[发明专利]一种塑封二极管封装用翻转机构及其实施方法

权利要求书

1.一种塑封二极管封装用翻转机构，包括第一传送带(1)和第二传送带(2)，其特征在于：所述第一传送带(1)和第二传送带(2)之间设置有翻转支架(3)，所述翻转支架(3)的两端对称连接有移动轮(31)，移动轮(31)之间的翻转支架(3)上开设有螺纹孔(32)，螺纹孔(32)内啮合有固定底盘(33)，翻转支架(3)上表面的中间位置上固定连接有支撑板(34)，支撑板(34)的上端连接有翻转装置(4)，支撑板(34)的侧壁上固定连接有驱动电机(35)，驱动电机(35)的输出端固定连接有第一齿轮(351)，所述翻转装置(4)的两端固定连接有端部限位板(41)，端部限位板(41)之间设置有活动辊筒(42)和支撑限位板(43)，支撑限位板(43)的一侧与翻转装置(4)的侧壁固定连接，翻转装置(4)的两端固定连接有中心驱动轴(44)，中心驱动轴(44)的一端贯穿端部限位板(41)和支撑板(34)，且中心驱动轴(44)通过轴承与支撑板(34)活动连接，中心驱动轴(44)靠近驱动电机(35)的一端固定连接有第二齿轮(441)，第二齿轮(441)与第一齿轮(351)啮合。

2.如权利要求1所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述固定底盘(33)的上端设置有螺纹柱(331)，螺纹柱(331)与螺纹孔(32)啮合，固定底盘(33)的下表面固定连接有减震橡胶垫。

3.如权利要求2所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述端部限位板(41)包括中心圆板(411)、连接板(412)和端部圆板(413)，中心圆板(411)的一侧与翻转装置(4)的两端固定连接，中心圆板(411)的一周等距离的设置有连接板(412)，连接板(412)的一端固定连接有端部圆板(413)，连接板(412)一侧的中心线与支撑限位板(43)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述端部圆板(413)的一侧开设有限位槽孔(4131)，限位槽孔(4131)的内壁上活动连接有润滑滚珠(4132)，限位槽孔(4131)与活动辊筒(42)活动连接。

5.如权利要求4所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述活动辊筒(42)的两端对称设置有凸出圆块(421)，凸出圆块(421)与限位槽孔(4131)卡合连接，凸出圆块(421)的侧壁上开设有滚珠滑槽(4211)，滚珠滑槽(4211)与润滑滚珠(4132)活动连接。

6.如权利要求5所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述支撑限位板(43)的两端对称开设有通孔(431)，通孔(431)包括第一内置孔(4311)和第二内置孔(4312)，第一内置孔(4311)和第二内置孔(4312)之间设置有限位圈(4313)，限位圈(4313)内贯穿连接有弧形支架(432)。

7.如权利要求6所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述弧形支架(432)靠近第一内置孔(4311)的一端固定连接有圆形限位板(4321)，圆形限位板(4321)与第一内置孔(4311)卡合连接，弧形支架(432)的另一端固定连接有球形支撑块(4322)，弧形支架(432)靠近球形支撑块(4322)的一端套接有支撑弹簧(4323)，支撑弹簧(4323)的一端与第二内置孔(4312)固定连接，支撑弹簧(4323)的另一端与球形支撑块(4322)相接。

8.如权利要求7所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述第二内置孔(4312)的高度与支撑弹簧(4323)压缩后的高度相等。

9.如权利要求8所述的一种塑封二极管封装用翻转机构，其特征在于：所述第二传送带(2)的高度低于第一传送带(1)的高度。

10.一种如权利要求9所述的塑封二极管封装用翻转机构的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将翻转支架(3)设置在第一传送带(1)和第二传送带(2)之间，并通过旋转螺纹柱(331)带动固定底盘(33)与地面支撑，固定翻转支架(3)的位置；

S2：第一传送带(1)的下料片在第一传送带(1)的输送下，移动至第一传送带(1)靠近翻转支架(3)的一端，驱动电机(35)带动第一齿轮(351)旋转，通过第二齿轮(441)传动，翻转装置(4)发生转动；

S3：当下料片移动至一端悬空时，翻转装置(4)安装有活动辊筒(42)的一端旋转至下料片的下方，承接住下料片，在重力作用下，下料片推动活动辊筒(42)旋转，下料片滑进翻转装置(4)，支撑限位板(43)对下料片进行支撑；

S4：随着翻转装置(4)旋转，带动下料片实现翻转，下料片与弧形支架(432)连接有球形支撑块(4322)的一端相抵，当下料片完全翻转面后，下料片在自重作用下，挤压弧形支架(432)，弧形支架(432)本身的重力挤压支撑弹簧(4323)收缩，弧形支架(432)在通孔(431)内移动位置，直至球形支撑块(4322)与第二内置孔(4312)相抵；

S5：下料片位置低的一侧与活动辊筒(42)的侧壁相接，在重力作用下，下料片推动活动辊筒(42)旋转，下料片自动滑落到第二传送带(2)上，下料片滑落后，支撑弹簧(4323)带动弧形支架(432)复位。