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[发明专利]轧制控制方法和轧制控制装置-CN200510108580.7有效
发明人：服部哲;筱田敏秀 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2005-10-10 - 公布日： 2006-04-19 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：在使用一台轧机，用此轧机多次轧制成为一个制品的被轧制材时，由于在结束最终次轧制之前，不能检测出最终的边缘损失量，因此很难既维持板面品质同时又控制目标边缘损失。对多次轧制的每次轧制设定目标边缘损失量，规定对表面质量产生影响的边缘损失控制的动作，通过限制，修正每次轧制的目标形状，使不可控制的边缘损失的范围尽量减小。
轧制控制方法装置

[发明专利]轧制控制方法及轧制控制装置-CN200510079041.5有效
发明人：服部哲;畑中长则;筱田敏秀 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2005-06-21 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种抑制由于辊移位而造成的表面缺陷且实施高精度的边缘减薄控制的轧制控制方法及轧制控制装置。在6级轧制机中，组合由作业辊移位与中间辊移位进行的边缘减薄控制，实施高精度的边缘减薄控制。另外，还进行作业辊轧制中移位振动和由中间辊移位进行的边缘减薄控制。再有，在边缘减薄量不能利用由中间辊移位进行的边缘减薄控制而控制时，利用作业辊移位实施边缘减薄控制。根据采用本方式，能够尽量抑制被轧制材料的表面缺陷的发生，且实施使边缘减薄偏差最小化的控制。
轧制控制方法装置

[发明专利]轧制控制装置、轧制控制方法及轧制装置-CN200510078985.0有效
发明人：服部哲;畑中长则;筱田敏秀 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2005-06-21 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种轧制控制装置、轧制控制方法及轧制装置，其只需利用上下辊的移位差限制作业辊移位，因而，存在不能对应进入侧板厚的板宽方向分布或轧制规范的变化、边缘减薄控制精度变差的问题。为此，在使上下辊在轴线方向移位而进行边缘减薄控制时，检测轧制机的驱动侧及操作侧的轧制状态的差，差大时判定不对称性大，限制上下辊的移位动作。具体地说，利用可检测轧制机的驱动侧与操作侧的轧制状态的差的差负载或差张力或其双方，对上下辊的移位动作施加限制。通过采用本发明，能够最小限度地抑制板的蛇行或破裂且使上下辊最大限地动作进行边缘减薄控制，因此能够提高控制效果。
轧制控制装置方法

[发明专利]一种利用数据冗余提高轧机厚度控制精度的方法-CN200510012668.9无效
发明人：杨文峰;秦久莲;史东日;万海龙;康书广;徐文东;张静娟 -专利权人：唐山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-07-14 - 公布日： 2005-12-21 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种利用数据冗余提高轧机厚度控制精度的方法，属控制技术领域。它以计算机和厚度测试仪作为厚度控制设备，并采用如下步骤：增设多功能测试仪，它和厚度测试仪均安装在轧机出口处，共同采集厚度数据；所得数据均送至基础自动化PLC处理，而后送至过程机计算机，对两组数据进行判断；若厚度测试仪非正常，则将多功能测试仪数据和轧机设定数据进行比较，求得厚度差，并根据学习策略加权得出最佳学习系数，利用此系数对设定模型进行修正。本发明保证轧机在厚度测试仪发生故障情况下仍能正常运行，从而使模型自适应能力加强，提高了轧机控制的自学习性能，提高了设定精度，解决了因单一测试仪自学习功能失效带来的问题。
一种利用数据冗余提高轧机厚度控制精度方法

[发明专利]无缝钢管张力减径过程快速仿真方法-CN200510049137.7无效
发明人：刘山;吴铁军;江文德 -专利权人：浙江大学;上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2005-02-25 - 公布日： 2005-08-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种无缝钢管张力减径过程快速仿真方法。本发明以参与轧制机架的轧辊转速分布为输入、以轧制过程中钢管纵向壁厚变化为输出，将每一相邻机架对的张力减径过程作为一个子系统，以偏微分方程形式表达每个子系统，以方程的初始条件、边界条件和约束条件表示钢管和张力减径机的特征及子系统间的相互作用，建立张力减径过程中无缝钢管纵向壁厚变化的数学模型，采用差分方法将模型转化为便于计算机求解的递推形式。本发明可根据荒管和孔型的特征数据，预测在不同轧制转速分布下钢管通过各机架时壁厚的变化情况，给出的仿真方法简洁、快速，其计算速度和精度能够满足无缝钢管壁厚实时控制的需要。
无缝钢管张力过程快速仿真方法

