深度与第二预设深度之间变化，可以使炉渣与铁水的交界面处于炉缸侵蚀区的不同高度，在炉缸不同高度的侵蚀区形成自保护层来保护侵蚀区；且铁水可以淹没自保护层，促进自保护层凝结并增加自保护层的致密性，使自保护层更好的附着在炉缸侵蚀区，提高自保护层的保护效果。
高炉侵蚀保护层形成方法

[发明专利]一种炉身喷吹还原气的氧气高炉炉型结构-CN202210029932.3有效
发明人：袁万能;田宝山;徐峰 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种炉身喷吹还原气的氧气高炉炉型结构，包括高炉炉体，高炉炉体从上到下依次为：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉基，所述高炉炉缸设有一圈若干数量的风口，用于喷吹煤粉和氧气，各个风口之间的距离相等，所述炉身下部的冷却壁错台设置，在错台处设置与风口数量相同的还原气喷嘴；所述高炉炉身外侧设有一圈还原气围管，围管与喷嘴之间设置有鹅颈管、波纹管补偿器、直管和弯管，用于向炉身部喷吹还原气，本发明实现了传统高炉炉身喷吹高还原性高温煤气功能，炉身下部错台设计可确保高温高还原性煤气进入炉身下部区域后能均匀分布在炉身下部，确保入炉煤气利用效率的最大化。
一种炉身喷吹还原氧气高炉结构

[发明专利]一种高炉炉缸-CN202110264614.0有效
发明人：刘文运;竺维春;温太阳;赵铁良;段伟斌;赵满祥;宋静林;贾国利;徐萌;张勇;张雪松;孙健 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉炉缸，属于炼铁设备技术领域，解决现有高炉炉缸热电偶温度突然升高以及炉缸冷却壁水温差上升的技术问题，该高炉炉缸包括缸体，包括缸底和象脚区；上小下大的凸台，凸台内部设有冷却通道，且，凸台设置在缸体的底部中心位置；陶瓷砖，凸台的下部外侧壁砌筑陶瓷砖而形成第一围壁，缸体的象脚区砌筑陶瓷砖而形成第二围壁，缸体的缸底砌筑陶瓷砖而形成地板，第一围壁、地板以及第二围壁之间形成环型铁水通道；缸体的侧壁上设有出铁口，出铁口位于环型铁水通道上方。该结构的高炉炉缸能够对进入的液态渣铁和炉料进行导流，并能够强化铁水环流的形成，避免铁水改道，从而避免铁水改道而冲刷砖衬，故而该高炉炉缸使用寿命更长。
一种高炉

[发明专利]一种高炉陶瓷杯防漂浮自锁砌筑方法及结构-CN202210918931.4在审
发明人：朱相国;张冬;张兆朋;曲元艇;胡金旭;李斌;李丽苹 -专利权人：鞍钢建设集团有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及本发明属于高炉陶瓷杯技术领域，尤其涉及一种高炉陶瓷杯防漂浮自锁砌筑方法及结构。本发明陶瓷杯底砖向高炉中心倾斜8°砌筑，使砌体具有抵抗铁水上浮的分力，避免陶瓷杯底砖漂浮。对称错缝编织砌筑方式，防止陶瓷杯底边砖与环碳的间距不均匀。第二层陶瓷杯底中心砖与第一层中心砖成90°角砌筑，可避免砖层间上下贯通的砖缝，增加抗铁水侵蚀能力。本发明环缝连接碳砖与陶瓷杯砖，此环缝内填致密高强刚玉质自流耐火浇注料，避免了砌砖缝隙过大，碳捣料捣打不密实产生气隙的施工弊端，形成整体性好陶瓷杯砌体。
一种高炉陶瓷漂浮砌筑方法结构

[发明专利]一种高炉渣皮厚度的计算方法以及高炉高温区域操作炉型在线计算系统-CN202011413850.6有效
发明人：董晓森;饶家庭;郑魁 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉渣皮厚度的计算方法、高炉渣皮厚度的合理性的判断方法和高炉炉墙残存厚度的判定和计算方法、高炉高温区域操作炉型在线计算系统。本发明提供的一套完整的用于高炉高温区域操作炉型在线计算方法，仅基于炉墙冷却壁热面单只热电偶测温值及冷却水流量、水温差等实时采集数据即可快速计算高温区域(高炉炉腹、炉腰、炉身下部)冷却壁表面的渣皮厚度及耐材残存厚度，有效排除了水垢、气隙、煤气温度等未知参数对模型计算准确性的影响，达到简单、准确、高效的高炉高负荷区操作炉型的计算目的。
一种炉渣厚度计算方法以及高炉高温区域操作在线计算系统

