[发明专利]一种高密度聚乙烯管材制造方法

权利要求书

1.一种高密度聚乙烯管材制造方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备好高密度聚乙烯管材生产所需要的原材料，得到聚乙烯管材原材料；

步骤二，高速搅拌，将步骤一中得到的聚乙烯管材原材料按比例称重后进行高速搅拌处理，得到搅拌完成的原料；

步骤三，挤出作业，对步骤二中得到的搅拌完成的原料进行挤出作业，得到挤出完成的聚乙烯管材；

步骤四，冷却清洁，通过聚乙烯管材冷却清洁设备对步骤三中得到的挤出完成的聚乙烯管材进行冷却清洁作业，得到冷却清洁完成的聚乙烯管材；

步骤五，切割包装，对步骤四中得到的冷却清洁完成的聚乙烯管材进行喷码切割作业，并对切割完成的聚乙烯管材进行检验包装作业，得到包装完成的聚乙烯管材；

上述步骤中使用到的聚乙烯管材冷却清洁设备包括底板(1)、喷淋装置(2)、风冷装置(3)和清洁装置(4)，所述的底板(1)左端安装有喷淋装置(2)，底板(1)中部安装有风冷装置(3)，底板(1)右端安装有清洁装置(4)；

所述的喷淋装置(2)包括集水箱(2a)、平杆(2b)、直杆(2c)、方杆(2d)、缺口圆管(2e)、水泵(2f)、L型进水管(2g)、连接管(2h)、顶板(2i)、套管(2j)、喷管(2k)、连接板(2l)和伸缩气缸(2m)，所述的底板(1)左端安装有集水箱(2a)，集水箱(2a)上侧前后两端左右对称安装有平杆(2b)，平杆(2b)内端中部安装有直杆(2c)，直杆(2c)之间通过缺口圆管(2e)相连接，平杆(2b)上端内壁之间安装有方杆(2d)，方杆(2d)之间通过顶板(2i)相连接，顶板(2i)上从左端至右端均匀开设有通孔，通孔内安装有套管(2j)，套管(2j)内通过滑动配合的方式安装在有喷管(2k)，喷管(2k)中部外壁之间通过连接板(2l)相连接，顶板(2i)下端中部前后对称安装有伸缩气缸(2m)，伸缩气缸(2m)输出端连接在连接板(2l)上，套管(2j)上端通过连接管(2h)相连接，集水箱(2a)下端中部前侧安装有水泵(2f)，水泵(2f)输出端安装有L型进水管(2g)，L型进水管(2g)上侧后端连接在连接管(2h)前端外壁中部；

所述的风冷装置(3)包括顶块(3a)、方形管(3b)、卡杆(3c)、定位圆管(3d)、U型板(3e)、一号电机(3f)、动力齿轮(3g)、内齿皮带(3h)、旋转圆杆(3i)和扇叶(3j)，所述的底板(1)中部前后两端左右对称安装有顶块(3a)，顶块(3a)上端通过方形管(3b)相连接，方形管(3b)左右两端的外壁中部前后对称安装有卡杆(3c)，卡杆(3c)之间通过定位圆管(3d)相连接，方形管(3b)外壁上从左端至右端沿其周向方向均匀开设有圆穿孔，圆穿孔内通过轴承安装有旋转圆杆(3i)，旋转圆杆(3i)内端安装有扇叶(3j)，旋转圆杆(3i)外端安装有动力齿轮(3g)，动力齿轮(3g)之间通过内齿皮带(3h)相连接，方形管(3b)外壁中部沿其周向方向均匀安装有U型板(3e)，U型板(3e)内壁上安装有一号电机(3f)，一号电机(3f)输出端连接在位于方形管(3b)正中心的圆穿孔内的旋转圆杆(3i)上的动力齿轮(3g)上。

2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯管材制造方法，其特征在于：所述的清洁装置(4)包括支撑板(41)、清洁圆管(42)、动力圆环(43)、卡板(44)、顶杆(45)、弧面板(46)、回位弹簧杆(47)和海绵清洁板(48)，所述的底板(1)右部左右对称安装有支撑板(41)，位于底板(1)上右端的支撑板(41)上安装有动力机构(49)，支撑板(41)中部开设有圆平槽，支撑板(41)上位于圆平槽上侧开设有圆环槽，圆环槽内通过转动配合的方式安装有动力圆环(43)，动力圆环(43)左右两端的内壁之间通过卡板(44)相连接，圆平槽内壁之间通过清洁圆管(42)相连接，清洁圆管(42)左部中端沿其周向方向均匀开设有卡孔，清洁圆管(42)右部中端且位于卡孔之间的间隙中部沿其周向方向均匀开设有方孔，方孔内和卡孔内通过滑动配合的方式安装有顶杆(45)，顶杆(45)内端位于清洁圆管(42)内部安装有弧面板(46)，弧面板(46)外侧左右对称安装有回位弹簧杆(47)，回位弹簧杆(47)外端连接在清洁圆管(42)内壁上，弧面板(46)内壁上安装有海绵清洁板(48)。