[发明专利]轧制控制装置及轧制控制方法-CN200410085755.2有效
发明人：福地裕;服部哲 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2004-10-11 - 公布日： 2005-04-20 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供一种即使在对刚开始板厚控制后的反馈板厚控制效果不抱希望的被轧制材料的前端部分，在出侧板厚偏差中也不会出现相当于自动跟踪板厚偏差的偏移的前馈板厚控制装置及其控制方法，其中设有斜坡函数产生机构(31)和输入修正机构(32)，输入修正机构(32)在从板厚控制开始到斜坡函数产生机构(31)的输出数据与入侧板厚偏差相等为止的期间内，对前馈板厚控制机构(33)输出斜坡函数产生机构(31)的输出数据，其后输出入侧板厚偏差。前馈板厚控制机构(33)将输入修正机构(31)的输出作为输入，控制速度控制机构(7)及/或按压位置控制机构(8)。
轧制控制装置方法

[发明专利]级联轧制设备的控制方法和级联轧制设备-CN03127485.4有效
发明人：安田健一;平间幸夫;猪狩実;堀井健治;小林裕次郎;松井陽一;江口佳美;服部哲 -专利权人：株式会社日立制作所
申请日： 2003-05-21 - 公布日： 2004-03-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：提供一种可以更有效修正轧制材料的板端部的局部形状的级联轧制设备的控制方法和级联轧制设备。级联轧制设备中，在多台轧制机中的最终级轧制机输出侧测定板形状，将该板宽度方向的整个板形状分离为中心部和板端部，在最终级轧制机的输入侧和输出侧的至少一方控制该轧制材料的板端部的板厚度分布，使其中的板端部形状检测值成为目标值，有效修正板端部。
级联轧制设备控制方法

[实用新型]钢管工艺检重秤-CN02289597.3无效
发明人：付强 -专利权人：付强
申请日： 2002-11-27 - 公布日： 2004-03-17 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢管工艺检重秤，由底座(1)、秤台(4)、称重显示仪(2)和称重传感器(3)组成，所述的称重传感器(3)一端固定在底座(1)上，另一端固定在秤台(4)上，秤台(4)呈悬空状态。在生产流水线上，通过机械翻转对在线钢管进行称量，勿需人工搬动，实现了流水线自动检测。不仅降低了劳动强度，而且大大提高了生产效率。
钢管工艺检重秤

[发明专利]在管材轧机中测量管壁厚的装置-CN03127838.8有效
发明人： M·绍尔兰德;G·－J·德佩 -专利权人： SMS米尔股份有限公司
申请日： 2003-08-11 - 公布日： 2004-02-11 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及在管材轧机中测量管(1)壁厚(D)的装置，该装置具有一个激光－超声波测量装置的一个测量头(2)，在该测量头中设有一个激发激光器(3)、一个照射激光器(4)和一个用于接收由管表面反射到测量头(2)中的光的会聚光学元件(5)。为了简化激光－超声波测量装置的调整操作，本发明建议，在测量头(2)上设有至少两个发出集束光线的并且被固定在测量头(2)的不同位置上的光源(6，7，8)。
管材轧机测量管壁装置

[发明专利]测定空心管坯偏心率的方法和装置-CN03136394.6有效
发明人： M·绍尔兰德;K·H·赫伊斯勒 -专利权人： SMS米尔股份有限公司
申请日： 2003-06-04 - 公布日： 2004-01-21 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及借助至少一个测量装置(2)在通过一个轧机之前、之时或之后测定空心管坯(1)的偏心率的方法，其中使空心管坯(1)在其纵轴线(L)方向上平移，该测量装置可以在空心管坯(1)的一个纵向圆周位置上测量空心管坯(1)壁厚(s)。为了更好地检测空心管坯的偏心率，本发明应使测量装置(2)在测量时在空心管坯(1)的纵轴线(L)和/或圆周方向上运动，在运动中进行多次壁厚测量。此外，本发明涉及尤其用于实施此方法的装置。
测定空心偏心方法装置

[实用新型]用于轧机的多点压下和板形控制装置-CN02281844.8无效
发明人：王宇;钱文君 -专利权人：王宇;钱文君
申请日： 2002-10-22 - 公布日： 2003-12-10 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：用于轧机的多点压下和板形控制装置，属于机械设备领域，包括以工件为对称面的一对上下工作辊，二对上下第一层支撑辊，三对分段式背衬轴承辊、一对上下辊箱，并装置在机架内，其特征在于，在上辊箱上部或下辊箱下部，至少一处设有多点压下和板形控制液压缸。这种多点式的压下能更有效、灵活地调整轧制力及调整工作辊的辊型，使其得到厚差更小、板形平整的优质产品。
用于轧机多点压下控制装置

