[发明专利]一种桥梁转体施工的方法

权利要求书

1.一种桥梁转体施工的方法，其特征为：包括下铰体的制作、上铰体的制作、铰体内平滑板的制作、铰体的组装和转动过程的操作，具体施工步骤如下：

步骤1.下铰体的制作包括制作下座板和下缸圈组件，在下座混凝土上放置并调平下座板，在下座板下方及周围浇筑混凝土，组拼下缸圈组件，形成下缸圈，下缸圈内侧为圆形；

步骤2.上铰体的制作首先制作上缸圈，上缸圈的外侧为圆形，可套在下缸圈内；在平整场地上平放圆形的不锈钢板，不锈钢板外径等于或小于上缸圈的外径，浇筑缸内混凝土；

步骤3.铰体内平滑板的制作在各钢板片一个表面上制作安放四氟滑块的凹槽，焊接各钢板片形成圆形，在凹槽内安装四氟滑块；

步骤4.铰体的组装在下缸圈内放置弹性袋，弹性袋的输入管和输出管穿过下缸圈组件连接到铰体外，把平滑板压在弹性袋上，安装上铰体，使上缸圈套接在下缸圈内，调整并固定上铰体；设置铰体周围的圆形滑道、撑脚和砂筒，浇筑上方的混凝土；

步骤5.转动过程的操作转体开始阶段，先按常规方法进行平转；平转到位后，若需要微调梁体姿态，就向弹性袋内充入流体，弹性袋膨胀，顶托起平滑板，再用千斤顶完成微调，直至达到设计要求；梁体标高若低于设计标高，可以通过向弹性袋内输入流体实现；至此，完成桥梁转体施工。随后，在铰体周围固定铰体上方的结构，封铰，完成桥墩的后续施工。

2.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤1中，下座板为一钢圆环，通过下方的锚筋与混凝土固定；下缸圈组件是冷弯角钢制成的，水平肢在圆弧的外侧，下缸圈组件有竖向的加劲板；下缸圈组件的水平肢上有螺杆孔，通过焊接在下座板上的螺杆，固定在下座板上。

3.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤2中，上缸圈为采用角钢弯制而成圆形，外径比下缸圈内径小1mm-10mm；不锈钢板厚度等于或大于2mm，上表面焊接有锚筋；上缸圈的内表面和上表面焊接锚筋。

4.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤3中，凹槽和四氟滑块均为圆形，凹槽的深度相同，四氟滑块可牢固地安装到凹槽内，外露部分高1mm-5mm。

5.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤4中，弹性袋为橡胶袋，空袋平铺后的形状为圆形，外径与下缸圈内径误差小于正负100mm。

6.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤5中，所述的流体为水。

7.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤3中，在制作成的平滑板上涂抹黄油。

8.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤4中，输入管和输出管采用高压胶管，输入管通过高压胶管连接高压泵。

9.根据权利要求1所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：步骤4中，弹性袋为金属袋，平铺后的形状为圆形，外径与下缸圈内径误差小于正负100mm。

10.根据权利要求9所述的桥梁转体施工的方法，其特征在于：所述金属袋系先通过焊接得到两片大小相同的圆形金属薄板，再将它们的边缘焊接后形成；或系先通过焊接得到四个正方形金属薄板，将每个正方形金属薄板沿一个对角线折叠并冷加工使外边缘为四分之一圆弧，最后沿径向将得到的四个组件焊接。