[发明专利]一种防脱连接件、加工方法、使用方法

权利要求书

1.一种防脱连接件，包括连接套(1)，其特征在于：还包括防脱部；所述防脱部包括限位孔(12)、钢珠(2)、弹簧(3)，所述连接套(1)的外壁沿内腔切线方向开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)的底部与连接套(1)内腔相连通，所述限位孔(12)的内腔依次安装有钢珠(2)、弹簧(3)、封盖(4)，所述钢珠(2)位于限位孔(12)的底部，所述弹簧(3)位于钢珠(2)与封盖(4)之间；正常情况下，所述弹簧(3)受压，所述限位孔(12)的底部与连接套(1)内腔连通的通孔尺寸小于钢珠(2)的直径，所述连接套(1)与待连接件配合旋动拧紧时，所述钢珠(2)受到待连接件施加的朝向封盖方向的压力。

2.根据权利要求1所述的一种防脱连接件，其特征在于：所述钢珠(2)位于连接套(1)的内壁螺纹丝与丝之间。

3.根据权利要求1所述的一种防脱连接件，其特征在于：所述限位孔(12)的底部为平底或与钢珠(2)相匹配的圆弧底。

4.根据权利要求1所述的一种防脱连接件，其特征在于：所述钢珠(3)从通孔漏出其直径的三分之一。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种防脱连接件，其特征在于：连接套(1)的外侧还包括螺柱(5)，所述螺柱(5)固定连接在所述连接套(1)的一端，所述防脱部设置在连接套(1)的另一端。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种防脱连接件，其特征在于：在所述连接套(1)的两端分别设置有方向相反的防脱部。

7.根据权利要求1至4任一所述的一种防脱连接件，其特征在于：所述封盖(4)的材质设为铅或铝，通过挤压与限位孔(12)固定连接。

8.根据权利要求1至4任一所述的一种防脱连接件，其特征在于：内直径21mm的连接套(1)采用开设直径尺寸为3.5mm的限位孔(12)，依次放入尺寸为3mm的钢珠(2)，2.5mm的弹簧(3)以及3.5mm的封盖(4)。

9.一种防脱连接件的加工方法：

步骤1.根据连接套(1)的尺寸，设计限位孔(12)的直径尺寸及钻孔深度；

步骤2.限位孔(12)钻孔至设计深度后，依次放入钢珠(2)和弹簧(3)，最后用封盖(4)封堵限位孔(12)口，保证弹簧(3)受压，使钢珠(2)落入连接套(1)内壁螺纹的丝与丝之间，钢珠(2)从通孔漏出其直径的三分之一；

步骤3.制作完成后，通过试验确定连接件的性能是否符合要求。

10.一种防脱连接件的使用方法：将待连接件与连接套(1)对接旋动至设计位置，然后反向旋动检查连接件是否能够退回，若不能，则连接工作结束，若能，则需要更换连接件，重复上述操作，直至连接件不能回退。