[实用新型]一种大型模具搬运装置

说明书

本实用新型提供了一种大型模具搬运装置，涉及模具搬运装置领域，包括支撑架、缓冲机构和运输机构；支撑架包括底座和支撑板，底座上方两侧固定连接有支撑板，缓冲机构安装于底座上端，且位于两个支撑板之间；缓冲机构包括缓冲垫、固定块、缓冲弹簧和承重板，缓冲垫设置于底座上端和两个支撑板的内侧壁，固定块开设有多个凹槽，缓冲弹簧下端固定连接于凹槽底部，且顶端与承重板下端固定连接；运输机构包括气缸、放置板和电动滚筒，气缸上端与放置板下端连接，放置板上端安装有电动滚筒，运输机构通过气缸架设于承重板上端。本实用新型能够对大型模具进行很好的缓冲，避免了因碰撞造成的模具损坏，提高了运输的稳定性，并降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及模具搬运装置技术领域，具体为一种大型模具搬运装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。按所成型的材料的不同可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

传统的大型模具搬运装置，大多数都是简单的装置，不能够对模具进行很好的缓冲，减少了模具的使用寿命，降低了该装置运输的稳定性，实用性不强，搬运不方便，增加了使用者的劳动强度，因而一般搬运装置不具有很好的缓冲功能。为此提供一种大型模具搬运装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的是传统的大型压模具搬运装置缓冲性能差的问题，为此提供一种大型模具搬运装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大型模具搬运装置，包括支撑架、缓冲机构和运输机构；所述支撑架包括底座和支撑板，所述底座上方两侧固定连接有所述支撑板，所述缓冲机构安装于所述底座上端，且位于两个所述支撑板之间；所述缓冲机构包括缓冲垫、固定块、缓冲弹簧和承重板，所述缓冲垫设置于所述底座上端和两个所述支撑板的内侧壁，所述固定块开设有多个凹槽，所述缓冲弹簧下端固定连接于所述凹槽底部，且顶端与所述承重板下端固定连接；所述运输机构包括气缸、放置板和电动滚筒，所述气缸上端与所述放置板下端连接，所述放置板上端安装有所述电动滚筒，所述运输机构通过所述气缸架设于所述承重板上端。

优选的，所述底座两侧设置有挡板，且与所述底座铰接。

优选的，所述底座上端一侧还安装有电机箱，所述电机箱包括控制器和若干个设置在所述控制器上的按钮，所述控制器固定在所述电机箱的外侧壁上。

优选的，所述支撑架底端设置有万向轮，所述万向轮通过螺栓与所述底座连接。

优选的，所述固定块高度低于所述缓冲弹簧自由态的高度，且所述缓冲弹簧为压缩弹簧。

有益效果：

本实用新型通过在底座上端设置固定块，并在固定块中开设有凹槽，缓冲弹簧设置于凹槽中，且顶端与承重板下端固定连接，缓冲弹簧能够降低模具装载时在垂直方向产生的冲击力，底座上端和两个所述支撑板的内侧壁都安装有缓冲垫，模具在运输过程中会左右晃动引起碰撞，产生的冲击力可以通过支撑板内侧的缓冲垫吸收，避免了模具的损坏，提高了该装置运输的稳定性，实用性强，使得该装置具有很好的缓冲功能。

本实用新型通过安装有电机箱和万向轮，电机箱驱动搬运装置通过万向轮在水平面随意移动，在运输过程中大大节省了人力，且电机箱设置有控制器和若干个设置在控制器上的按钮，控制器固定在电机箱的外侧壁上，便于人工操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型大型模具搬运装置内部结构示意图；

图2为本实用新型大型模具搬运装置主视图；