[发明专利]一种高炉内型的调整方法和高炉-CN202010622162.4有效
发明人：卢正东;肖志新;胡正刚;李红;刘栋梁;张正东 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高炉内型的调整方法和高炉，所述调整方法包括：获得所述高炉的炉体的设计炉腹角α和设计炉身角β，所述炉体包括炉腹、炉身以及连接所述炉腹和所述炉身的炉腰；确定高炉的操作炉腹角α'和操作炉身角β'；根据所述设计炉腹角α和所述操作炉腹角α'确定炉腹冷却壁的形状，根据所述设计炉身角β和操作炉身角β'确定炉身冷却壁的形状；将所述炉腹冷却壁固定于所述炉腹内壁上，以将炉腹角从所述设计炉腹角α调整到所述操作炉腹角α'；将所述炉身冷却壁固定于所述炉身内壁上，以将炉身角从所述设计炉身角β调整到所述操作炉身角β'，从而能够通过炉腹冷却壁和炉身冷却壁调整高炉的设计内型，使得高炉的设计内型与操作内型相匹配。
一种高炉调整方法

[实用新型]一种高炉炉缸炉腹过渡装置-CN202020476991.1有效
发明人：王冰;贾利军;李庆洋;于国华;张向国;陈诚;孟淑敏;石小钊;吕杰;赵双;葛荣萧;汤彦玲;王会鹏 -专利权人：山东省冶金设计院股份有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高炉炉缸炉腹过渡装置，其主要由高炉炉腹、高炉炉缸及构成炉缸炉腹的炉墙组成，通过炉腹冷却壁的安装角度β与高炉炉腹角α不同，以及炉腹冷却壁及炉缸冷却壁合理的衔接方式，有效解决炉缸炉腹过渡部位的衔接不合理，导致冷却壁的烧毁、漏水，引起高炉休风或者停炉检修，进而降低高炉寿命的问题，适合在各钢铁企业高炉炉体新建及改造项目推广。
一种高炉炉缸炉腹过渡装置

[实用新型]一种复合高炉炉缸墙体结构-CN202020358236.3有效
发明人：赵鸿波;王凤民;迟臣焕;马利科;刘岩;何群才;赵建成 -专利权人：本钢板材股份有限公司
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种复合高炉炉缸墙体结构，包括由大炭块砖构成的内墙层，所述内墙层的大炭块砖的另一侧为导热层，所述大炭块砖在导热层的一侧设有梯形缺口，在梯形缺口一侧的导热层是由外形结构不同的上碳砖、中砖、下碳砖组成的，所述上碳砖的外侧与梯形缺口随形设置，设置在上碳砖下方的中砖为矩形，下碳砖与上碳砖的结构一致，所述上碳砖与下碳砖以中砖为中心对称地设置在中砖的两侧本实用新型的优点是：防止高炉炉缸大块炭砖贯通缝延伸到捣料层；提高大块炭砖热量的传递；降低高炉后期维护条件。
一种复合高炉墙体结构

[实用新型]一种高炉炉底结构-CN201922348071.1有效
发明人：李雷;王宝海;赵立军;秦涔;闫朝付;柳萌;方明新;叶伟;董训祥 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高炉炉底结构，包括炉体，所述炉体底部设有炉底内衬，炉体侧壁设有炉缸内衬，所述炉体侧壁下部设有铁口框，铁口框中心向炉体内部延伸设置有铁水流出通道，且铁水流出通道贯穿炉缸内衬布置，所述炉缸内衬位于铁水流出通道下部设有开口向上的弧形锅底，所述弧形锅底包括设置于炉缸内衬下部环形的弧形侧面，以及设置于炉底内衬顶部的弧形底面。该实用新型通过优化高炉炉底结构，对影响高炉寿命的原始因素进行物理干预，将炉底设计为弧形锅底，对侵蚀模式进行引导，引导出铁时炉内的铁水从炉底经炉缸到出铁口形成稳定流动，降低铁水流动对炉底炉缸交接处的机械冲刷，提高炉底炉缸寿命，从而整体延长高炉的使用寿命。
一种高炉结构

[发明专利]一种冶炼高钛型钒钛磁铁矿的高炉内型结构-CN202010778401.5在审
发明人：郭庆;陆高峰;邹仕华;曾中兴;干显;江凌;陈利 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冶炼高钛型钒钛磁铁矿的高炉，包括从上至下依次衔接的炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸，炉喉、炉腰和炉缸均呈圆柱型，炉身呈正圆台型且上端直径与炉喉直径相等且对齐设置、下端直径与炉腰直径相等且对齐设置，炉腹呈倒圆台型且上端直径与炉腰直径相等且对齐设置、下端直径与炉缸直径相等且对齐设置，炉缸底部具有死铁层，炉喉的上端相对炉缸底部的高度与炉腹的直径之间的比例值在2.5与2.6之间，炉腹角在79.0度至80.0度之间，炉身角在82.1度与83.1度之间，且死铁层的深度为炉缸直径的15％至18％，炉缸容积为炉容的15％至18％。有效地解决高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿时高炉冷却壁、炉皮等设备寿命不高、高炉生产效率、燃料消耗不能同时较优的问题。
一种冶炼高钛型钒钛磁铁矿高炉结构

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