[发明专利]一种玻璃生产用智能化厚度检测仪及检测方法

说明书

本发明公开了一种玻璃生产用智能化厚度检测仪及检测方法，属于玻璃检测技术领域。一种玻璃生产用智能化厚度检测仪，包括第一安装箱，还包括：设置在所述第一安装箱内的输料机构，用于对玻璃进行运输；本发明通过使上下两组滚轮上下对称，并使两组滚轮相贴，利用玻璃时两组滚轮使与滚轮相对应的第一滑杆在相应的第一套筒内滑动，将挤出测量筒内的填充液挤入测量筒内，使第三活塞板在测量筒内滑动，通过观察第三活塞板移动的距离来确定玻璃的厚度，从而便于对弧形玻璃与平板玻璃进行厚度测量，且因无需利用传感器进行厚度检测，从而还可以对拥有隔绝光线、电信号的板材进行厚度测量。

技术领域

本发明涉及玻璃检测技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用智能化厚度检测仪及检测方法。

背景技术

在生产玻璃的过程中，会按照要求生产出不同规格的玻璃，玻璃的规格主要由长短、厚度组成，在生产后需要对生产出来的玻璃进行厚度进行检测，以此避免玻璃厚度的误差较大影响后期的使用。

玻璃厚度检测主要由人工利用尺子等工具或者利用检测装置对其进行检测，主要检测玻璃的边后，检测效率较低，且现有的检测装置大多数均是为了检测平板玻璃的厚度而设置，不便于对弧形玻璃的厚度进行检测，所以需要设计一种玻璃生产用智能化厚度检测仪及检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不便于度弧形玻璃的厚度进行检测的问题，而提出的一种玻璃生产用智能化厚度检测仪。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用智能化厚度检测仪，包括第一安装箱，还包括：设置在所述第一安装箱内的输料机构，用于对玻璃进行运输；通过第一连接块固定在所述第一安装箱内的第一测量机构和通过第二连接块滑动在所述第一安装箱内的第二测量机构，所述第一测量机构与第二测量机构均包括安装盒，任意相邻的两个所述安装盒通过第二气管相连通，所述安装盒的底部固定连接有第一套筒，所述第一套筒上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆位于第一套筒的一端固定连接有第一活塞板，所述第一滑杆远离第一活塞板的一端转动连接有滚轮，所述第一测量机构设有两组，两组所述第一测量机构上下对称，上下两组所述第一套筒通过第一油管相连通，所述第一安装箱的侧壁固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内固定连接有测量筒，所述测量筒与第一油管通过第二油管相连通，所述测量筒内滑动连接有第三活塞板，所述测量筒内设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第三活塞板和测量筒相抵，所述第一套筒内填充有填充液；设置在所述安装盒的底部的伸缩气缸，用于控制第一滑杆在第一套筒上伸缩。

为了便于控制第一滑杆在第一套筒上伸缩，优选地，所述伸缩气缸包括第二套筒，所述第二套筒上滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆位于第二套筒内的一端固定连接有第二活塞板，所述第二滑杆远离第二活塞板的一端与第一滑杆固定连接，所述第二套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二活塞板和第二套筒固定连接。

为了使第二滑杆向第二套筒外伸出，优选地，所述第一安装箱的侧壁固定连接有气动活塞机构，所述气动活塞机构的排气端通过第一气管与安装盒相连通，所述安装盒与第二套筒相连通，所述第一安装箱的外壁设有用用于驱动气动活塞机构工作的驱动部。

为了为该装置提供动力，优选地，所述驱动部包括电机，所述电机固定连接在第一安装箱的外壁，所述第一安装箱的外壁固定连接有变速箱，所述变速箱侧壁的输出轴固定连接有曲轴，所述气动活塞机构的曲柄转动连接在曲轴上。