[发明专利]一种主蒸汽阀站加速泄压装置及超压保护方法有效

专利信息
申请号: 202210300346.8 申请日: 2022-03-24
公开(公告)号: CN114673815B 公开(公告)日: 2023-03-24
发明(设计)人: 钱锦远;刘闯;孟晋;陈时健;杨理烽;臧家林;张福海 申请(专利权)人: 浙江大学;核电运行研究(上海)有限公司
主分类号: F16K17/10 分类号: F16K17/10;F16K17/06
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 傅朝栋;张法高
地址: 310058 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 蒸汽 加速 装置 保护 方法
【权利要求书】:

1.一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,包括壳体(1)、阶梯式活塞(2)和弹簧(8);

所述壳体(1)内腔中设有阶梯式活塞(2),阶梯式活塞(2)包括由上至下截面逐渐增加的第一柱段、第二柱段和第三柱段;所述第一柱段由上至下套设有第一密封圈(4)和第二密封圈(5);第一密封圈(4)和第二密封圈(5)均固定于壳体(1)内壁,分别将所在处与壳体(1)内壁和接触的第一柱段外壁面完全密封;第一柱段能在第一密封圈(4)和第二密封圈(5)的限位作用下沿轴向上下移动,且第一柱段顶部能始终与壳体(1)内腔的上壁面留有空隙;位于第一密封圈(4)上方的壳体(1)内腔作为第一腔体,第二密封圈(5)与第一密封圈(4)之间的壳体(1)内腔作为第二腔体;所述第二柱段套设有第三密封圈(6);第三密封圈(6)固定于壳体(1)内壁,将所在处与壳体(1)内壁和接触的第二柱段外壁面完全密封,第二柱段能在第三密封圈(6)的限位作用下沿轴向上下移动;第三密封圈(6)与第二密封圈(5)之间的壳体(1)内腔作为第三腔体,位于第三密封圈(6)下方的壳体(1)内腔作为第四腔体;所述第三柱段位于第四腔体内,底部与壳体(1)内腔的底面间固定有能调节初始轴向压缩量的弹簧(8);所述第一腔体和第三腔体均能通过第一管道(12)与主阀的阀盖内腔相连通,第二内腔能通过第二管道(3)与外界相连通,第四腔体能通过第三管道(11)与主阀内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述壳体(1)内腔的侧壁面为阶梯式结构,由上至下包括截面逐渐增加的第一筒体、第二筒体和第三筒体;所述第一密封圈(4)和第二密封圈(5)固定于第一筒体上,第三密封圈(6)固定于第二筒体上,弹簧(8)位于第三筒体中;所述第二柱段的横截面大于第一筒体的横截面,第三柱段的横截面大于第二筒体的横截面,使得第二柱段无法进入第一筒体中,第三柱段无法进入第二筒体中。

3.根据权利要求2所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述第一筒体的轴向长度大于第一柱段的轴向长度,以使第一柱段顶部能始终与壳体(1)内腔的上壁面留有空隙。

4.根据权利要求2所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述第一筒体上部侧壁开设与第一腔体连通的第一进口,第二筒体侧壁开设与第三腔体连通的第二进口,第一进口和第二进口均能与第一管道(12)相连通;所述第一筒体侧壁开设与第二腔体连通的第一出口,第一出口能与第二管道(3)相连通;所述第三筒体侧壁开设与第四腔体连通的第三进口,第三进口能与第三管道(11)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述第三柱段套设有多孔板(7),多孔板(7)固定于壳体(1)内壁且位于第四腔体中;第三柱段能在多孔板(7)的限位作用下沿轴向上下移动,以限制阶梯式活塞(2)轴向运动过程中径向的振动。

6.根据权利要求1所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述弹簧(8)的顶部固定于第三柱段的底部,底部通过连接件(9)与位于壳体(1)外部的手轮(10)相连,能通过手轮(10)转动以调节弹簧(8)的初始预紧力。

7.根据权利要求6所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述连接件(9)与壳体(1)之间的连接处具有气密性。

8.根据权利要求1所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述弹簧(8)始终处于压缩状态。

9.根据权利要求1所述的一种主蒸汽阀站加速泄压装置,其特征在于,所述壳体(1)和阶梯式活塞(2)同轴设置,两者之间具有间隔。

10.一种基于权利要求1~9任一所述主蒸汽阀站加速泄压装置的超压保护方法,其特征在于,具体如下:

S1:将第一腔体和第三腔体均通过第一管道(12)与主阀的阀盖内腔相连通,第二内腔通过第二管道(3)与外界相连通,第四腔体通过第三管道(11)与主阀内腔相连通;根据实际工况,通过调节弹簧(8)初始预紧力的大小,改变阶梯式活塞(2)上下运动的初始加速度,以调整主蒸汽阀站加速泄压装置的开启时间;

S2:初始状态下,主阀内部压力未达到整定压力,阶梯式活塞(2)保持静止并处于上极限位置,第二管道(3)封闭;当主阀内部压力达到整定压力后,第一腔体中的压力升高并大于第四腔体中的压力,阶梯式活塞(2)顶部受到向下的压力并开始向下运动;由于第三腔体与第一腔体的压力相同,随着阶梯式活塞(2)的向下移动,第一柱段和第二柱段顶部均受到向下的压力促使阶梯式活塞(2)继续向下运动;

S3:随着超压时间的增长,第一柱段顶部逐渐靠近第一密封圈(4);当第一柱段顶部移动至第一密封圈(4)下方,第一腔体和第二腔体相连通,第二管道(3)开启,主阀阀盖内腔中的气体经第一腔体和第二腔体从第二管道(3)向外释放,以对主阀进行泄压;

S4:当泄压至第四腔体内部压力高于第一腔体、第二腔体和第三腔体内部压力时,阶梯式活塞(2)底部受到向上的作用力,使阶梯式活塞(2)向上移动;当第一柱段顶部移动至位于第一密封圈(4)上方时,第二管道(3)关闭,停止泄压;

S5:当主阀压力变化时,重复步骤S2~S4,以实现对主阀的超压保护。

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