[发明专利]一种钛合金碗状薄壁件的加工方法

说明书

一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，它涉及一种薄壁件的加工方法。本发明为了解决现有的碗状钛合金薄壁件加工方法，存在找正困难以及易装夹变形的问题。本发明的步骤一：粗车：步骤二：去应力热处理；步骤三：半精车；步骤四：划、镗外圆上各螺孔及内部凸台上螺孔；步骤五：精车：按图纸车准各尺寸；步骤六：划、铣钛合金碗状薄壁件的碗底各孔及锪面；划、铣碗底各孔及锪面的步骤为：先将钛合金碗状薄壁件的外圆上螺孔加工完成，利用加工完成的螺孔，实配工艺螺销，按照两侧螺销中心找正铣面基准即可；步骤七：钳工攻螺纹、抛光。本发明用于车削加工碗状钛合金薄壁件。

技术领域

本发明涉及一种薄壁件的加工方法，具体涉及一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，属于机械加工领域。

背景技术

汽轮机的新型UV机组中的封头壁厚只有6mm，并且直径较大，最大直径500Mm，属于典型薄壁件，而且封头形状类似碗型，材料为难加工的钛合金(具体结构见图1)。

在加工UV机组产品时，大部分产品的材质为钛合金材质，设计要求工件表面不允许有任何划线及装夹划痕，给装夹找正带来一定困难。按照正常的工艺方案加工产品无法满足设计的要求(工件表面不允许有任何划痕)及严格的形位公差和尺寸公差。尤其对于外形为碗状的薄壁件产品，夹头直径远远小于加工直径等特殊情况更是存在装夹变形的风险，直接影响产品质量。

综上所述，现有的碗状钛合金薄壁件加工方法，存在找正困难以及易装夹变形的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的碗状钛合金薄壁件加工方法，存在找正困难以及易装夹变形的问题。进而提供一种钛合金碗状薄壁件的加工方法。

本发明的技术方案是：一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，它包括以下步骤：

步骤一：粗车：

步骤一一：先装夹大端，找正在0.1mm以内，车小端外圆各尺寸，每面留3mm余量；

步骤一二：对钛合金碗状薄壁件进行调头装夹小端，找正在0.05mm以内，车大端外圆各尺寸，每面留3mm余量；

所述钛合金碗状薄壁件小端的装夹步骤为：

首先，利用车床夹盘上的工艺螺孔，将多个长杆螺栓的一端安装在夹盘上，将多个长杆螺栓另一端的端部安装有橡胶球头螺母，并将钛合金碗状薄壁件夹紧在车床的三爪夹盘上；

其次，调整多个长杆螺栓的位置，使橡胶球头螺母与钛合金碗状薄壁件的外圆相抵；

步骤二：去应力热处理；

步骤三：半精车：

步骤三一：先装夹大端，找正在0.05mm以内，车小端外圆各尺寸，每面留1mm余量；

步骤三二：对钛合金碗状薄壁件进行调头装夹小端，找正在0.05mm以内，车大端外圆各尺寸及最小内孔，每面留1mm余量；

步骤四：划、镗外圆上各螺孔及内部凸台上螺孔；

步骤五：精车：按图纸车准各尺寸；

步骤六：划、铣钛合金碗状薄壁件的碗底各孔及锪面；

划、铣碗底各孔及锪面的步骤为：先将钛合金碗状薄壁件的外圆上螺孔加工完成，利用加工完成的螺孔，实配工艺螺销，按照两侧螺销中心找正铣面基准即可；

步骤七：钳工攻螺纹、抛光，至此，完成了对钛合金碗状薄壁件的加工。

进一步地，步骤一二中在将钛合金碗状薄壁件夹紧在车床的三爪夹盘上时，在三爪夹盘的内侧壁上安装有铝片。

进一步地，步骤一、步骤三和步骤六中的找正方法相同，具体的找正步骤为：