[发明专利]AOC线缆生产组装测试平台

说明书

本发明公开了AOC线缆生产组装测试平台，包括底座、安装架、AOC模组RSSI值测试模块、CCD显微镜悬空支撑装置、CCD显微镜、UV胶水固化灯移动装置、连接臂、翻转马达、UV胶水固化灯安装架、UV胶水固化灯和主控盒，安装架上安装有CCD显微镜悬空支撑装置，CCD显微镜悬空支撑装置连接CCD显微镜，底座的顶端位于CCD显微镜的正下方固定安装有AOC模组RSSI值测试模块，AOC模组RSSI值测试模块的数据输出端口连接主控盒，安装架上还固定安装有UV胶水固化灯移动装置，UV胶水固化灯移动装置的输出端连接连接臂，连接臂安装有翻转马达，翻转马达的输出端固定连接UV胶水固化灯安装架，UV胶水固化灯安装架上安装有设置的UV胶水固化灯。本发明操作便捷，提高产品管控效率与质量。

技术领域

本发明涉及线缆测试设备技术领域，具体来说，涉及AOC线缆生产组装测试平台。

背景技术

随着5G时代的到来、应用越来越广泛，4K、8K电视的逐步普及，互联网及视频源对于大数据量的需求及传输速度(速率)的要求，明显增加。而在数据传输过程中，普通的铜线线缆已经不能完全满足要求，从而导致市场对于光纤(包括铜光混合及纯光纤)线缆的需求量及品质要求同步提升。

目前光纤线缆在生产过程中测试RSSI值、组装Lens与Jumper、UV胶固化等工序都是分开单独完成的，生产效率低下。针对RSSI值测试一般也是采用万用表抽测，且每次也只能测试一组RSSI数据，作业员根据测试出的数据值再自行判断产品是否合格，不仅效率低下而且容易疲劳，从而导致误判。

因此将RSSI值测试、组装Lens与Jumper、UV胶固化工序集成在一台设备上，方便光纤线缆在生产过程中的作业、提高生产效率及更好的管控品质状况具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供AOC线缆生产组装测试平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：AOC线缆生产组装测试平台，包括底座、安装架、AOC模组RSSI值测试模块、CCD显微镜悬空支撑装置、CCD显微镜、UV胶水固化灯移动装置、连接臂、翻转马达、UV胶水固化灯安装架、UV胶水固化灯和主控盒，所述底座的顶端靠近后侧处安装有安装架，所述安装架上安装有CCD显微镜悬空支撑装置，所述CCD显微镜悬空支撑装置连接所述CCD显微镜，所述底座的顶端位于所述CCD显微镜的正下方固定安装有AOC模组RSSI值测试模块，所述AOC模组RSSI值测试模块的数据输出端口通过数据传输线连接位于所述底座前侧的主控盒，所述安装架上还固定安装有UV胶水固化灯移动装置，所述UV胶水固化灯移动装置的输出端与安装架平行且其端部固定连接所述连接臂，所述连接臂的底端安装有翻转马达，所述翻转马达的输出端固定连接所述UV胶水固化灯安装架，所述UV胶水固化灯安装架上安装有倾斜设置的UV胶水固化灯。

进一步的，所述UV胶水固化灯与UV胶水固化灯安装架可拆卸连接。

进一步的，所述CCD显微镜悬空支撑装置上安装有用于调节CCD显微镜竖直方向高度的调节螺母。

进一步的，所述底座位于所述AOC模组RSSI值测试模块的后侧安装有用于固定测试光纤的光纤固定板。

进一步的，所述底座的前侧设有操控按钮，操控按钮包括UV胶水固化灯移动装置的控制按钮和AOC模组RSSI值测试模块的测试按钮。

进一步的，所述UV胶水固化灯移动装置为气缸。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明提供的AOC线缆生产组装测试平台将由多台设备、多道工序完成的工作集成在一台设备上，提高工作效率，针对RSSI值的测试采用AOC模组RSSI值测试模块的软件读出并显示于主控盒的显示屏上，避免人工误判，UV胶水固化灯设计为可移动装置，且便于调节UV胶水固化灯的固化角度，便于操作。

附图说明