[发明专利]一种轴承保持架的加工方法

说明书

本发明涉及一种轴承保持架及轴承及轴承保持架的加工方法，通过在金属基部表侧浸塑，并在兜孔内缘设置加厚区域，将加厚区域内的浸塑层加厚，能够均匀的将浸塑粉浸塑到轴承保持架内外表面，减少保持架和内圈、外圈的摩擦，并且能够在滚动体的安装处，即兜孔处，使得更多的浸塑粉能够附着于兜孔内缘，对兜孔内缘进行更多的浸塑，减少保持架和滚动体间的摩擦，加厚处理的兜孔边缘更加耐磨，解决了现有技术中存在的问题。

技术领域

本发明涉及轴承部件加工领域，尤其是涉及一种轴承保持架及轴承及轴承保持架的加工方法。

背景技术

轴承保持架将轴承中的滚动体均匀的相互隔开，使每个滚动体在内圈和外圈之间正常的滚动。此外，轴承保持架具有引导滚动体运动，改善轴承内部润滑条件，以及防止滚动体脱落等作用。滚动轴承在工作时，由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损，特别是在高速运转的条件下，由于离心力、惯性力的作用，加速了轴承内部滚动体、内外圈与保持架的碰撞、摩擦磨损与发热，严重时会造成保持架烧伤和断裂，致使轴承不能正常使用，保持架损坏在轴承失形式中占很大的比例。现有技术中，为了使得保持架更加耐用不易损坏，往往从保持架的材质上进行改进，但是这种材质上的改进往往成本较高，而且改进投入的时间和周期都比较长。保持架和滚动体、内圈、外圈的摩擦磨损，是造成保持架损坏的主要原因之一，在这些之中，保持架和滚动体之间的摩擦和磨损最为严重，减小保持架和滚动体、内圈、外圈的摩擦磨损，尤其是更多的减小保持架和滚动体之间的摩擦和磨损，是亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种轴承保持架及轴承及轴承保持架的加工方法，能够均匀的将浸塑粉浸塑到轴承保持架内外表面，减少保持架和内圈、外圈的摩擦，并且能够在滚动体的安装处，即兜孔处，使得更多的浸塑粉能够附着于兜孔内缘，对兜孔内缘进行更多的浸塑，减少保持架和滚动体间的摩擦，加厚处理的兜孔边缘更加耐磨，解决了现有技术中存在的问题。

本发明提供一种轴承保持架的加工方法，包括：步骤1，提供具有浸塑腔的浸塑池，所述浸塑池包括浸塑区和喷塑区，所述喷塑区设置于所述浸塑区上侧；

步骤2，对所述轴承保持架浸塑前处理；

步骤3，将所述轴承保持架放置成水平，并将所述轴承保持架竖向移动放置于所述浸塑腔，进行一次浸塑；

步骤4，将轴承保持架向上移动至喷塑区域后，向兜孔内缘喷粉；

步骤5，将轴承保持架翻转180°，并将轴承保持架向下放置于浸塑腔，进行二次浸塑；

步骤6，将轴承保持架移出浸塑腔。

进一步的，所述步骤4包括：

步骤4.1，向兜孔内喷粉后，将所述轴承保持架向上移动一定距离，向兜孔内缘吹热风，热风的温度低于轴承保持架的温度。

进一步的，提供：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持所述轴承保持架的不同位置；

升降装置，所述升降装置连接所述夹持装置，且能够带动所述轴承保持架竖向移动；

执行步骤1-4时，所述第一夹持部夹持所述轴承保持架，第二夹持部与轴承保持架分离；

所述步骤5包括：

5.1，第一夹持部将轴承保持架向上移动至设定位置；

5.2，第一夹持部将轴承保持架翻转180°；

5.3，所述轴承保持架向下移动至设定位置时，所述第二夹持部夹持所述轴承，所述第一夹持部与所述轴承保持架分离；

5.3，所述第二夹持部带动所述轴承保持架进入所述浸塑腔。