[发明专利]一种多油缸体内壁全自动抛光打磨设备

说明书

本发明提供了一种多油缸体内壁全自动抛光打磨设备，多油缸体放置到环形承接槽中，伸缩气缸通过承载板、驱动电机以及承接盘驱动待打磨多油缸体朝向打磨轮运动，使得打磨轮插入待打磨多油缸体中。驱动气缸驱动辅助撑块穿过贯穿口后插入锥形口并使得辅助撑块与每一弧形弹性打磨板抵接。使得各弧形弹性打磨板相互远离且使得各弧形弹性打磨板抵接在待打磨多油缸体的内壁上。驱动电机通过承接盘和环形电磁吸盘驱动待打磨多油缸体转动，且打磨电机通过第一打磨载板、第二打磨载板以及至少两个支撑柱驱动打磨轮转动。在打磨过程中，伸缩气缸通过承载板、驱动电机以及承接盘驱动待打磨多油缸体上下移动，使得待打磨多油缸体的内壁被打磨的更加均匀。

技术领域

本发明涉及多油缸体加工领域，特别是涉及多油缸体内壁全自动抛光打磨设备。

背景技术

多油缸体是各种重工设备所用的重要零件，随着科技的发展，人们对高品质产品的要求越来越高，重工设备的精密性也越来越重要。作为重工设备的重要零件多油缸体的高精度加工也越来越被重视。

然而，在多油缸体的制造加工过程中，需要对多油缸体进行抛光打磨处理，然而多油缸体内壁的打磨尤其重要，传统的多油缸体内壁的抛光打磨设备精度太差，产生的粉尘不能够得到良好的处理，对周围环境和人员造成一定的危害，另外，传统的多油缸体的抛光打磨设备的生产效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对传统的多油缸体的抛光打磨设备精度太差，产生的粉尘不能够得到良好的处理，对周围环境和人员造成一定的危害，另外，传统的多油缸体的抛光打磨设备的生产效率低下的技术问题，提供一种多油缸体内壁全自动抛光打磨设备。

一种多油缸体内壁全自动抛光打磨设备，该多油缸体内壁全自动抛光打磨设备包括：承接箱、伸缩机构、承接机构以及打磨机构；所述伸缩机构、所述承接机构以及所述打磨机构均设置在所述承接箱内；

所述伸缩机构包括伸缩气缸和承载板，所述伸缩气缸设置在所述承接箱的箱底，所述伸缩气缸与所述承载板驱动连接；

所述承接机构包括驱动电机、承接盘以及环形电磁吸盘；所述驱动电机设置在所述承载板背向所述伸缩气缸的一面；所述驱动电机与所述承载板驱动连接，所述承载板背向所述驱动电机的一面开设有环形承接槽；所述环形承接槽与所述环形电磁吸盘相适配，所述环形电磁吸盘设置在所述环形承接槽中并与所述承载板连接；待打磨多油气缸部分插设于所述环形承接槽中，所述环形电磁吸盘通电后可以对待打磨多油气缸进行磁性吸附固定；

所述打磨机构包括打磨组件和辅助组件；所述打磨组件包括打磨电机、第一打磨载板、第二打磨载板、至少两个支撑柱以及打磨轮；所述打磨电机与所述承接箱的顶部内壁连接；所述打磨电机与所述第一打磨载板驱动连接，所述第一打磨载板通过各所述支撑柱与所述第二打磨载板连接；所述打磨轮设置在所述第二打磨载板背向所述第一打磨载板的一面；所述第二打磨载板上开设有贯穿口；所述打磨轮为圆台体，所述打磨轮的外径从靠近所述第二打磨载板的一端到远离所述第二打磨载板的一端均匀增加；所述打磨轮上开设有十字型分隔口，所述十字型分隔口将所述打磨轮分隔成四个弧形弹性打磨板；