[发明专利]一种高效辅助冷却注塑模结构

说明书

本发明公开了一种高效辅助冷却注塑模结构，包括主体、导柱组件、上模具、注塑管道、弹性压合件、支撑柱、底座、对接压合口、水冷散热机构、中空接管机构、冷却液筒、循环泵机、卡合防漏机构和辅助冷却机构，所述主体的下方边侧设置有支撑柱，所述支撑柱的底端承载有底座，所述主体的中部设置有对接压合口。该高效辅助冷却注塑模结构，当液冷软管对注塑材料的底部及其两侧进行水冷时，其另外两侧可能因为没有液冷软管的存在而导致冷却不均匀，此时在其两侧所设置的装配嵌合槽中部装配架的中端依次设置有安装扇及多个从动装配扇可以利用电动马达、旋转轴和传动带的三者之间所构成的传动结构来达到范围性的散热效果。

技术领域

本发明涉及模具模技术领域，具体为一种高效辅助冷却注塑模结构。

背景技术

模具是现代工业的重要工艺装置，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，按照成型方法的不同，可以划分出对对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具，挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具等。

市场上的注塑模在使用中，其注塑过程中为了把受热融化的材料油高压射入模腔，必须要经历冷却固化方能得到成形品，然而大多数的模具其冷却机构存在的冷却范围并不全面，从而有可能导致其注塑材料在模腔的中部冷却并不均匀，出现一头固化完成而另一头却呈软化状态的不良现象，为此，我们提出一种高效辅助冷却注塑模结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效辅助冷却注塑模结构，以解决上述背景技术中提出的其注塑过程中为了把受热融化的材料油高压射入模腔，必须要经历冷却固化方能得到成形品，然而大多数的模具其冷却机构存在的冷却范围并不全面，从而有可能导致其注塑材料在模腔的中部冷却并不均匀，出现一头固化完成而另一头却呈软化状态的不良现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效辅助冷却注塑模结构，包括主体、导柱组件、上模具、注塑管道、弹性压合件、支撑柱、底座、对接压合口、水冷散热机构、中空接管机构、冷却液筒、循环泵机、卡合防漏机构和辅助冷却机构，所述主体的下方边侧设置有支撑柱，所述支撑柱的底端承载有底座，所述主体的中部设置有对接压合口，所述对接压合口的四周外壁设置有水冷散热机构，所述水冷散热机构的两侧下方连接处设置有中空接管机构，所述中空接管机构的一侧下方设置有冷却液筒，所述中空接管机构的另一侧下方设置有循环泵机，所述对接压合口的下方嵌合有卡合防漏机构，所述水冷散热机构的两侧中端设置有辅助冷却机构；

所述水冷散热机构包括：

第一液压短杆，其设置于所述底座的两侧；

第一伸缩长杆，其连接于所述第一液压短杆的中部；

矩形装载件，其连接于所述第一伸缩长杆的上方顶端；

液冷软管，其装配于所述矩形装载件的中部。

优选的，所述主体包括：

导柱组件，其设置于所述主体的四周边角；

上模具，其连接于所述导柱组件的上方；

注塑管道，其设置于所述上模具的中部；

弹性压合件，其装配于所述上模具的下方中部。

优选的，所述中空接管机构包括：

L形双口管架，其装配于所述底座的中部两侧；

管口，其设置于所述L形双口管架的两端端口；

贴合滑动环，其设置于所述管口的内壁；

螺纹组件，其设置于所述L形双口管架的一侧。