[实用新型]一种机器人用全自动TIG焊枪有效
申请号: | 202020669793.7 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN212286234U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 臧情义 | 申请(专利权)人: | 臧情义 |
主分类号: | B23K9/28 | 分类号: | B23K9/28;B23K9/26;B23K9/167 |
代理公司: | 石家庄元汇专利代理事务所(特殊普通合伙) 13115 | 代理人: | 周大伟 |
地址: | 063000 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机器人 全自动 tig 焊枪 | ||
本实用新型属于焊接设备技术领域,提出了一种机器人用全自动TIG焊枪,包括绝缘壳、钨极夹,绝缘壳具有工作腔,钨极夹设置在绝缘壳的工作腔内;增设:钨极输送机构、转动机构,转动机构用于驱动钨极夹转动;钨极输送机构包括:钨极夹套、夹紧环、钨极卡紧块,钨极夹套滑动设置在钨极夹内,夹紧环套设在钨极夹套外侧,钨极卡紧块设置在钨极夹的出丝端,钨极卡紧块用于卡紧钨极。通过上述技术方案,解决了现有技术中人工修整、更换钨极效率低的问题。
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,涉及一种机器人用全自动TIG焊枪。
背景技术
机器人焊枪的雏形最早出现在上世纪七十年代,机器人焊枪分为机器人和焊接设备两部分,机器人可以输入复杂的焊接指令,实现多角度焊接,焊接设备在机器人的带动之下,对需要焊接的材料进行高精度、高效率的焊接。现有技术中,焊接过程在机器人的操作之下可以高效进行,但是焊接设备在更换钨极过程则需要人工进行操作,钨极的焊接过程中会渐渐损耗,因此需要调整钨极漏出焊枪的长度,人工去调整确定钨极的伸出长度,并对伸出部分的钨极进行打磨,所以机器人焊枪实用过程中,还是会存在人工干预的情况,费时费力,生产效率低,自动化程度在一定程度上收到限制,基于以上问题,亟需一种能够自动化程度更高的机器人焊枪。
实用新型内容
本实用新型提出一种机器人用全自动TIG焊枪,解决了现有技术中人工修整、更换钨极效率低的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种机器人用全自动TIG焊枪,包括:
绝缘壳,所述绝缘壳具有工作腔;
钨极夹,所述钨极夹设置在所述绝缘壳的工作腔内;
增设:
钨极输送机构;
转动机构,所述转动机构用于驱动所述钨极夹转动;
所述钨极输送机构包括:
钨极夹套,所述钨极夹套滑动设置在所述钨极夹内;
夹紧环,所述夹紧环套设在所述钨极夹套外侧;
钨极卡紧块,所述钨极卡紧块设置在所述钨极夹的出丝端,所述钨极卡紧块用于卡紧钨极。
作为进一步的技术方案,所述钨极夹套包括:
套筒,所述套筒滑动设置在所述钨极夹内;
夹爪,若干个所述夹爪圆周均匀分布在所述套筒的一端。
作为进一步的技术方案,所述夹爪内径不变,其壁厚从出丝端向另一端逐渐变小;
所述夹紧环厚度不变,所述夹紧环的内径从出丝端向另一端逐渐变小,所述夹紧环套设在所述夹爪上;
所述钨极夹上设置有:
锥型内孔,所述夹紧环滑动设置在所述锥型内孔内;
还包括:
第一驱动装置,所述第一驱动装置与所述套筒连接,用于推动所述套筒移动。
作为进一步的技术方案,所述钨极卡紧块上设置有:
钨极孔,钨极穿过所述钨极孔;
凹槽,所述凹槽内径不小于所述套筒外径,所述凹槽内径小于所述夹紧环的出丝端外径;
销孔,所述销孔位于所述钨极卡紧块的侧面,所述销孔与所述钨极孔连通。
作为进一步的技术方案,所述钨极输送机构还包括:
顶块,所述顶块滑动设置在所述钨极夹内,位于所述钨极夹套和所述第一驱动装置之间;
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