[发明专利]数字视频轧钢带宽检测系统-CN02113435.9无效
发明人：李一民;潘晓露;柯晓兵 -专利权人：昆明利普机器视觉工程有限公司
申请日： 2002-03-06 - 公布日： 2003-09-17 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种数字视频轧钢带宽检测系统，属机器视觉领域的技术产品。系统硬件由购置的标准器件组成。软件由图像采集、识别、测宽、比对、并行处理、报警、生产控制、存储查询、显示、远程传输等模块组成。该系统采用机器视觉技术，实时采集轧钢生产线上带钢图像，提取图像宽度几何特征，与标准带钢进行比对，记录、存储和显示带宽识别信息，并可远程传输到生产控制中心作为上位监控管理。系统具有非接触无损、全天候实时在线自动检测带宽、提取相关带钢信息等特点。可广泛应用于钢铁厂轧钢生产线进行带钢质量检测控制，也可应用于其它类似轧钢工业生产线上作为产品宽度检测和质量控制。
数字视频轧钢带宽检测系统

[发明专利]一种控制板形和板厚的轧制方法及适于该方法的无间隙轧机-CN02100585.0有效
发明人：杨固川 -专利权人：中国第二重型机械集团公司
申请日： 2002-02-06 - 公布日： 2003-08-20 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制板形和板厚的轧制方法及适于该方法的无间隙轧机，所述的方法是通过水平横向移动、并对称交叉工作辊，实现辊缝变化，调整板带材厚度和板形，即移动工作辊(MoveWorkRoll)轧机，简称MWR轧机。该轧机包括：机架、压下装置、上支承辊装置、上工作辊装置、下工作辊装置、下支承辊装置；工作辊轴承座的端部侧面安装有交叉移动装置，该交叉移动装置包括：腰块和移动缸，所述的腰块分别安装于上、下工作辊轴承座的侧面；移动缸垂直于工作辊、水平地设于与上、下工作辊轴承座相邻两侧的腰块中。本发明通过交叉移动装置可以代替目前使用的成本高的厚度自动控制(AGC)装置，并使轧机的结构简单、成本低，控制板形和板厚的压力减小、精度提高。同时，设在上下支承辊装置侧面或机架上的压紧缸、腰块上的移动缸可实现轧辊轴承座与机架间的无间隙轧制。
一种控制板轧制方法适于间隙轧机

[发明专利]用于检测轧制产品形状缺陷的方法及相关装置-CN03100711.2有效
发明人： L·恰尼 -专利权人：丹尼利自动化股份公司
申请日： 2003-01-21 - 公布日： 2003-08-06 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种检测产品(10)的断面形状的缺陷(11a、11b和11c)的方法和装置，其中提供以下步骤：一个建立并记忆多个函数族的步骤，每一族描述一个相关类型的缺陷或缺陷的组合，这些缺陷可发现于与在上述产品上进行的加工有关的所观测的产品中；一个当上述产品被至少一束光照射时对由上述产品所投阴影进行尺寸测量的步骤；一个对于上述产品的一个具体尺寸区域，建立与上述阴影的尺寸的展开有关的图形表示的步骤；和一个这样的步骤，它用于比较上述图形表示和上述记忆的函数，以确定出最类似于由上述检测获得的图形表示的函数，以便对上述产品的上述断面中出现的缺陷(11a、11b和11c)的类型进行分类和确定其存在。
用于检测轧制产品形状缺陷方法相关装置

[实用新型]一种在线连续热轧棒、线材的测径装置-CN02235543.X无效
发明人：朱德芳;张育生;曾华星;王焕猷 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2002-05-24 - 公布日： 2003-05-28 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本实用新型属于塑性变形参数测量设备领域，特别适用于在线连续热轧棒、线材的测径装置。该装置的测试头安装在轧机的出口处，其特征是在热轧材的垂直面上安装两个夹角为90°的测试头，两个测试头各连接一驱动电路；通过热轧材发出的可见光经测试头采集光电信号，采集后的光电信号通过转换器经处理、放大后转换成数字信号，然后再经微机处理分析，最后通过显示器和超限报警器实行在线控制。本实用新型与现有技术相比使光电系统结构紧凑、简化，从而显著简化整个装置结构和降低造价，具有设计合理、结构简单、操作维修方便、测量精度高、价格低廉的优点。
一种在线连续热轧线材装置