[发明专利]一种防脱连接件、加工方法、使用方法

说明书

本发明公开了一种防脱连接件、加工方法、使用方法，包括连接套、钢珠、弹簧，所述连接套的外壁沿内腔切线方向开设有限位孔，所述限位孔的底部与连接套内腔相连通，所述钢珠的内腔依次安装有钢珠、弹簧，所述限位孔的外侧固定连接有封盖，所述钢珠位于限位孔的底部，所述弹簧位于钢珠与封盖之间，正常情况下，所述钢珠受到压力，所述限位孔的底部与连接套内腔连通的通孔尺寸小于钢珠的直径，所述连接套与待连接部件配合旋动拧紧时，所述钢珠被待连接件顶回限位孔的内腔，有效的解决了紧固件松动、脱丝和动电焊焊接，便于现场安全操作。

技术领域

本发明涉及工程技术领域，具体为一种防脱连接件、加工方法、使用方法。

背景技术

连接套是工程领域经常用的紧固件或连接件，例如设备的安装、钢筋的对接等，有些一次性紧固到位不需要拆除，有些通过连接套连接又担心松动，不得不采用焊接的方式；有些运动的设备紧固后经震动脱丝造成安全事故等，采用这种防松螺母或连接套就起到非常好连接和紧固作用。

地下工程的隧道或矿井的巷道锚杆支护等工程领域，经常遇到超长锚杆，而隧道或巷道的空间有限，这时候就要把锚杆接起来，对接锚杆的强度同单根锚杆强度要一样，这就需要高强度的防脱丝连接套连接，同时又要便于操作，防脱丝连接套就能起到很好的作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：如何解决紧固件松动、脱丝影响工程安全，同时减少电焊对现场操作带来的人员安全隐患。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括连接套，还包括防脱部；所述防脱部包括限位孔、钢珠、弹簧，所述连接套的外壁沿内腔切线方向开设有限位孔，所述限位孔的底部与连接套内腔相连通，所述限位孔的内腔依次安装有钢珠、弹簧、封盖，所述钢珠位于限位孔的底部，所述弹簧位于钢珠与封盖之间；正常情况下，所述弹簧受压，所述限位孔的底部与连接套内腔连通的通孔尺寸小于钢珠的直径，所述连接套与待连接件配合旋动拧紧时，所述钢珠受到待连接件施加的朝向封盖方向的压力。

本发明通过限位孔、钢珠、弹簧、封盖的组合设计，使得弹簧受压，并将钢珠从连接套的通孔处漏出，实现了当连接套进行左旋在摩擦力作用下，钢珠有被带出限位孔的趋势时，在弹簧、限位孔及通孔的三方夹持下钢珠被卡死，有效的限制了连接套的转动，保证了连接套的牢固性。

优选的：所述钢珠位于连接套的内壁螺纹丝与丝之间。

优选的：所述限位孔的底部可设置为平底或与钢珠相匹配的圆弧底。

优选的：所述钢珠从通孔漏出其直径的三分之一。

优选的：连接套外侧还包括螺柱，所述螺柱固定连接在所述连接套的一端，所述防脱部设置在连接套的另一端。

优选的：在所述连接套的两端分别设置有方向相反的防脱部。

优选的：所述封盖的材质设为铅或铝，通过挤压与限位孔固定连接。

优选的：内直径21mm的连接套采用开设直径尺寸为3.5mm的限位孔，依次放入尺寸为3mm的钢珠，2.5mm的弹簧以及3.5mm的封盖。

一种防脱连接件的加工方法：

步骤1.根据连接套的尺寸，设计限位孔的直径尺寸及钻孔深度；

步骤2.限位孔钻孔至设计深度后，依次放入钢珠和弹簧，最后用封盖封堵限位孔口，保证弹簧受压，使钢珠落入连接套内壁螺纹的丝与丝之间，钢珠从通孔漏出其直径的三分之一；

步骤3.制作完成后，通过试验确定连接件的性能是否符合要求。

一种防脱连接件的使用方法：将待连接件与连接套对接旋动至设计位置，然后反向旋动检查连接件是否能够退回，若不能，则连接工作结束，若能，则需要更换连接件，重复上述操作，直至连接件不能回退。