[发明专利]一种钛合金碗状薄壁件的加工方法

权利要求书

1.一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一：粗车：

步骤一一：先装夹大端，找正在0.1mm以内，车小端外圆各尺寸，每面留3mm余量；

步骤一二：对钛合金碗状薄壁件进行调头装夹小端，找正在0.05mm以内，车大端外圆各尺寸，每面留3mm余量；

所述钛合金碗状薄壁件小端的装夹步骤为：

首先，利用车床夹盘上的工艺螺孔，将多个长杆螺栓的一端安装在夹盘上，将多个长杆螺栓另一端的端部安装有橡胶球头螺母，并将钛合金碗状薄壁件夹紧在车床的三爪夹盘上；

其次，调整多个长杆螺栓的位置，使橡胶球头螺母与钛合金碗状薄壁件的外圆相抵；

步骤二：去应力热处理；

步骤三：半精车：

步骤三一：先装夹大端，找正在0.05mm以内，车小端外圆各尺寸，每面留1mm余量；

步骤三二：对钛合金碗状薄壁件进行调头装夹小端，找正在0.05mm以内，车大端外圆各尺寸及最小内孔，每面留1mm余量；

步骤四：划、镗外圆上各螺孔及内部凸台上螺孔；

步骤五：精车：按图纸车准各尺寸；

步骤六：划、铣钛合金碗状薄壁件的碗底各孔及锪面；

划、铣碗底各孔及锪面的步骤为：先将钛合金碗状薄壁件的外圆上螺孔加工完成，利用加工完成的螺孔，实配工艺螺销，按照两侧螺销中心找正铣面基准即可；

步骤七：钳工攻螺纹、抛光，至此，完成了对钛合金碗状薄壁件的加工。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤一二中在将钛合金碗状薄壁件夹紧在车床的三爪夹盘上时，在三爪夹盘的内侧壁上安装有铝片。

3.根据权利要求2所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤一、步骤三和步骤六中的找正方法相同，具体的找正步骤为：

首先，用红外探头或者寻边器分别找到钛合金碗状薄壁件的外圆或内孔的水平中心线和垂直中心线，利用两线的交点确定直径方向的对刀点；

其次，轴向位置对刀时，先将刀具靠近钛合金碗状薄壁件的端面但不接触端面，然后用塞尺测量刀具与工件间的准确距离；

最后，记录此时刀具位置值，减去塞尺的厚度就是实际对刀点的位置，从而完成轴向方向找正工作。

4.根据权利要求3所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤一二中还包括先车最小内孔，再车其余端面，内孔，内球面及圆角，每面留2mm余量。

5.根据权利要求4所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤一和步骤二中的粗车参数均为：a＝1.0-1.5，n＝30-50r/min，F＝0.3-0.5mm/r。

6.根据权利要求5所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤一和步骤二中的精车参数均为：a＝0.2-0.6，n＝30-50r/min，F＝0.15-0.25mm/r。

7.根据权利要求6所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤三二还包括车准其余端面，内孔，内球面及圆角。

8.根据权利要求7所述的一种钛合金碗状薄壁件的加工方法，其特征在于：步骤二和步骤三中在加工内孔时，采取在加工内孔的同一轴向位置的外圆上绕一圈纱布。